5. Уравнения кинематического баланса

Уравнение цепи деления:

где частота вращения нарезаемого колеса;

частота вращения долбяка.

Уравнение цепи подач, связывающая вращение шпинделя с долбяком с его возвратно-поступательным движением:

Подставив числа зубьев получим:

Уравнение цепи радиальной подачи долбяка:

где передаточное отношение одной из цилиндрических передач 16-15, 14-13, 8-10 в зависимости от положения скользящего блока шестерен 10-13-15;

поворот кулачка в долях оборота.

Подставив числа зубьев получим:

6. Вывод формул настройки цепей

Вывод формулы для подбора сменных колес гитары деления:

Учитывая, что:

где – окружная скорость вращения заготовки и долбяка,

модель долбяка и нарезаемого колеса, мм;

диаметр делительной окружности нарезаемого колеса, мм;

число зубьев нарезаемого колеса;

диаметр делительной окружности долбяка, мм;

число зубьев долбяка.

Окончательная формула настройки делительной гитары примет вид:

Вывод формулы для подбора сменных колес гитары круговых подач:

Так как , то округлив численный коэффициент примем:

Выбор кулачка для цепи радиальной подачи:

Для врезания долбяка на глубину прохода применяются кулачки (рисунок 1.6.1) однопроходные, двухпроходные и трехпроходные.

Рисунок 1.6.1 – Кулачки радиальной подачи.

После сокращений получим

Теперь можем найти угол поворота каждого из кулачков за один оборот нарезаемой заготовки:

Подставив возможные передаточные отношения ,получаемые перемещением скользящего блока шестерен 10-13-15, найдем:

7. Определение требуемых режимов резания.

Режимы резания больше всего зависят от материала заготовки и вида обработки. Для быстрорежущих сталей режимы резания определяются по таблице 1.5.1.

Таблица 1.5.1 – определение режимов резания.

Материал заготовки	Скорость резания , м/мин при обработке			Круговая подача , мм/дв.х. долб., при обработке
	черновой	чистовой	черновой		Чистовой
Сталь 45 и 45Х	11 ... 30	30	0,35 ...0,10		0,25... 0,30
Сталь 20Х, 12ХНЗ	9. ..25	25 ... 28	0,30... 0,08		0,20... 0,25
Чугун	13 ...22	25	0,40... 0,15		0,35

Так как у нас чистовая обработка и обрабатываемый материал чугун, то:

8. Подбор сменных колес

Произведем подбор для нарезания цилиндрического прямозубого колеса со следующими данными: модуль , число зубьев , ширина зубчатого венца b = 26 мм, материал серый чугун СЧ15, вид обработки – чистовая.

Настройка зубодолбежного станка: длина хода долбяка

Суммарный перебег долбяка определяем по ширине зубчатого венца ;

Полная длина хода долбяка . Эту длину после настройки можно проверить отсчетом по линейке, установленной сбоку шпинделя.

Число двойных ходов долбяка . Подставив численные значения, получим:

Ближайшим числом двойных ходов в минуту долбяка, на которое может быть настроен станок, является .

После этого установим конечные положения режущих кромок долбяка относительно торцов нарезаемого колеса. В данном случае это расстояние можем принять равным половине суммарного перебега:

Подбор сменных колес делительной гитары:

В зависимости от наличия сменного колеса с числом зубьев, равным или кратным числу зубьев нарезаемого колеса, подбираем остальные колеса из имеющегося комплекта. В нашем случае сменного колеса с числом зубьев 32 и 38 в комплекте нет, поэтому кратным числу зубьев нарезаемого колеса будет сменное колесо с 64 и 76 зубьями соответственно.

Так как должно выполняться условие: , и , то для нашего случая получим:

И соответственно

Подбор сменных колес гитары круговых подач: так как диаметр делительного цилиндра долбяка отличается от положенного в основу вывода расчетной формулы для гитары подач, пользуемся формулой

Так как при подборе сменных колес гитары подач допускается некоторое

Тогда фактическая круговая подача:

Число двойных ходов долбяка, приходящихся на один оборот:

Исходя из заданных значений нарезаемого модуля и требуемой точности нарезаемого зубчатого колеса, выбирают один из трех имеющихся кулачков – одно-, двух- или трехпроходного. Чем выше значение модуля, тем больше проходов следует назначить для обработки зубчатого колеса. Для выбираем двухпроходной кулачок.