Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовая ( Ярош).docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
281.98 Кб
Скачать

5. Определение себестоимости изготовления изделия.

Заводская себестоимость изделия определяется путем расчета калькуляции по отдельным статьям затрат в табличной форме.

Таблица 8 Калькуляция себестоимости.

п/п

Наименование статей

Сумма (руб.)

1

2

3

1

Основные материалы за вычетом отходов

9498,75

2

Сварочные материалы

36348,5

3

Энергия для технологических целей

14,79

4

Заработная плата основных производственных рабочих

298,76

5

Начисления на заработную плату производственных рабочих

102,17

6

Цеховые расходы

Итого цеховая себестоимость:

597,52

7

Общезаводские расходы

Итого заводская себестоимость:

179,25

47153,05

5.1. Расчет сварочных материалов.

Норма расход сварочной проволоки определяется по формуле:

Н пр = Gпрхlш (18)

где: Gпр – удельная норма расхода проволоки на 1 м шва (кг)

lш – длина шва (м)

Для автоматической сварки под флюсом.

Т 3 = 17,02 х 24 = 408,48х 65 = 26551,2(руб.) (4 шва)

Для полуавтоматической сварки в среде СО 2 .

Т 3 = 11,22 х 5 = 56,1х 65 = 3646,5(руб.) (прихватки с 4х сторон)

Норма расхода флюса определяется по формуле:

Н ф = Gфхlш (19)

где: Gф – удельная норма расхода флюса на 1 м шва (кг)

Для автоматической сварки под флюсом.

Т 3 = 13 х 24 = 312 х 18,5 = 5772 (руб.) (4 шва)

Норма расхода газа определяется по формуле:

Н г = Gгхlш+Gдоп (20)

где: Gг – удельная норма расхода газа на 1 м шва (л)

Gдоп – дополнительный расход газа

Для полуавтоматической сварки в среде СО 2 .

Т 3 = 11,22 х5 = 56,1х 6,75 = 378,8(руб.)

Таблица 9 Расчет стоимости вспомогательных материалов.

Вид сварки

Вид шва

Толщина металла,

мм

Марка материала

Норма расхода материала

Длина шва,

мм

Расход материала на изделие

Цена 1 кг материала,

руб.

Стоимость материала

Общая стоимость мате-

риала

проволока

газ

флюс

проволока

газ

флюс

проволока

газ

флюс

проволока

флюс

газ

проволока

газ

флюс

Автоматическая сварка

С 7

8

Св – 08 Г 2 С

СО 2

АН – 348 А

0,41

---

0,55

10,2

4,18

---

5,61

65

18,5

6,75

2 771,34

---

1 058,6

26551,2

Т 3

8

0,37

---

0,5

26

17,02

---

13

65

18,5

6,75

28 763,8

---

6 253

3646

Т 3

8

0,37

---

0,5

26

17,02

---

13

65

18,5

6,75

28 763,8

---

6 253

5782

Полуавтоматическая сварка

Т 3

8

1,02

40

---

11

11,22

440

---

65

18,5

6,75

8 023,6

833,08

---

378,8

Т 1

8

0,98

34

---

2,2

2,15

74,8

---

65

18,5

6,75

307,45

31,92

---

Итого:

36448,5

Стоимость материала: 1 кг флюса = 18,5 (руб.), 1 кг проволоки = 75 (руб.),

1 баллон (40 л) СО2 = 270 (руб.)

Стоимость основного материала определяется по формуле:

М = Qхm - gхn (21)

где: Q – расход материала на изделие (черный рез)

g – вес отходов

m – цена 1 кг материала = 75 (руб.)

n – цена 1 кг отходов = 2,5 (руб.)

Расход материала на конструкцию с учетом коэффициента пересчета массы (К пересч. = 1,25)

Q = М кон.х Кпересч.

Q = 102 х 1,25 = 127,5(кг)

g = Q - М кон. = 127,5-102= 25,5(кг)

М = 127,5х 75 –25,5х 2,5 = 9498,75(руб.)

Расход электроэнергии для сварки одного изделия определяется по формуле:

Э общ. = (0,02 – 0,03) х Р х Ээн (22)

где: Р – удельный вес конструкции (кг).

Э эн – удельный расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла (5 - 6).

Принимаем Ээн = 5,8

Э общ. = 0,025 х 102х 5,8 = 14,79 (кВт)

Стоимость 1 кВт / ч = 1 рубль 90 копеек

Расходы на затраты электроэнергии определяют по формуле:

Ээл. = С т 1 кВт/чх Эобщ. (22)

Ээл. = 1,9х 14,79= 28,101(руб.)

Расчет основной заработной платы производственных рабочих определяется по формуле:

З = Ф п (23)

N

где: Ф п – полный фонд заработной платы основных рабочих за 1 год

N – годовая программа

N = Т г___

∑ tшт.к.

N = 79997___ = 18823 (шт.)

4,25

З = Ф п = 5623630 = 298,76(руб.)

N 18823

Начисления на заработную плату производственных рабочих принимаем в размере 34,2 % от основной заработной платы на 1 изделие.

Начисл. = 298,76х 34,2 = 102,17 (руб.)

100

Цеховые расходы принимаем в размере 200 % от заработной платы основных рабочих на 1 изделие.

Цех.расх. = 298,76 х 2 = 597,52(руб.)

Общезаводские расходы принимаем в размере 60 % от заработной платы на 1 изделие.

Общ.зав.расх. = 298,76х 0,6 = 179,25 (руб.)

Заводская себестоимость изделия определяется путем суммирования затрат по всем статьям калькуляции.

Зав.себест. =9498,75+36448,5+28,101+298,76+102,17+597,52+179,25=

=47153,05 (руб.)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]