- •1. Требования, предъявляемые к горным машинам.
- •2. Классификация буровых станков для открытых горных работ.
- •3.Анализ конструктивных схем вращательно-подающих механизмов буровых станков для огр.
- •4.Анализ конструкций раб. Инструмента горн. Машин для различных способов разрушения г.П..
- •5.Анализ конструктивных исполнений машин ударно-поворотного бурения (перфораторов).
- •6.Назначение и конструктивное исполнение шахтных бурильных установок.
- •7,10.Обобщенная функциональная модель буровой установки.
- •8. Типы и конструкт. Исполн. Шарошечных долот.
- •9. Бур. Инструмент станков вращ. Бурения
- •11. Выемочно-погрузочное оборуд-е для откр. Г.Р.
- •12,13. Конструкт. Схема прямой лопаты с зубч-реечн. И канатным напором
- •14 Конструктивная схема драглайна
- •15 Конструктивная схема гидравлического экскаватора
- •16, 27 Условия работы приводов главных механизмов одноковшовых экскаваторов
- •17 Расчет усилий и мощности привода подъема и напора прямой лопаты.
- •18 Взаимодействие рабочего органа экскаватора с грунтом
- •19 Расчет усилий и мощности привода тяги драглайна
- •20 Расчет усилий и мощности привода подъема драглайна
- •21 Анализ конструкции рабочего оборудования прямой напорной лопаты
- •22 Рабочее оборудование драглайна состоит из стрелы, ковша и направляющих блоков.
- •23 Механические характеристики различных двигателей горных машин и их сравнение
- •24.Опорно-поворотные устройства экскаваторов
- •25 Расчет Производительности одноковшового экскаватора
- •28.Анализ конструкций рабочего оборудования многоковшовых экскаваторов.
- •29.Назначение, классификация и область применения выемочно-транспортирующих машин.
- •30.Базовые тягачи выемочно-транспортирующих машин, классификация, типы.
- •31.Бульдозеры. Классификация, конструктивные схемы, типы рабочего оборудования, схемы управления.
- •32.Колесные тягачи выемочно-транспортирующих машин. Классификация. Системы управления поворотом.
- •33.Скреперы. Классификация. Рабочее оборудование.
- •34.Рыхлители. Рабочее оборудование.
- •35.Стадиальность и схемы дробления и измельчения.
- •36.Способы разрушения горной породы при дроблении и измельчении.
- •37.Понятие о степени дробления и измельчения способы оценки.
- •38.Назначение операций дробления и измельчения.
- •39.Технологические характеристики щековых дробилок: угол захвата, частота вращения коленчатого вала,
- •40. Конструктивная схема щековой дробилки с простым качанием щеки (щдп).
- •41. Анализ конструкций конусных дробилок крупного дробления (ккд).
- •42. Анализ конструкций валковых дробилок.
- •4 3. Область применения и конструктивное исполнение молотковых дробилок.
- •44. Принцип действия и классификация дробилок ударного действия.
- •45. Измельчительное оборудование, классификация барабанных мельниц.
- •46.Режимы работы барабанных мельниц.
- •47.Конструкции конусных дробилок среднего и мелкого дробления.
- •48.Роторные дробилки принцип действия конструктивные схемы.
- •49.Мельницы самоизмельчения.
- •51.Классификация органов перемещения подземных горных машин.
- •52.Классификация органов разрушения проходческих комбайнов.
- •53.Конструкции рабочего инструмента горных машин для различных способов разрушения пород.
- •54.Условия эксплуатации подземных горных машин и их влияние на конструктивные особенности и общую компоновку машин.
- •57.Современное состояние и перспективы развития средств механизации подземных работ.
22 Рабочее оборудование драглайна состоит из стрелы, ковша и направляющих блоков.
Стрела драглайна может иметь различное конструктивное исполнение. По основным конструктивным признакам стрелы драглайнов можно объединить в четыре группы: вантовые, трехгранные жесткие, ферменные (как с дополнительной двуногой стойкой и промежуточными подвесками, так и без них) и комбинированные.
Вантовая стрела состоит из одной вертикальной и двух наклонных вантовых ферм, имеющих один центральный сжатый пояс трубчатого сечения, надвое разветвляющийся книзу.
