Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод. указания для пр. р. Материаловедение.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
3.05 Mб
Скачать

Порядок выполнения задания 1

1 Установить микрошлиф на предметный столик микроскопа и закрепить пружинными клеммами.

2 Блок питания микроскопа подключить к сети 220 В, а тумблер блока перевести в положение «Включено».

3 Включить осветитель с помощью тумблера, расположенного на тыльной стороне прибора.

4 С помощью макро- и микровинтов сфокусировать микроскоп до четкого изображения микроструктуры, наблюдая ее визуально в бинокулярную насадку.

5 Извлечь из окулярного тубуса окуляр 10х и на его место установить фотокамеру.

6 Сфотографировать изображение микроструктуры.

7 Отключить от сети блок питания снять фотокамеру с микроскопа.

8 Подключить фотокамеру к компьютеру.

9 Включить компьютер.

10 Включить фотокамеру в режиме просмотра, с помощью стрелочных клавиш выбрать позицию «РС» и нажать ОК.

11 Вызвать папку «DCIM».

Рисунок 2.2 – Последовательность распечатки микроструктур на цветном принтере

После того, как компьютер распознает фотокамеру, появится окно с запросом действия для графических файлов. Выбрать команду «Открыть папку для просмотра файлов с помощью проводника» и нажать ОК (появится папка «DCIM»).

12 Распечатать снимки микроструктур на цветном принтере.

13 Изучить снимки микроструктур нетравленых шлифов, для чего руководствуются данными, приведенными на рисунке 2.3. По снимкам определить фазы или структуры в углеродистой стали.

а) б)

в) г)

д)

Рисунок 2.3 - Микроструктура стали: а) феррит; б) феррит (светлый) и перлит (темный); в) перлит пластинчатый; г) перлит зернистый; д) аустенитная сталь

14 Изучить снимки структур травленных шлифов, учитывая то, что при травлении аустенит окрашивается в желтоватый, а сорбит и троостит в коричневатый цвет.

15 Определить структуры в стали до и после термообработки.

16 Размер структур определить с помощью обьект–микрометра. Объект-микрометр представляет собой пластинку со шкалой. На шкале нанесено 100 делений через 0,01мм при общей длине шкалы 1мм. По снимку шкалы определяют кратность увеличения, разделив значение расстояния между соседними делениями шкалы на снимке на 0,01мм. За размер принимают средний условный диаметр структуры или фазы. Для его определения проводят три линии произвольной длины в разных направлениях. Каждая линия должна пересекать не менее 10 фаз. Подсчитывают точки пересечения прямых линий с границами фаз. Если концы линий оканчиваются на самих фазах, а не на их границах, то две конечные фазы принимают за одну. Затем определяют суммарную натуральную длину трех отрезков , мм, и суммарное число пересеченных фаз и рассчитывают условный диаметр dусл, мкм по формуле 2.1

Dусл = , (2.1)

где k- кратность увеличения.

17 Произвести количественную оценку стали методом Розиваля. Для этого снимок микроструктуры необходимо равномерно пресечь линиями, прямыми или кривыми, через всю изучаемую площадь. Затем определить сумму отрезков, попадающих на каждую фазу, а результат разделить на общую длину секущей линии. Полученное значение равно доле площади шлифа, занимаемой каждой фазой. Длину отрезка принимают равной одному миллиметру. Например, в трехфазном сплаве (рисунок 2.4) из 500 отрезков (делений) на фазу А попадает 140 делений, на фазу В - 280, на фазу С – 80.

Рисунок 2.4 – Анализ трехфазного сплава

Относительное содержание этих составляющих на площади шлифа равно: А – 28%, В – 56% и С – 16%.