3. Описание проекта

Данный бизнес-план предполагает строительство предприятия, выпускающего детали для машиностроительного сектора, которое будет расположено в городе Магнитогорск. Для производства продукции ООО «МЕТМАШ» использует высококачественное сырье и вспомогательные материалы отечественных и зарубежных фирм. В производстве будут применяться следующие технологии и оборудование: фрезерные, сверлильные, шлифовальные, протяжные.

Номенклатура выпускаемой продукции включает в себя следующие типы деталей:

• Детали типа «Звездочка» (шестерни различных размеров и видов, отличающихся не только количеством зубъев, но и различной степенью твердости),

• Детали типа «Кулачок» ( различные кулачковые механизмы, основной сферой применения которых на настоящий момент являются всем известные двигатели внутреннего сгорания.)

Основными потребителями данных деталей как понятно из представленной выше таблицы будут являться:

- Тракторное и хозяйственное машиностроение

- Автомобилестроение

- Двигателестроение

- Судостроение (частично)

Машиностроительный комплекс Урала - крупная отрасль его рыночной специализации, занимает ведущее место в структуре промышленного производства УЭР. В настоящее время в районе работают почти 150 машиностроительных предприятий, представляющих все подотрасли машиностроения.

Здесь развиты тяжелое машиностроение (производство горно-металлургического оборудования, химического и нефтехимического оборудования), энергетическое (производство турбин, паровых котлов и др.), транспортное, сельскохозяйственное машиностроение, тракторостроение. Наиболее быстро развиваются электротехническое машиностроение, приборостроение, станкостроение.

Многие производства являются металлоемкими, поэтому машиностроение тесно взаимодействует с металлургией. Основные центры тяжелого машиностроения: Екатеринбург ("Уралмаш", "Уралхиммаш", "Уралэлектротяжмаш", заводы бурового и металлургического оборудования и др.), Орск (оборудование для металлургии и горнорудной промышленности), Пермь (горно-шахтное машиностроение), Уфа (завод горного оборудования), Карпинск (производство и ремонт горного оборудования) и др. Оборудование для нефтяной и газовой промышленности производится в Салавате, Бузулуке, Троицке и др. Урал - не только металлургическая база для тяжелого машиностроения, но и крупный потребитель его продукции.

Ведущий центр производства турбин - Екатеринбург. Сельскохозяйственное машиностроение и тракторостроение развито в Челябинске (тракторный завод, производство автотракторных прицепов и пр.), Кургане ("Кургансельмаш"), Орске и других городах.

Транспортное машиностроение представлено вагоностроением (Нижний Тагил, Усть-Катав), производством легковых (Ижевск) и большегрузных (Миасс) автомобилей, автобусов (Курган), мотоциклов (Ижевск, Ирбит), судостроением (Пермь) и судоремонтом (Соликамск).

Предприятия приборостроения, станкостроения, электротехнической промышленности работают во многих промышленных центрах Урала: Екатеринбурге, Челябинске, Уфе, Кургане, Оренбурге и других.

Для машиностроения Уральского экономического района так же, как и для всей промышленности, характерны чрезмерная концентрация в крупных городах; недостаточная специализация, универсализм многих предприятий, распыленность вспомогательных и ремонтных производств, замедленное внедрение достижений НТП, сохранение старой техники и технологии.

Основные направления развития машиностроения Урала следующие:

• Техническое перевооружение и реконструкция действующих предприятий. Внедряются гибкие автоматические линии, оборудование со встроенной микропроцессорной техникой и пр.

• Углубление специализации машиностроительных предприятий. С этой целью в малых и средних городах создаются филиалы и цехи крупных заводов, сюда выводятся непрофильные предприятия из больших городов, формируются централизованные ремонтные и обслуживающие производства.

• Изменение структуры машиностроительного комплекса в сторону увеличения доли наиболее прогрессивных отраслей: станкостроения, производства точной механики, сложной аппаратуры и т.п. Одновременно произойдет дальнейшее углубление специализации района на производстве продукции тяжелого машиностроения.

Для нормального функционирования и , в первую очередь осуществления проекта необходимо полноценное и грамотное инвестирование его по крайней мере на начальных этапах его реализации.

Инвестиционный цикл принято делить на фазы, каждая из которых имеет свои цели и задачи:

- прединвестиционную - от предварительного исследования до окончательного решения о принятии инвестиционного проекта;

- инвестиционную - включающую проектирование, заключение договора или контракта, подряда на строительные работы и т.п.;

- операционную (производственную) - стадию хозяйственной деятельности предприятия (объекта);

Данный проект по строительству ООО «МЕТМАШ» имеет несколько фаз, каждая из которых имеет свои цели и задачи:

1. Прединвестиционная фаза- от предварительного исследования до окончательного решения о принятии инвестиционного проекта.

