
- •Московский Государственный Институт Стали и Сплавов
- •Кафедра руднотермических процессов
- •Студентка группы мэ-04-2
- •Профессор Курунов и.Ф.
- •Введение
- •1. Задание для расчета
- •2. Расчет Вариант 1 Исходные данные
- •Результаты расчета
- •Вариант 2 Исходные данные
- •Результаты расчета
- •Вариант 3 Исходные данные
- •Результаты расчета
- •3. Результаты расчета
- •4. Расчет себестоимости чугуна
- •1 Вариант
- •2 Вариант
- •3 Вариант
- •5. Вывод
- •6. Список литературы.
Результаты расчета
Расход материалов
Железорудные материалы |
Кг/т |
% |
Агломерат №7 |
1058,917 |
58 |
Окатыши №2 |
273,858 |
15 |
Добавка №1 |
91,286 |
5 |
Руда №1 |
401,658 |
22 |
Рудная смесь |
1825,718 |
|
Топливо и добавки |
Кг/т (м3/т) |
Тград С0 |
Кокс |
486,650 |
20 |
Природный газ №2 |
82,051 |
50 |
Мелочь заг. % - 20
Мелочь обр. % - 20
Fe шихты % - 53,55
Степень мет. % - 0
Коэф. полн. сг. ПГ - 1
Параметры дутья
Расход м3/мин |
Т, С0 |
Р кпа |
Влажность г/м3 |
Кислород % |
Тфурм. газ С0 |
Т теор. С0 |
2423,284 |
1100 |
340,059 |
8 |
23 |
2266,352 |
2237,271 |
Кинетическая энергия дутья, кг м/с: |
|
Фактическая |
10273,313 |
Расчетная по формуле Некрасова |
4192,0 |
Скорость дутья (фактическая), м/с |
242,487 |
Параметры колошникового газа
Р к кпа |
Т к град. |
Выход газа м3/т |
Калор Мдж/м3 |
Т макс. прод. гор С0 |
220 |
142,8 |
2027,9 |
3,13 |
1410,3 |
Состав, %
CO |
CO2 |
H2 |
N2 |
21,98 |
19,43 |
3,27 |
55,32 |
Химический состав чугуна, %
Mn |
P |
Ti |
S |
C |
Si |
V |
0,321 |
0,093 |
0,107 |
0,018 |
4 |
0,6 |
0,047 |
Химический состав шлака, %
FeO |
SiO2 |
Al2O3 |
CaO |
MgO |
TiO2 |
MnO |
S |
V2 O5 |
P2O5 |
0.508 |
39.557 |
10.272 |
40.13 |
4.22 |
2.526 |
0.7 |
0.642 |
0.777 |
0.668 |
Выход шлака, кг/т |
497.353 |
Основность CaO/SiO2 |
1.014 |
(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3) |
0.89 |
(CaO+MgO)/SiO2 |
1.121 |
Тепловой баланс плавки
Приход тепла
|
Тепло загруженной шихты |
Тепло дутья и добавок |
Разность тепла экзо и эндотермический реакций |
МДж/т |
28.595 |
2168.031 |
2457.229 |
% |
0.619 |
46.049 |
52.432 |
Расход тепла
|
Тепло чугуна |
Тепло шлака |
Тепло газа |
Потери тепла |
МДж/т |
1269.18 |
976.146 |
338.233 |
2034.273 |
% |
27.484 |
21.139 |
7.324 |
44.053 |
Сумма тепла – 4617,832
Показатели работы печи
Производительность |
т/сутки |
2469.173 |
Балансовая прибыль |
Кг/м3 |
0.708 |
Конечная суммарная степень исп. Газа |
% |
46.913 |
Степень прибл. восст. FeO к рановесию |
% |
98.491 |
Степень прямого восстановления |
% |
30.118 |
Степень косвенного восстановления |
% |
72.662 |
Распределение рудной нагрузки
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
1.05 |
1.1 |
1.05 |
1.05 |
1 |
1 |
1 |
0.95 |
0.8 |
Удельные показатели плавки
Удельный расход условного топлива кг/т 627,919 |
На 1 м2 гона т/сут. м2 |
На 1 м2 эквив. сеч. т/сут. м2 |
На 1 м3 полезн. объема т/сут. м3 |
Удельная производительность |
19,123 |
49,4 |
2,469 |
Интенсивность плавки: |
|
|
|
По коксу |
23,906 |
24,041 |
1,202 |
По углероду |
21,182 |
|
1,065 |
По руде |
89,684 |
|
4,508 |