Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Дробление, измельчение и подготовка сырья к обо...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
624.64 Кб
Скачать

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова

(технический университет)

Кафедра обогащения полезных ископаемых

ДРОБЛЕНИЕ, ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ

И ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ

К ОБОГАЩЕНИЮ

Методические указания к курсовому проектированию

для студентов специальности 130405

Санкт-Петербург

2008

УДК 622.7(075.83)

Дробление, измельчение и подготовка СЫРЬЯ к обогащению: Метод. указания к курсовому проектированию / Санкт-Петербургский горный институт (технологический университет). Сост.: Е.Е.Андреев, Н.В.Николаева. СПб, 2008. 37 с.

Методические указания предназначены для студентов специальности 130405 «Обогащение полезных ископаемых». Они могут быть использованы также для практических занятий и при курсовом проектировании студентами специальностей 150102 «Металлургия цветных металлов», 080502 «Экономика и управление на предприятии (в горной промышленности и геологоразведке)», 130404 «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых» и 130403 «Открытые горные работы».

Табл. 20. Ил. 5. Библиогр.: 4 назв.

Научный редактор проф. О.Н.Тихонов

 Санкт-Петербургский горный

институт им. Г.В.Плеханова, 2008

1. Задание на курсовой проект

1. Рассчитать заданную схему дробления и измельчения для определенной руды.

2. Выбрать для соответствующих операций дробилки, грохоты, мельницы и гидроциклоны, определить их число для обеспечения требуемой производительности.

3. Вычертить технологическую схему операций с указанием массы и выходов всех продуктов.

4. Вычертить схему цепи аппаратов.

5. Вычертить в масштабе 1:100 компоновку одного из узлов схемы (по указанию преподавателя).

2. Исходные данные

Время работы цеха дробления – 6 дней в неделю в 2 смены по 7 ч. Время работы цеха измельчения – 7 дней в неделю (без выходных) по 24 ч.

Тип руды, схему дробления и измельчения, производительность цеха измельчения Qзад  в тоннах в сутки, размер максимального куска в исходной руде Dmax в миллиметрах, крупность материала, поступающего в отделение измельчения, dmax в миллиметрах и содержание в нем расчетного класса мельче 74 мкм -74 в процентах, крупность измельчения, т.е. крупность слива классификации, dсл в миллиметрах и содержание в нем класса мельче 74 мкм следует выбрать по указанию преподавателя для соответствующего номера задания из табл.1.

Таблица 1

Исходные данные для выполнения курсового проекта

Номер варианта

Номер рисунка

Тип руды

Произво-дительность цеха из-мельчения Qзад, т/сутки

Диаметр максимального куска в руде Dmax, мм

Номер характеристики крупности

Крупность питания мельниц dmax, мм

Крупность измельчения (слива классификатора) dсл, мм

Содержание класса -74 мкм, %

исход-ной руды

после 1-й стадии дробле-ния

после 2-й стадии дробле-ния

после 3-й стадии дробле- ния

в питании мельниц

в сливе классификатора

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

1

1

1

1

1

2

2

2

2

2

3

3

3

3

3

4

4

4

4

СА1

СЖт

СП

ТА

ТЖс

ТП

СА

СЖс

СП

ТА

ТП

СА

ТЖт

СЖс

СП

СА

ТП

СЖс

ТА

9000

7500

5000

8500

10000

8000

6000

4500

9000

6500

20000

15000

10000

10500

12000

8000

20000

15000

17500

450

650

750

550

800

825

1000

900

950

850

1000

950

1200

900

950

950

1100

1200

900

1

2

2

4

4

4

1

2

2

4

4

1

4

2

2

1

4

2

4

6/92

7/10

5/8

6/9

7/10

5/8

7/10

5/8

6/9

7/10

7/10

7/10

6/9

6/9

7/10

5/8

6/9

5/8

5/8

12

12

11

11

13

11

11

11

12

11

13

12

11

11

12

11

12

11

11

15

16

14

15

16

14

15

15

15

16

16

16

15

15

16

14

14

15

14

18

16

20

18

25

18

20

17

18

20

25

12

18

20

18

10

20

20

15

0,3

0,1

0,15

0,3

0,3

0,15

0,3

0,3

0,15

0,3

0,15

0,3

0,1

0,3

0,15

0,3

0,2

0,3

0,3

7

8

6

9

4

10

6

8

7

9

4

9

8

6

7

10

8

6

8

50

50

80

50

50

80

50

50

80

50

80

50

90

50

80

50

80

50

50