
- •5. Cили, які діють на вали редуктора
- •6. Ескізна компоновка редуктора
- •7. Розрахунок тихохідного вала
- •7.2 Визначення напружень, що діють на вал:
- •7.3 Коефіцієнти запаса міцності за границею текучості
- •8. Розрахунок вала на втому.
- •10.2 Вал шестерня:
- •11.Змащування конічних передач
- •12. Ущільнюючі пристрої
- •3 Проектирование валов редуктора
- •3.1 Компоновочные расчёты валов из условия кручения и их предварительное конструирование
- •3.2 Компоновочный выбор подшипников и варианта их установки
- •3.3 Эскизная компоновка редуктора
- •3.4 Схема сил, действующих на валы редуктора
- •3.5 Выбор материала валов и расчёт допустимых напряжений
- •3.6 Расчёт тихоходного вала из условия фактического нагружения
- •3.7 Проверочный расчёт вала
- •4.Расчёт и выбор подшипников качения
- •6 Схема сил, які діють на вали редуктора
- •7 Ескізна компановка реуктора
- •Ескізна компоновка редуктора
- •8 Перевірний розрахунок вала черв’ячного колеса на міцність при дії разових перевантажень [5]
- •9 Розрахунок ресурсу підшипників
- •5 Проектирование валов редуктора
- •6 Расчет подшипников на долговечность
10.2 Вал шестерня:
Початкові дані:
Для вала шестерні приймаємо підшипники конічні роликові однорядні № 7306.
У якого е=0,34; у=1,780; с=43кН(табл. 37[6]).
Рисунок 9.2 - Схема діючих сил на підшипник
Умова правильної роботи підшипників:
;
;
Приймаємо
Тоді
Умова виконана
X=1;
Y=0.
X=0,4;
Y=1,67.
де V =1– коефіцієнт при обертанні внутрішнього кільця підшипника
Визначаємо еквівалентне динамічне радіальне навантаження :
де - коефіцієнт безпеки для редукторів при (табл. 7.3[7]).
- температурний коефіцієнт для ( ст. 83 [7]).
Розрахунок продовжуємо по найбільш навантаженій опорі - такою є опора В:
- для конічних підшипників
Підшипник підходить
Підсумкові дані:
Швидкохідний вал:
d=25 мм
dn=30 мм
Підшипник серії 7306
Lh10=23000 год
Тихохідний вал:
d=34 мм
dn=40 мм
Підшипник серії 7208
Lh10=57000 год
11.Змащування конічних передач
Для
змащування передач вибираємо картерну
систему, яка задовольняє коловій
швидкості
.
Вибираємо рекомендовану кінематичну
в’язкість відносно колової швидкості
і контактному напруженню
МПа, яка дорівнює 120
/c
для конічних коліс. За такою кінематичною
в’язкістю вибираємо марку мастила:
И-Г-А-68
.
Кількість мастила дорівнює 0,7 л на кожний передавальний кіловат.
Для контрою рівня мастила вибираємо маслопоказчик (рис 11.1).
Рисунок 11.1 – Ескіз маслопоказчика.
Змащування підшипників
При картерному змащуванні коліс підшипники кочення змащуються розбризкуванням масла. Бризги масла покривають всі деталі передачі і внутрішні поверхні стінок корпуса. Стікаюче з коліс, з валів і стінок корпуса масло попадає у підшипники.
12. Ущільнюючі пристрої
Основний сучасний тип ущільнення вихідних кінців вала – це армована манжета з синтетичної мастилостійкої гуми із пружинним браслетом.
Рисунок 12.1 - Ескіз ущільнення вихідних кінців валів
Розміри
манжет(
):
Тихохідний
вал:
Швидкохідний вал:
3 Проектирование валов редуктора
Исходные данные для расчёта валов:
Клиноремённая Цилиндрическая
передача передача
Межосевое
расстояние
,мм 454
180
Делительный
диаметр колеса
,мм 315 301,03
Вращающий
момент на колесе
,Нм 139 658
Вращающий
момент на шестерне
,Нм 59 139
Силы в зацеплении шестерни и колеса:
окружная
,
Н
4372
радиальная
,
Н
1646
осевая
,
Н
1158
Нагрузка, действующая на консольную
часть
вала
,
Н 1831
Коэффициент
перегрузки –
1,8
1,8
Частота
вращения вала
292
58
Допустимый запас прочности относительно
границы
усталости
2
2
границы
текучести
2,5
2,5