Трехгранные жесткие стрелы применяются на отечественных драглайнах. Такая стрела выполнена из трех жестких трубчатых поясов, образующих с головной частью трехгранную пирамиду с вертикальными трубчатыми стойками и Вантовыми диагональными связями. Верхний трубчатый пояс стрелы предварительно напряжен системой вантовых канатов. Трехгранная трубчатая стрела с канатными раскосами тяжелее, чем вантовая
Комбинированные шарнирно-сочлененные стрелы применяют на драглайнах средней мощности Стрела представляет собой пространственную ферменную конструкцию, выполненную из уголков и состоящую из верхней и нижней частей, связанных шарниром. Раскос поддерживает нижнюю секцию. Подвеска стрелы канатная, обеспечивает удержание стрелы
Головные блоки на драглайнах средней и большой мощности установлены в подвижной раме (люльке), которая позволяет им следовать за отклонением подъемных канатов. Это устраняет трение канатов о боковые поверхности ручьев блоков и уменьшает износ как канатов, так и блоков.
Направляющие блоки (наводка) тяговых канатов устанавливают между опорами стрелы на платформе экскаватора для обеспечения постоянного направления входа тягового каната на барабан лебедки. На экскаваторах малой мощности наводка состоит из двух вертикальных и двух горизонтальных блоков, объединенных общей поворачивающейся обоймой.
Ковш драглайна состоит из сварного корпуса, козырька, отлитого вместе с основаниями зубьев, и арки. Она служит для придания боковой жесткости ковшу и крепления разгрузочных канатов. Наибольшей жесткостью обладают литые арки, однако они тяжелее сварных. К передней части ковша (щекам) приваривают проушины для тяговых цепей, а к боковым стенкам приклепывают проушины для цепей подъема. Через траверсу и балансир цепи соединяются с подъемными канатами. В основание козырька вставляют зубья
Зубья ковшей драглайнов отливают из высокомарганцовистой стали. Их конструкции аналогичны применяемым на прямых лопатах.
23 Механические характеристики различных двигателей горных машин и их сравнение
Режимы работы двигателей главных рабочих механизмов горных машин характеризуются большим числом включений, резкими колебаниями нагрузки и скорости, частым изменением направления вращения. Наиболее характерная особенность работы механизмов подъема, напора, тяги, роторного колеса экскаватора, вращателей буровых станков — возможность их вынужденной остановки при встрече рабочего органа во время эксплуатации с непреодолимым препятствием — достижение стопорного момента — Мстоп. Такой режим работы называется работой на упор или стопорением. Поэтому механическая характеристика п=f(M) должна быть жесткой и одновременно падающей, т. е. так называемой экскаваторной. Подобная механическая характеристика обеспечивает высокую производительность машины и вместе с тем безопасную ее работу при стопорении рабочего органа (рис. 29.2). Из рис. 29.2 по одной из кривых 2 или 3, представляющих собой разновидности экскаваторных характеристик, видно, что при увеличении нагрузки происходит автоматическое снижение частоты вращения двигателя. Режим работы привода главных механизмов может быть установившимся или переходным. Установившимся считается такой, когда при заданном моменте на валу двигателя частота вращения, ток и момент двигателя сохраняют неизменные значения. Установившемуся режиму соответствуют механические характеристики (кривые 2 и 3), которые принято называть статическими механическими характеристиками. Основными переходными режимами являются: пуск (разгон), остановка (торможение)изменение направления вращения двигателей главных Механизмов. В Переходных режимах работы моменты нагрузки могут значительно отличаться (в сторону уменьшения или увеличения) от моментов, соответствующих статическим режимам. В двигателях системы трехобмоточный генератор — двигатель (ТГД) за счет большой индукционности системы и отсутствия обратных связей переходные режимы могут сопровождаться недопустимо большим увеличением крутящего момента двигателя. При этом статическая характеристика (кривая 3) может значительно отличаться от динамической (кривая 4) показанных на рис. 29.2.
В двигателях системы генератор — двигатель с машинными (ЭМУ) и магнитными (МУ) усилителями за счет обратных связей, и главным образом гибких обратных связей, обеспечивается мгновенное изменение момента двигателя и его работа в переходных режимах протекает по механической характеристике, близко соответствующей статической механической характеристике (кривая 2 на рис. 29.2).
В приводе горных машин находят применение и многоскоростные асинхронные двигатели, позволяющие путем изменения числа полюсов обмотки статора ступенчато регулировать частоту вращения ротора (кривые 1, 2 для двухскоростного двигателя на рис. 29.3,)
