Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТТК. Капитальный и текущий ремонты электрообору...rtf
Скачиваний:
12
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
2.68 Mб
Скачать

Последовательность операций

     

     1. Оформление наряда, допуск бригады.

     

     2. Подготовка инструмента, материалов, запасных частей, приборов.

     

     3. Осмотр выключателя. С целью выявления дефектов производится два-три включения и отключения выключателя.

     

     4. Слив масла из полюсов, проверка работы маслоуказателей.

     

     5. Разборка полюсов, дефектация и ремонт: цилиндров полюсов, розеточных контактов, подвижных стержней, контактов подвижных стержней, дугогасительных камер, токосъемного устройства.

     

     6. Замена уплотнений.

     

     7. Сборка полюсов.

     

     8. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей рамы выключателя: валов механизмов полюсов, рычага вала привода, отключающей пружины, воздушного буфера, тяг, педали.

     

     9. Заливка масла в выключатель.

     

     10. Дефектация и ремонт сборочных единиц и деталей привода: заводного устройства, механизма включения, блок-контактов, буфера, электромагнитов включения и отключения, тормоза на валу кривошипа, реле блокировки от повторного включения, блока реле токовых электромагнитов, первичного вала, вала ручной заводки, счетчика количества операций и блок-замка, основной и дополнительной пружин включения.

     

     11. Сборка привода.

     

     12. Сочленение выключателя и привода.

     

     13. Испытание выключателя.

     

     14. Покраска металлических конструкций.

     

     15. Вкатывание выключателя в ячейку.

     

     16. Оформление окончания работ.

     

     

Технологические указания

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ

НОРМА

Расстояние от нижней кромки основания рамы до оси нижнего контакта, мм

488±2

Расстояние от нижней кромки основания рамы до оси верхнего контакта, мм

768±2

Расстояние между осями полюсов, мм

200±2

Выход стержней из дугогасительных камер при включенном выключателе, мм

29-32

Общий ход подвижного стержня, мм, не менее

156

Высота толкателя, мм, не менее

30

Диаметр отверстия сменного кольца дугогасительной камеры, мм, не более:

для выключателей с =630 А и =1000 А

27

для выключателей с =1600 А

31

Испытательное напряжение для изоляции контактного разрыва, кВ

37,6

Зазор между торцом отключающей пружины и упором рамы, мм

28

Расстояние от дна цилиндра буфера до центра отверстия в тяге буфера, мм

115+0,2

Максимальный включающий момент на валу механизмов полюсов, Н·м (кгс·м):

для выключателей с =630 А и =1000 А

235 (23,5)

для выключателей с =1600 А

255 (25,5)

Минимальный удерживающий момент на валу механизмов полюсов, Н·м (кгс·м)

40 (4)

Привод

Зазор между верхней пружиной включения и боковым швеллером, мм

3

Зазор между зубом собачки механизма ручной заводки и зубом храпового колеса при полном зацеплении стопорной собачки (в процессе работы), мм

0,5

Зазор между нижней пружиной включения и боковым швеллером, мм

10

Зазор между эксцентриком противоразрядного устройства и рычагом отключения, мм

0,3-0,4

Зазор в механизме свободного расцепления между рычагом и кулачком, мм, не более

0,7

Зазор между болтом и стержнем противоразрядного устройства, мм

0,5-1

Зацепление собачек блока реле токовых электромагнитов, мм

3-0,5

Зазор между рабочими кромками собачек, мм

1,5+0,5

Зазор между упором средней стенки привода и рычагом на валу привода в отключенном положении, мм, не менее

1,5