Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТТК. Капитальный и текущий ремонты электрообору...rtf
Скачиваний:
12
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
2.68 Mб
Скачать

Последовательность операций

     

     1. Оформление наряда, допуск бригады.

     

     2. Подготовка инструмента, материалов, запасных частей, приборов.

     

     3. Осмотр выключателя. С целью выявления дефектов производится два-три включения и отключения выключателя.

     

     4. Слив масла из полюсов, проверка работы маслоуказателей.

     

     5. Снятие полюсов, установка на ремонтную площадку.

     

     6. Разборка полюсов, дефектация и ремонт: основного цилиндра полюса, опорного цилиндра, дугогасительной камеры, распорного бакелитового цилиндра, розеточного контакта, проходного изолятора, контактного стержня, гибких связей.

     

     7. Сборка полюсов выключателя.

     

     8. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей рамы выключателя: вала выключателя, опорных изоляторов, пружинного буфера, масляного буфера.

     

     9. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей привода: механизма заводки, вала привода с барабаном, запорных устройств, механизма управления, электромагнитов включения и отключения.

     

     10. Установка полюсов на раму.

     

     11. Регулирование и окончательная сборка выключателя.

     

     12. Покраска рамы, цилиндров выключателя, токоведущих шин.

     

     13. Испытание выключателя, ошиновка.

     

     14. Проверка работы выключателя.

     

     15. Оформление окончания работ

     

     

Технологические указания

     

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ

НОРМА

Высота дугогасительной камеры, мм

128

Высота щелей дугогасительной камеры снизу вверх, мм

21

15

9

Уровень масла в масляном буфере, мм

45

Вытягивающее усилие контактного стержня из розетки во включенном положении, Н (кгс), не более

196 (19,6)

Ход штока масляного буфера, мм

20±1

Максимальный включающий момент на валу выключателя, Н·м (кгс·м), не более

275 (27,5)

Испытательное напряжение

37,6

Привод ППВ-10

Минимально допустимый момент на валу привода, Н·м (кгс·м)

49,1 (4,91)

Предварительный момент на валу, Н·м (кгс·м)

5±0,5

(0,5±0,05)

Дополнительная отключающая пружина должна вступать в работу при недоходе одного из подвижных контактов к неподвижному, мм

4-6

Зазор между рабочими кромками защелок и собачек механизмов включения и отключения, мм

1-4

Зазор на блок-контактах БКА, мм

1

Зазор между толкателем и втулкой кронштейна блок-контактов БКВ, мм, не менее

1

Усилие на релейном валу на плече 40 мм,  Н  (кгс), не более

10 (1)

Предварительный натяг рабочих пружин при числе оборотов закручивания пружин не более 8, Н·м (кгс·м)

60±5

(6±0,5)

Зазор между ступицей диска (на валу привода) и буртиком шпилек, мм

1-2

Охват роликов запорными рычагами включения и отключения должен быть по всей поверхности выреза рычага без зазора. Регулировать винтами. Зазор между нижней кромкой выреза на вертикальной тяге блок-контакта и кнопкой включения при заводе пружины на 360°, мм

1-2

Кнопка включения должна быть заблокирована, а цепь включения электромагнита разорвана

     

Зазор между блокировочными винтами на диске и упором рамы при полном натяге рабочих пружин (540°), мм, не менее

Примечание. При касании к упору винт должен касаться его на всю толщину упора. Второй винт должен быть установлен на 180° и завинчиваться на ту же высоту

15