1.2 Расчет затрат, связанных с остановкой оборудования

Если модернизация связана с остановкой оборудования, то необходимо учесть потери от прекращения выпуска, которые можно рассчитать по формуле:

(20)

где – часовая производительность ведущего оборудования, т/сут., формула 35;

Т_р– период реконструкции, сут., принимаем , сут;

Ц – цена продукции, руб/т., принимаем , что Ц равно цеховой себестоимости продукции, раздел 6.

1.3 Расчет инвестиций в оборотные средства

Расчет изменения величины нормируемых оборотных средств цеха необходимо произвести по элементам:

– незавершенное производство;

– запас заменяемых однотипных деталей для группы машин или механизмов.

В данной работе норматив оборотных средств Н_о.с, руб., включает следующие элементы:

(21)

где Н_н.п. – величина оборотных средств в незавершенном производстве, руб.;

Н_д – норматив запаса заменяемых однотипных деталей для группы машин или механизмов, руб.

Тогда оценка средств в нормируемые оборотные средства заключается в определении норматива оборотных средств Н_о.с1, руб., для выпуска продукции В₁, т, и Н_о.с.2, руб., для выпуска продукции В₂, т, а также рассчитывается изменение потребности в оборотных средствах ∆Н_о.с..

(22)

Н _о.с1=Н_н.п..1 (23)

Н_о.с.2= ∆Н_{н.п. 2}+Н_д. (24)

Н_н.п.1=В_сут1 ·З_н.п.1· С_ц1 ·к_н.р., (25)

Н_н.п.2=В_сут2 ·З_н.п.2· С_ц2·к_н.р (26)

где В_сут. – среднесуточный выпуск продукции, т/сут.

Среднесуточный выпуск продукции рассчитывается по формулам:

т/сут.; , т/сут (27)

З_н.п. – длительность производственного цикла, сутки, можно принять 1-4 сут.;

С_Ц – цеховая себестоимость единицы продукции, руб./т, по данным калькуляции себестоимости продукции, раздел 6;

к_н.р. – коэффициент нарастания расходов.

(28)

где З_м – затраты на сырье, по данным калькуляции себестоимости, руб./т.;

С_Ц – цеховая себестоимость продукции, руб./т, по данным калькуляции себестоимости.

(29)

где - кол-во единиц оборудование, принимаем равным 1

m – количество однотипных деталей в данной группе оборудования, машин или механизмов, принимаем 2+у, сут.;

к_с.д. – коэффициент неравномерности ремонтов (смены деталей), определяемый по плану-графику ремонтов;

Ц_д – стоимость детали, руб.

Ц_д=5000+у·100, k_с.д=0,8.

1.4 Расчет общей величины инвестиций

Общая сумма инвестиций К, руб., на реализацию предлагаемых мероприятий рассчитываем по формуле:

(30)

2 Расчет увеличения выпуска продукции после мероприятия

Дополнительный выпуск продукции может быть связан с:

– увеличением производительности оборудования;

– уменьшением времени простоев оборудования.

Базовым вариантом является расчет выпуска продукции В₁, т/год, по данным цеха, принятого за базу для сравнения.

Проектным вариантом является расчет выпуска продукции с учетом предложенных в проекте мероприятий В₂ , т/год.

Выпуск продукции В, т/год, рассчитывается по формуле:

, (31)

где Р – производительность оборудования, т/сут. или т/ч;

Т_ф – фактическое время работы оборудования, сут./год или ч/год.

Если показатели в формуле меняются, то необходимо рассчитать выпуск продукции до мероприятия В₁, т/год, и после мероприятия В₂, т/год. Увеличение выпуска после мероприятия B, т/год, рассчитывается по формуле:

(32)

Для агрегатов или оборудования непрерывного действия Т_ф, сут./год рассчитывается по формуле:

(33)

где Т_н – номинальное время работы, сут./год;

Т_т.п. – текущие простои, час.

(34)

где Т_к – календарное время работы, 365 сут/год;

Т_к.р. – капитальный ремонт, сут.

Например, выпуск продукции можно рассчитать:

В₁=Р·Т_ф1, (35)

В₂=Р·Т_ф2, (36)

Где Р – производительность оборудования, т/ч,

, (37)

, (38)

(39)

(40)

сут (41)

где п – номер варианта.