
- •2)Обязанности начальника смены котельного цеха при организации пуска котла:
- •3. Основные этапы пуска котла. Пусковая документация. Последовательность вып.
- •2.Обязанности машиниста турбины при организации пуска турбоустановки
- •3.Последовательность выполнения операций на этапе включения турбогенератора в сеть
- •1.Однобайпасная пусковая схема
- •3. Суть способа регулирования мощности энергоблока при скользящем давлении свежего пара
- •2. Последовательность выполнения операций на этапе толчка ротора и выхода на обороты холостого хода при пуске энергоблока из холодного состояния.
- •3. Комбинированный способ регулирования.
- •1)Однобайпасная пусковая схема
- •3.Термодинамические особенности работы пту на скользящем давлении.
- •2. Обязанности персонала при аварийных остановах энергоблоков.
- •3 Максимально и минимально допустимые нагрузки энергоблоков.
- •2. Основные операции, вып. На подготовительном этапе пуска энергоблока.
- •3. Особенности системы регенерации в переменных режимах.
- •3.Особенности работы системы регенерации в переменных режимах.
3 Максимально и минимально допустимые нагрузки энергоблоков.
В результате организационных и технических мероприятий график потребления электрической нагрузки приводят к наиболее равномерному виду.
В
графике различают базовую, полупиковую
и пиковую зоны. В идеальном случае
энергосистема должна располагать
энергетическим оборудованием для
обеспечения любой зоны графика.
Покрытие базовой зоны нагрузки осуществляется мощными блоками ГРЭС, АЭС, ТЭС. Для полупиковой и пиковой зоны лучше всего использовать ГЭС, энергоблоки с низкими показателями, но ввиду недостаточных мощностей в полупиковой зоне используются так же и мощные блоки ТЭС.
Основными показателями, характеризующими график потребления электроэнергии, являются:
- коэффициент неравномерности графика
-
диапазон регулирования нагрузки
И все-таки, несмотря на выравнивание графиков потребления, существует проблема с прохождением max и min нагрузки. Существует пределы изменения длительно допустимой нагрузки. Этот предел оценивается коэффициентом регулирования, который характеризует показатель маневренности блока:
-
чем больше Крег, тем большей
маневренностью обладает блок.
Глубина разгрузки ТЭС определяется условиями надежности и экономичности котла и турбины и реже генератора.
Основными факторами, ограничивающими минимальную нагрузку котла, являются:
-надежность гидравлического режима
-надежность шлакоудаления
-надежность топочного режима
Технический минимум нагрузки конденсационной турбины определяется величиной вентиляционного пропуска пара в конденсатор (надежность) и минимального пропуска пара в систему регенерации (экономичность). Для большинства турбин этот минимум составляет (15 20)% Nном.
В результате специальных испытаний были определены минимально допустимые нагрузки энергоблоков мощностью от 100 до 800 МВт, которые были включены в специальные “Нормы минимально допустимых нагрузок”.
Было установлено, что:
1)Уровень разгрузки блока определяется в основном котлом, турбина в рассматриваемом диапазоне нагрузок ограничений не вносит.
2)Основным ограничением допустимого уровня разгрузки пылеугольных котлов – является устойчивость горения.
3)Разгрузка блока всегда предпочтительнее его останова, т.к. это связано с меньшей потерей надежности, а при разгрузке до 8 часов – разгрузка еще и экономичнее останова.
Анализ “Норм” показывает, что максимальная разгрузка блоков, работающих на твердом топливе, составляет 60% Nном, на жидком и газообразном топливе до 40% Nном. Данные величины разгрузок нельзя считать окончательными, т.к. работа в этом направлении ведется, и будут найдены способы более глубокой разгрузки энергоблоков.
Актуальной является также и задача прохождения максимума нагрузок. При проведении специальных испытаний по перегрузочной способности энергоблока определяются предельно допустимые форсировки топочного режима
Билет 7
2. Основные операции, вып. На подготовительном этапе пуска энергоблока.
1)Проверка организации пуска блока. Контроль отсутствия дефектов на оборудовании энергоблока. Осуществляют по соответствующим ремонтным документациям: журналам дефектов; журналам работ, выполненных по наряду. 2)Контроль комплектности вахты и наличия топлива, смазочных материалов в маслосистемах основного и вспомогательного оборудования.
3)Оповещение персонала других цехов, а также администрации цеха о предстоящем пуске.
4)Расстановка вахтенного персонала по рабочим местам, проведение инструктажа и постановка задачи на смену. Данные позиции обеспечивает НСЦ. 5)Сборка электросхем привода арматуры по схеме оперативного контура. 6)Подача электропитания на МЩУ котла и турбины, а также сборка электросхем двигателей 6 кВ. При этом машинист энергоблока (старший машинист) контролирует комплектность и исправность БЩУ. 7)Инструктируются обходчики и ставится задача на смену. 8)Заполняется растопочная ведомость. 9)Подготавливается энергоблок к опробованию защит и блокировок. 10)Осуществляется подготовка мазутного и газового кольца к опробованию защит.
Смысл подготовки состоит в том, чтобы при опробовании защит не допустить попаданий мазута или газа в топку котла. 11)Опробование защит и блокировок по энергоблоку. Осуществляется совместно с персоналом цеха ТАИ, электроцеха в присутствии старшего машиниста блока, машиниста блока.и в соответствии с инструкцией. Результаты опробования обязательно фиксируются в оперативной документации. 12)Контроль правильности положения уставок на соответствующих приборах КИП. 13)Выводятся в резерв мазутное кольцо или газовое кольцо.
Под состоянием резерва мазутного кольца понимается то, что оно ставится на рециркуляцию, а мазут прогревается до номинальной температуры. Под состоянием резерва газового кольца понимается то, что газовое кольцо в пределах котла заполняется газом номинального давления, этому предшествовала проверка плотности соответствующей арматуры и контроль отсутствия дефектов. 14)Собирается электросхема двигателей 6 кВ в рабочее положение. 15)Подготовка технологических схем для обеспечения деаэрации питательной воды. 16)Осуществляется прогрев парового коллектора собственных нужд до деаэратора, до схемы подачи пара на концевые уплотнения турбины. 17)Подготавливается в работу схема основного конденсата и осуществляется его подача в деаэратор. 18)После набора минимального уровня в деаэраторе включается питательная установка на рециркуляцию и осуществляется набор нормального уровня и деаэрация питательной воды, при этом давление в деаэраторе доводится до (1,3 1,5) ата.
19)Подготовка тракта питательной воды. Суть подготовки состоит в том, что тракт заполняется до выхода из ПВД, контролируется отсутствие дефектов, исправность приборов КИП, опробуются защиты и блокировки ПВД. 20)Заполнение котла. Подготовка турбины к пуску состоит в том, чтобы выставить в соответствующее положение органы управления турбиной, а также арматуры на регенеративных отборах и в схеме дренажей турбины. При пусках из холодного состояния схему паропроводов острого пара собирают до регулирующих клапанов, т.е. ГПЗ открыта и стопорный клапан открыт, соответствующие дренажи с паропроводов от ГПЗ до СК и перепускных труб (с первичных и вторичных) открываются. Первичные перепускные трубы от СК до РК, а вторичные от РК до сопловых коробок. Открываются все дренажи с цилиндров, перепускных труб, регенеративных отборов и с пароперегревателя. БРОУ полностью открыто.
Подготавливаются и включаются технологические системы для набора вакуума в конденсаторе турбины, т.е. включается эжекторная установка, к этому моменту схема основного конденсата находится в работе, она обеспечивает подачу и деаэрацию питательной воды.