- определение инвестиционных возможностей,

- анализ альтернативных вариантов проекта.

- формулирование проекта, или технико-экономическое обоснование,

- заключение по проекту и оценочное заключение, в котором прини­маются решения об инвестировании.

На данной фазе необходимо определить инвестиционные возможности. По данным расчетам они составляют 74633518, 6 руб.: из них собственный и заемный капитал по 50%. Собственные средства предприятие рассчитывает получить за счет вложения акционеров, а заемные за счет получения кредитов у банков России. Фирма рассчитывает покрыть долги по долгосрочному кредиту в течение 10 лет при 30% ставке, по кредитам, взятым у поставщиков – в течение 3 лет (при 8% ставке), и краткосрочные кредиты при 28% ставке сроком на 1 год.

2. Инвестиционная фаза или фаза внедрения проекта на следующих стадиях- включающую проектирование, заключение договора или контракта, подряда на строительные работы и т.п. :

- Установление юридических, организационных и финансовых основ для осуществления проекта;

- Приобретение технологий, включая проектные работы;

- Заключение контрактов, проведение переговоров;

- Приобретение земель, строительные работы, монтаж оборудования;

- Набор и обучение персонала;

- Сдача в эксплуатацию и пуск предприятия.

Фаза эксплуатации может быть рассмотрена как с краткосрочных, так и с долгосрочных позиций. Краткосрочные проблемы касаются начала производст­ва, когда могут возникать проблемы, связанные с применением технологии, ра­ботой оборудования, нехваткой персонала. Долгосрочный подход касается вы­бранной стратегии и совокупных издержек предприятия на производство, управление и маркетинг, а также поступлений от продаж продукции. Эти фак­торы связаны непосредственно с прогнозом, который был выполнен в предынвестиционной фазе. Если выбранные стратегии и перспективные оценки оказались неверными, то внесение изменений в проект может оказаться сложным и дорогостоящим.

ООО «МЕТМАШ» производит детали типа «Звездочка», представляющие собой различные виды шестеренок и изделия типа «Кулачок», то есть кулачковые механизмы. Они представлены на рисунках 1 и 2 соответственно. Продукция, произведенная на новом оборудовании и по новым технологиям, отвечающим всем требованиям ГОСТА, имеет высокое качество и высокую конкурентоспособность.

Рис. 1

Рис. 2

Строительство основных зданий и сооружений планируется осуществить в течение двух лет. Начиная с третьего года, следует приступить уже к производству продукции. В третьем году освоение мощности составит 70%, в четвертом – 85%, с пятого года и далее – 100%.

Общая площадь предприятия равна 1442 м². Из них:

• здания основного производства 325 м²;

• здания общезаводские 192 м²;

• сооружения 110 м²;

Остальную часть занимают застройки и зеленые насаждения.

Стоимость построек составляет 44993520 руб. (при стоимости здания 1 квадратного метра строительства 32100 руб.).

Вся деятельность ООО «МЕТМАШ» базируется на использовании новейших технологий производства, на закупке качественного сырья, на обеспечении производственного процесса с минимальным количеством брака и удовлетворении максимального количества потребностей потребителя. На данном предприятии производить продукцию планируется на оборудовании нескольких видов, которое представлено в таблице 1.

Таблица 1

Оборудование

Наимено-вание продукта	Наименование и марка оборудования	Цена единицы оборудования, руб.	Мощность электродвигателя, кВт
1	2	3	4
"Звездочка"	010 КАРУСЕЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ 621М	370000	11,5
	015 агрегатный 1510	400000	22
	020 протяжный 7Б65	210000	22
	025 Токарный 16К20	325000	11
	030 зубофрезерный	240000	3,2
"Кулачок"	005 карусельно-фрезерный 621 М	315000	7,5
	010 токарно-револьверный 6Р12	315000	7,5
	015 сверлильный 2Г175	230000	2,2
	020 Копировальнофрезерный 6М13К	360000	3

Оборудование – важнейший фактор развития технологии и автоматизации производства..

Создание данного предприятия можно аргументировать или оправдать тем, что в России на данном этапе экономика до сих пор находится в тяжелом положении и имеет в основе своей сырьевую направленность и экспортоориентированность. И появление предприятия, производящего типа, относящегося к малому бизнесу имеет большие шансы на выживаемость в условиях современного рынка, несмотря на наличие конкурентов как в регионе, так и в стране.

Основное преимущество, которое необходимо обеспечить при таком достаточно специализированном и узком производстве машиностроительной продукции - преимущество качества и низкой себестоимости.