Последовательность операций
1. Оформление наряда, допуск бригады к работе.
2. Установка подмостей, размещение грузоподъемных механизмов, приспособлений, тары.
3. Внешний осмотр выключателя - выявление дефектов, определение объема работ, проверка заземлений.
4. Расшиновка выключателя.
5. Измерение переходного сопротивления контактов.
6. Слив масла, проверка работы маслоуказателей.
7. Разборка выключателя на сборочные единицы и транспортировка их к месту ремонта.
8. Дефектация и ремонт дугогасительной камеры - разборка, осмотр, очистка, замена дефектных деталей, ремонт неподвижных контактов, измерение усилия вытягивания контактного стержня из неподвижного контакта.
9. Ремонт токопроводов, колпаков.
10. Дефектация и ремонт токоотводов. Замена дефектных наконечников подвижных контактов, проверка зазора между подвижными и неподвижными контактами. Регулирование.
11. Ремонт механизма управления - разборка, очистка, замена дефектных деталей, смазка. Проверка состояния отключающих пружин, масляного буфера, тяг, крепления. Регулирование.
12. Проверка состояния фарфоровой изоляции. Осмотр, очистка внутренних и внешних поверхностей, проверка на отсутствие трещин, сколов фарфора.
13. Ремонт привода. Проверка работы сцепляюще-расцепляющих устройств включения и отключения, устройств блокировки, электродвигателя, электронагревательных устройств, замена дефектных деталей механизма, проверка состояния электроизоляции катушек электромагнитов управления. Регулирование.
14. Окончательная сборка выключателя совместно с приводом, регулирование.
15. Заполнение полюсов маслом, отбор проб масла.
16. Измерение скоростных характеристик выключателя, измерение переходного сопротивления контактов.
17. Контрольная обтяжка болтовых соединений. Покраска выключателя.
18. Ошиновка выключателя.
19. Опробование выключателя и привода.
20. Оформление окончания работ.
Технологические указания
|
|
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ
|
НОРМА
|
Привод
|
|
Провисание цепи редуктора, мм
|
3-5
|
Изменение рабочих поверхностей собачек, роликов, рычагов до образования радиального биения рабочей поверхности относительно оси их вращения, мм, не более
|
0,1
|
Смятие рабочей поверхности зуба, мм, не более
|
0,1
|
Зазоры между рычагом-сцепителем ведущего рычага и упорами, мм:
|
|
верхним
|
2-4
|
нижним
|
0,5-2
|
Зазоры, мм:
|
|
между рычагом сцепителем ведущего рычага и роликом ведомого рычага
|
1-2
|
между роликом ведущего рычага и буфером при включении рукояткой
|
2-5
|
между торцом втулки серьги тяги и направляющим стаканом
|
0-2
|
Западание в отключенном положении выключателя, мм:
|
|
зуба ведущего рычага за ролик удерживающей собачки, не менее
|
3-5
|
собачки за ось ролика сцепляющего рычага
|
2-3
|
Механизм управления
|
|
Зазор от упора до амортизатора хода тяги, мм
|
16±1
|
Рабочее удлинение отключающей пружины, мм
|
50
|
Допустимое вращение ведущего вала, мм
|
1-4
|
Дугогасительная камера
|
|
Зазор между пружинным кольцом и торцом цилиндра, мм
|
7
|
Ширина дугогасительных щелей цилиндра, мм, не более
|
40
|
Вкладыш верхний:
|
|
Диаметр центрального отверстия, мм, не более: в широкой части
|
35
|
в узкой части
|
29
|
Размеры
щелей (ширина
|
20х18
|
Вкладыши средний и нижний:
|
|
Диаметр центрального отверстия, мм, не более
|
27
|
Размеры щелей (ширина высота), мм, не более:
|
20х18
|
Зазоры, мм:
|
|
от колодки крепления подвижного контакта до резино-металлического демпфера
|
13±1
|
от пружинного демпфера до упора перемещения тросов
|
1±0,5
|
высота),
мм, не более: