Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Розрахунки валів.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
3.59 Mб
Скачать

3.6 Расчёт тихоходного вала из условия фактического нагружения

Исходные данные для тихоходного вала:

; мм;

; мм;

; мм.

Эпюра изгибающих моментов по длине вала от действующих нагрузок изображена на рисунке 3.5.

Допустимая нагрузка на консоли тихоходного вала, Н:

.

В горизонтальной площади из условия определяем опорную реакцию

Из условия

Проверка:

В случае одинакового направления и

Из условия :

Из условия

Проверка:

В вертикальной площади из условия определяем опорную реакцию

И з условия

Проверка:

Суммарные опорные реакции, Н:

Рисунок 3.5 – Схема нагружения тихоходного вала

Изгибающие моменты в опасных сечениях вала.

В горизонтальной площади, Нм:

В вертикальной площади, Нм:

Суммарный изгибающий момент, Нм:

.

Коэффициент чувствительности материала вала к асимметрии цыкла нагружения:

Напряжения в опасных сечениях, МПа:

Напряжения изгиба в сечении 1:

где - коэффициент, учитывающий ослабление вала шпоночным пазом при изгибе ((5) стр. 21, табл.1.4);

- осевой момент сопротивления.

Напряжения кручения в сечении 1:

где - коэффициент, учитывающий ослабление вала шпоночным пазом при кручении ((5) стр. 21, табл.1.4);

- полярный момент сопротивления.

Напряжения изгиба в сечении 2:

Напряжения кручения в сечении 2:

Напряжения изгиба в сечении 3, расположенного на расстоянии 0,6d от точки приложения силы :

Напряжения кручения в сечении 3:

3.7 Проверочный расчёт вала

Проверочный расчёт вала на прочность.

Коэффициенты запаса прочности по сопротивлению пластической деформации при изгибе и кручении:

Сечение 1.

где - коэффициент, учитывающий влияние размеров вала на и ((5) стр. 11, табл.1.6);

- предел текучести материала вала при изгибе;

;

.

Сечение 2.

;

.

Сечение 3.

;

.

Суммарные коэффициенты запаса прочности:

где - нормативный коэффициент запаса прочности по пределу текучести;

;

;

.

Из расчёта следует, что необходимая прочность при перегрузках обеспечена.

Проверочный расчёт на сопротивление усталости.

Сравнивая величины коэффициентов , и с критериями , определяющими необходимость проверки сечений вала на сопротивление усталости, приведенными в ((5) стр. 12, табл.1.7), где . Замечаем, что ; и .

Сравнение и позволяет заключить, что сечения 1-1, 2-2 и 3-3 в проверке на сопротивление усталости не нуждается.

4.Расчёт и выбор подшипников качения

Так как частота вращения валов n >10 , то расчёт подшипников выполняем по динамической нагрузке при условии:

где

L - ресурс работы;

где - для шариковых подшипников;

- коэффициент надёжности ((6) стр. 333, табл.16.3);

- обобщенный коэффициент совместного влияния качества металла и условий эксплуатации ((6) стр. 333, табл.16.3).

Эквивалентная динамическая нагрузка:

где X, Y - коэффициенты радиальной и осевой нагрузок

((6) стр. 335, табл.16.5);

- коэффициент вращения, зависящий от того, какое кольцо подшипника вращается;

- коэффициент безопасности, учитывающий характер нагрузки

((6) стр. 335);

- температурный коэффициент ((6) стр. 335).

1. Расчёт подшипников на быстроходном валу.

Подшипник 308

; ; ; Режим работы

- сила натяжения ремней;

- окружная сила;

- радиальная сила;

- осевая сила.

Определяем реакции в опорах быстроходного вала.

Горизонтальная плоскость: и направлены в разные стороны :

;

.

Рисунок 3.6 – Схема нагружения быстроходного вала

;

Проверка:

2) В случае одинакового направления и :

Из условия

Из условия

Проверка:

Вертикальная плоскость:

;

;

Проверка:

Суммарные опорные реакции:

Рассчитываем подшипник, установленный на быстроходном валу.

Подшипник 308 по ГОСТ 8338-75,

Находим:

по табл. 6.1[ ] x = 0.56 ; y = 1.71; e = 0.26;

<0.26 ; x = 1; y = 0;

>e ; x = 0.56; y = 1.71;

табл. 6.3[ ] ; ; табл. 6.4[ ];

с 105 [ ]

2. Расчёт подшипников на тихоходном валу.

Рассчитаем подшипник, установленный на тихоходном валу. Подшипник 312 по ГОСТ 8338-75, = 81,9кН; = 48кН.

; Режим работы

Реакции опор

Осевая сила :

Находим:

по табл. 6.1[ ] x = 0.56 ; y = 2,07; e = 0.22;

< e ; x = 1; y = 0

< e ; x = 1; y = 0

с 105 [ ]

Таблица 4.1 – Итоговые данные подбора и расчёта подшипников