
- •Организация производства и менеджмент
- •150201 – Машины и технология обработки металлов давлением
- •150404 – Металлургические машины и оборудование
- •Содержание
- •Введение
- •Программа курса
- •Раздел 1 введение
- •Раздел 2 основы организации производственного процесса
- •Тема 2.1 Системные основы организации производства
- •Тема 2.2 Организация производственного процесса во времени и в пространстве
- •Тема 2.3 Организация поточного производства
- •Тема 2.4 Комплексная автоматизация производства
- •Тема 2.5 Основы производственной логистики
- •Тема 2.6 Системы управления качеством
- •Раздел 3 организация, нормирование и оплата труда
- •Тема 3.1 Принципы организации труда
- •Тема 3.2 Основы нормированного труда
- •Тема 3.3 Оплата и стимулирование труда
- •Раздел 5 организация обслуживания производства
- •Тема 5.1 Организация ремонтного хозяйства
- •Тема 7.2 Формирование и виды организационных структур управления
- •Тема 7.3 Методы и технология управления предприятием
- •Порядок выполнения работы:
- •Общие методические указания
- •1 Расчет инвестиций на реализацию проектного мероприятия
- •1.1 Расчет стоимости работ по модернизации оборудования
- •1.2 Расчет затрат, связанных с остановкой оборудования
- •1.3 Расчет инвестиций в оборотные средства
- •1.4 Расчет общей величины инвестиций
- •2 Расчет увеличения выпуска продукции после мероприятия
- •3 Расчет трудоемкости ремонта
- •4 Расчет сметы затрат на ремонт оборудования
- •4.1 Расчет затрат на заработную плату за работу, выполняемую работниками ремонтной бригады за время ремонта
- •Затраты на оборудование
- •5 Экономия затрат на ремонтах за год при увеличении ремонтного цикла или межремонтного периода Количество капитальных ремонтов (n) в год по базовому и проектному вариантам
- •Количество текущих ремонтов (m) в год по базовому и проектному вариантам
- •Сокращение числа капитальных ремонтов
- •Сокращение числа текущих ремонтов
- •6 Расчет себестоимости продукции по базовому и проектному вариантам
- •8 Методика расчета экономии эксплуатационных затрат по проектному варианту за год
- •9 Расчет показателей эффективности инвестиций
- •10 Финансирование инвестиций
- •Заключение (пример)
- •Часть 2 менеджмент Практическое занятие №1
- •Тема 1: Введение в менеджмент
- •Тема 2: Эволюция менеджмента
- •Практическое занятие №2
- •Практическое занятие №3
- •Темы и методические указания к выполнению письменной самостоятельной работы
- •Перечень вопросов для Самостоятельной работы
- •Список литературы
- •Приложение а варианты расчета инвестиций
- •1 Вариант – ввод нового оборудования
- •Расчет стоимости вводимого оборудования:
- •1.2 Расчет остаточной стоимости ликвидируемого оборудования:
- •1.3 Расчет инвестиций в основные фонды:
- •1.4 Расчет инвестиций в оборотные средства
- •1.5 Расчет общей величины инвестиций
- •2 Вариант – модернизация оборудования (без дополнительных работ)
- •Расчет инвестиций в основные фонды
- •1.1 Исходные данные
- •1.2 Расчет стоимости работ по модернизации оборудования
- •Расчет инвестиций в оборотные средства
- •1.4 Общая сумма инвестиций
- •3 Вариант – модернизация оборудования (дополнительные работы)
- •1 Расчет инвестиций в основные фонды
- •1.1 Расчет стоимости гидропривода
- •Расчет стоимости вводимого оборудования
- •1.3 Расчет стоимости работ по модернизации оборудования
- •1.3.1 Расчет трудоемкости модернизации
- •1.3.2 Расчет сметы затрат на модернизацию оборудования
- •1.4 Расчет инвестиций в оборотные средства
- •1.5 Общая сумма инвестиций
- •Приложение б состав заработной платы
- •Рабочее время
- •Основные принципы организации рабочего времени
- •Режим рабочего времени
- •Приложение в титульный лист
Содержание работы: По исходным данным рассчитать основную количественную характеристику типа производства – Кз.о. на основании градации численных значений определить тип производства.
Порядок выполнения работы:
а) определение числа операций, выполняемых на участке в плановый период;
б) определение расчетного количества оборудования;
в) расчет величины коэффициента закрепления операций;
г) определение типа производства.
Исходные и расчетные данные заносятся в таблицу 1.
Таблица 1 – Исходные и расчетные данные для определения типа производства
№ п.п. |
Наименование и № чертежа |
Количество операций |
Трудоемкость одной детали (ti), мин |
Годовой объем производства (Ni), шт. |
Суммарная трудоемкость (tiNi), мин |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Втулка, 13-72-33 |
4 |
25,5 |
4200 |
107100 |
2 |
Втулка, 13-15-11 |
4 |
27,4 |
3500 |
123300 |
3 |
Крышка, 51-07-83 |
6 |
18,4 |
12100 |
122640 |
4 |
Пластина, 53-08-40 |
6 |
26,4 |
7000 |
184800 |
5 |
Диафрагма, 40-72-71 |
7 |
29,4 |
3500 |
102900 |
6 |
Основание 41-51-13 |
5 |
28,1 |
6600 |
185460 |
7 |
Фланец 51-20-20 |
5 |
12,1 |
3600 |
116160 |
8 |
Крышка 51-01-09 |
6 |
22,4 |
13000 |
191200 |
9 |
Основание, 41-12-33 |
5 |
32,8 |
8800 |
188640 |
10 |
Втулка, 13-16-82 |
4 |
28,7 |
5000 |
143500 |
Всего: |
До =52 |
|
Итого: |
1465700 |
Вывод: в соответствии с принятой градацией участок относится к крупносерийному типу производства.
Принимаются: плановый период – год (260 рабочих дней); продолжительность смены – 8 часов; сменность работы – 2; коэффициент потерь времени на плановые ремонты – 5%.
В соответствии с формулами находятся:
Fэ=260·8·2·(1 – 0,05)=3952 часа
Тип производства цеха, как правило, устанавливается по типу производства его ведущих участков, предприятия – по типу производства ведущих выпускающих цехов. Однако применительно даже к частям одного изделия в различных цехах и на различных участках предприятия могут быть представлены несколько типов производства. Определяется это, как было показано, сочетанием величин объемов выпуска частей изделия и трудоемкости их изготовления.
Как показывает производственная практика, для оценки степени специализации рабочих мест используется не только коэффициент закрепления операций.
На ряде предприятий Санкт-Петербурга, в частности ОАО «ЛОМО», одним из показателей, характеризующих производство в механических и механосборочных цехах (участках) в целом, является показатель специализации рабочих мест (Кс). Он характеризует среднее число различных производственных работ, выполняемых в течение месяца на одном рабочем месте при работе в одну смену (или одним рабочим). Определяется показатель специализации рабочих мест по формуле:
(1)
где О – общее число производственных работ, выполняемых в цехе (на участке) за месяц;
Р – явочное число рабочих или действующих рабочих мест в цехе (на участке) при работе в одну смену.
Под производственной работой в этом случае понимается одна или несколько технологических операций, выполняемых без перерыва над одной и той же партией деталей одним и тем же рабочим (бригадой рабочих).
Задание 2 Расчет технико-экономических показателей.