- •Курсовая работа
- •Задание на курсовую работу
- •Содержание
- •Введение
- •1. Теоретические основы оценки эффективности внедрения в производство новой техники
- •1.1 Внедрение в производства новой техники - основа повышения эффективности производства.
- •1.2 Понятие и виды экономической эффективности.
- •1.3 Методика оценки.
- •2. Анализ эффективности внедрения в производство машины по контрольно-измерительным операциям.
- •2.1 Характеристика технического решения
- •2.2 Расчет текущих затрат внедрению нового сварочного оборудования по базовому и новому вариантам
- •1.2 Основная заработная плата производственного рабочего ( ), руб.,
- •1.3 Отчисления на социальное страхование ( ,
- •1.4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:
- •1.4.2 Расходы на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования (Зобсл.Рем.I):
- •2.3 Расчет капитальных затрат при внедрении и организации охраны на предприятии по базовому и новому варианту
- •2.4 Расчет приведенных затрат по базовому и новому варианту
- •3.Расчет экономической эффективности внедрения на предприятие нового сварочного оборудования по базовому и новому варианту.
- •Заключение
- •Список литературы
2.3 Расчет капитальных затрат при внедрении и организации охраны на предприятии по базовому и новому варианту
Размер необходимых капитальных вложений на проведение мероприятия определяют по следующей формуле:
,руб.; (3.1)
где
-
капитальные вложения на оборудование,
руб
-
капитальные вложения на здания и
сооружения,
, (3.2)
где
-
цена единицы оборудования, руб.;
-
коэффициент, учитывающий транспортно-монтажные
расходы;
-
расчетное количество оборудования, шт.
(3.3)
Где
-
стоимость Iкв.м
здания, руб.;
-
площадь оборудования по габаритам,
кв.м,
Находим капитальные вложения на оборудование. Используя формулу (3.2)
По базовому варианту:
По проектному варианту:
По
базовому варианту:
По проектному варианту:
Используя формулу (3.3) находим капитальные вложения на здания и сооружения.
а) Рассчитаем затраты на площадь занятое оборудованием
По базовому варианту:
= 15000*1.3*45 =877500 руб.,
По проектному варианту:
= 15000*1.3*28 =546000 руб.,
Используя
формулу (3.1) находим
,
По базовому варианту:
По проектному варианту:
Капитальные вложения на проведение мероприятия по базовому варианту
Таблица 2.5 Капитальные вложения
Показатель |
Базовый вариант |
Проектный |
Капитальные вложения на оборудование |
93307.7 |
50031.2 |
Капитальные вложения на здания и сооружения |
877500 |
546600 |
Итого |
970807.7 |
596631.2 |
2.4 Расчет приведенных затрат по базовому и новому варианту
а) базовый вариант
68896000
+0,15*970807.7=69041621.2 руб.
б) проектный вариант
=40077900+0,15*596631.2=40167394.7руб.
Таблица 2.6
Показатель |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
Основные материалы |
960 |
960 |
Вспомогательные материалы |
448.9 |
338.9 |
Силовая энергия |
6.23 |
2.4 |
Основная заработная плата |
1223.9 |
631.1 |
Отчисление на социальное страхование |
416.1 |
214.68 |
Амортизация оборудования и транспортных средств |
3603.4 |
1932 |
Расходы на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования |
48 |
30.68 |
Прочие расходы |
182.57 |
98.13 |
Итого |
6889.6 |
4007.2 |
Себестоимость годового объема |
68896000 |
40077900 |
Капитальные затраты |
970807.7 |
596631.2 |
Приведенные затраты |
69041621.2 |
40167394.7 |
3.Расчет экономической эффективности внедрения на предприятие нового сварочного оборудования по базовому и новому варианту.
Имея все данные по расходам определим годовой экономический эффект
,
руб.,
Определим срок окупаемости:
=
Заключение
В ходе курсовой работы рассмотрели теоретические основы оценки эффективности внедрения в производство новой техники, проанализировали эффективность внедрения в производство нового сварочного оборудования и рассчитали экономическую эффективность внедрения в его производство. На основе рассчитанных данных после замены старого автомата для, можно сделать следующие выводы:
Определим норму времени для каждого из вариантов изготовления камеры распределительной.
|
(6.2) |
где
- скорость сварки, м/ч.
Расчеты выполняем с использованием материалов программы “Экономика 2”, разработанной на кафедре “Оборудование и технология сварочного производства” УГАТУ.
1) Для базового варианта:
2) Для проектного варианта:
1)Трудоемкость понижается на 13.12/8.38=1.56 раза
2) Себестоимость одной единицы продукции снижается в :
6889.6/4007.79=1.71раза;
Общие затраты понижаются в:
69041621.2/40167394.7=1.7 раза;
Таким образом, проведенные расчеты показывают экономический эффект от замены старого сварочного А-1416 (механизированная сварка под слоем флюса) на новый автомат А-1406(автоматизировання сварка под флюсом). Себестоимость сваривания одной детали понижается за счет затрат на электричество для технологических целей нового автомата по сравнению со старым. Это обосновывается тем, что в новом автоматизированном методе есть технологии для уменьшения сварочного тока и напряжения при сварке тем самым эти технологии уменьшают энергопотребление.
Трудоемкость сваривания одной детали уменьшается за счет автоматизации сварки под флюсом, т.е. увеличения скорости сварки. За счет автоматизации сварки для работы на новом оборудовании требуется рабочие с более низким разрядом и тем самым на расходы на основную зарплату основных производственных рабочих, что влияет на себестоимость сваривания детали.
