2.2. Условие выполнения измерений

Для линейных и угловых измерений условия, соответствующие нор­мальным установлены ГОСТ 8.050-73, а именно:

- температура окружающей среды 20⁰С;

- атмосферное давление 101324,72 Па (760 мм. рт. ст.);

- относительная влажность воздуха 58% (нормальное парциальное давле­ние водяных паров 1333,22 Па);

- ускорение свободного падение 9,8 м/с;

- направление линии измерения линейных размеров до 500 мм у наруж­ных поверхностей – горизонтальное, в остальных сериях – вертикаль­ное;

- положение плоскости измерения углов – горизонтальное;

- относительная скорость движения внешней среды равна «0»;

- значение внешних сил, кроме сил тяжести, атмосферного давления эле­ментов измерительной системы (установки) равны «0»;

- частота возмущающих гармонических вибраций, действующих на сред­ства и объекты измерения, не должна превышать 30 Гц;

- наибольшая скорость движения воздуха не более 0,1 м/с;

- допустимый уровень шума не более 45 дБ.

Так как контролируются размеры (6 ч 8) квалитетов точности, то допус­кается предельное отклонение температур детали и рабочего пространства .

Время выдержки детали в рабочем пространстве до начала измерений должно быть не менее 8 часов. Средства измерения должны находиться в условиях, соответствующих требованиям, не менее 24 ч до начала измере­ния.

Давление окружающего воздуха в рабочем пространстве не должно быть меньше атмосферного; допускаемое превышение атмосферного давле­ния – не более 3 кПа.

Пределы допустимого отклонения влажности воздуха в рабочем про­странстве равны нормальной влажности.

2.3. Нормы точности измерений

При разработке МВИ одним из основных требований является требова­ние к точности измерений. Наиболее часто на практике в качестве исходных данных для установления требований к точности измерений при контроле используют допуск на контролируемый параметр.

Считается, что соотноше­ние меж пределом погрешности измерений и границей симметричного поля допуска 1:5, иногда1:4, т. е.:

( )T

Наиболее распространенным способом выражения требований к точно­сти измерений являются границы допускаемого интервала, в котором с за­данной вероятностью должна находиться погрешность измерений.

По формуле высчитываются погрешности измерения выявленных в результате метрологической экспертизы поверхностей и определяется какой процент эта погрешность занимает от величины поля допуска на контроли­руемый параметр.

2.4. Проект частной методики контроля отклонения от соосности

2.4.1. Метод измерения

Метод измерений при контроле является прямым. Прямой метод измерения - измерение, при котором искомое значение величины находят непосредственно из опытных данных. Прямые измерения не требуют методики проведения измерений и проводятся по эксплуатационной  документации на применяемое средство измерений.

Для измерения отклонения от соосности поверхности представлена схема измерения (схема 1). В базовое отверстие вставляют деталь 1, измерительный наконечник 2 вводят в соприкосновение с наружной измеряемой цилиндрической поверхностью 3 детали 1. Находят наибольшее показание стрелки головки и устанавливают в этом положении головку на нулевую отметку. Деталь 1 поворачивают на 360 , регулируя при этом наибольшее и наименьшее показание измерительной головки. Разность этих показаний головки принимают за отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности.