Последовательность операций
1. Оформление наряда, допуск бригады.
2. Внешний осмотр выключателя (выявление дефектов, определение объема работ).
3. Слив масла из опорных и гасительных колонок, проверка работы маслоуказателей, состояния кожухов, газоотводного клапана.
4. Разборка полюса, ремонт цилиндра и дугогасительного устройства. Измерение сопротивления изоляции. Замена дефектных деталей, сборка.
5. Ремонт подвижных контактов. Замена дефектных наконечников, проверка зазора между подвижными и неподвижными контактами. Регулирование.
6. Ремонт неподвижных контактов. Измерение усилия вытягивания контактного стержня из розеточного контакта.
7. Проверка состояния и ремонт фарфоровой изоляции.
8. Ремонт газоотводов, клапанов, маслоуказателей, сливных кранов.
9. Ремонт приводного полюса.
10. Ремонт изоляционной приводной колонны. Проверка состояния отключающих пружин, буферного устройства, изоляционного приводного вала, рычагов, верхнего и нижнего картеров. Замена дефектных деталей. Регулирование.
11. Ремонт привода. Проверка работы механизма свободного расцепления, электродвигателя, запирающего устройства, электронагревательных устройств. Ремонт, замена дефектных деталей механизма. Регулирование.
12. Окончательная сборка выключателя совместно с приводом.
13. Регулирование выключателя без масла, снятие характеристик.
14. Заполнение выключателя маслом. Отбор пробы масла.
15. Измерение скоростных характеристик выключателя и переходного сопротивления контактов.
16. Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение.
17. Покраска выключателя.
18. Оформление окончания работ.
Технологические указания
|
|
|
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ
|
НОРМА
|
|
Полный ход подвижных контактов, мм
|
420±10
|
|
Ход в контактах (вжим), мм
|
80±5
|
|
Расстояние между подвижным и неподвижным контактами в отключенном положении
|
340
|
|
Длина штанги, соединяющей рычаг подвижного контакта полюса с изоляционным приводным валом, мм
|
90±4
|
|
Ход подвижных контактов сигнального устройства привода, мм
|
13
|
|
Провал контактной системы сигнального устройства привода, мм
|
5 6
|
|
Расстояние от крышки буфера до уровня масла, мм
|
45
|
|
Проскальзывание маховика после включения, мм
|
40 60
|
|
Зазоры на отключающем и включающем механизмах, мм (см. рисунок)
|
3 4
|
|
|
|
|
Зазор на рычаге отключения
|
Зазор на рычаге включения
|
|
Организация капитального ремонта малообъемного масляного выключателя ММО-110-1250-20-У1 с приводом ЗПМ-70000
|
|
|
Расстояние между выступающей резьбовой частью пальца фиксирующего механизма включения до обработанной части канала направляющей пружины привода, мм
|
54
|
|
Зазор между пальцем фиксирующего механизма включения и роликом запорного механизма, мм
|
1 2
|
|
Примечания: 1. Расширительную камеру можно ставить дном вверх или вниз, чтобы предотвратить утечку масла из резервуара газоотводного клапана. - 2. Полный ход подвижных контактов, вжим и разновременность замыкания контактов регулировать при смонтированных на изоляционных колоннах разрывах, смонтированном приводе, демонтированных пружинах отключения и расширительных камерах. - 3. Операцию "Включение" производить после соединения приводного механизма с выключателем. - 4. При капитальном ремонте манометры подлежат госповерке или замене другими, прошедшими госповерку. - 5. При разборке выключателя детали маркировать и собирать в соответствии с маркировкой. Дополнительный натяг рабочих пружин привода сверх минимального должен быть не более 120-180 град.