- •1. Требования, предъявляемые к горным машинам.
- •2. Классификация буровых станков для открытых горных работ.
- •3.Анализ конструктивных схем вращательно-подающих механизмов буровых станков для огр.
- •4.Анализ конструкций раб. Инструмента горн. Машин для различных способов разрушения г.П..
- •5.Анализ конструктивных исполнений машин ударно-поворотного бурения (перфораторов).
- •6.Назначение и конструктивное исполнение шахтных бурильных установок.
- •7,10.Обобщенная функциональная модель буровой установки.
- •8. Типы и конструкт. Исполн. Шарошечных долот.
- •9. Бур. Инструмент станков вращ. Бурения
- •11. Выемочно-погрузочное оборуд-е для откр. Г.Р.
- •12,13. Конструкт. Схема прямой лопаты с зубч-реечн. И канатным напором
- •14 Конструктивная схема драглайна
- •15 Конструктивная схема гидравлического экскаватора
- •16, 27 Условия работы приводов главных механизмов одноковшовых экскаваторов
- •17 Расчет усилий и мощности привода подъема и напора прямой лопаты.
- •18 Взаимодействие рабочего органа экскаватора с грунтом
- •19 Расчет усилий и мощности привода тяги драглайна
- •20 Расчет усилий и мощности привода подъема драглайна
- •21 Анализ конструкции рабочего оборудования прямой напорной лопаты
- •22 Рабочее оборудование драглайна состоит из стрелы, ковша и направляющих блоков.
- •23 Механические характеристики различных двигателей горных машин и их сравнение
- •24.Опорно-поворотные устройства экскаваторов
- •25 Расчет Производительности одноковшового экскаватора
- •28.Анализ конструкций рабочего оборудования многоковшовых экскаваторов.
- •29.Назначение, классификация и область применения выемочно-транспортирующих машин.
- •30.Базовые тягачи выемочно-транспортирующих машин, классификация, типы.
- •31.Бульдозеры. Классификация, конструктивные схемы, типы рабочего оборудования, схемы управления.
- •32.Колесные тягачи выемочно-транспортирующих машин. Классификация. Системы управления поворотом.
- •33.Скреперы. Классификация. Рабочее оборудование.
- •34.Рыхлители. Рабочее оборудование.
- •35.Стадиальность и схемы дробления и измельчения.
- •36.Способы разрушения горной породы при дроблении и измельчении.
- •37.Понятие о степени дробления и измельчения способы оценки.
- •38.Назначение операций дробления и измельчения.
- •39.Технологические характеристики щековых дробилок: угол захвата, частота вращения коленчатого вала,
- •40. Конструктивная схема щековой дробилки с простым качанием щеки (щдп).
- •41. Анализ конструкций конусных дробилок крупного дробления (ккд).
- •42. Анализ конструкций валковых дробилок.
- •4 3. Область применения и конструктивное исполнение молотковых дробилок.
- •44. Принцип действия и классификация дробилок ударного действия.
- •45. Измельчительное оборудование, классификация барабанных мельниц.
- •46.Режимы работы барабанных мельниц.
- •47.Конструкции конусных дробилок среднего и мелкого дробления.
- •48.Роторные дробилки принцип действия конструктивные схемы.
- •49.Мельницы самоизмельчения.
- •51.Классификация органов перемещения подземных горных машин.
- •52.Классификация органов разрушения проходческих комбайнов.
- •53.Конструкции рабочего инструмента горных машин для различных способов разрушения пород.
- •54.Условия эксплуатации подземных горных машин и их влияние на конструктивные особенности и общую компоновку машин.
- •57.Современное состояние и перспективы развития средств механизации подземных работ.
8. Типы и конструкт. Исполн. Шарошечных долот.
При вращательном бурении используют следующие виды долот: двух- и трехшарошечные, режущие и комбинированные. Наиболее распространенные трехшарошечные долота используют для разработки пород от мягких до очень крепких с вооружением шарошки в виде фрезерованных на ней зубьев (рис. 5.5, а) различной длины и конфигурации или впрессованных в нее штырей из твердого сплава – карбида вольфрама (рис. 5.5, б).
Трехшарошечные долота (рис. 5.5), применяемые в горнорудной промышленности, состоят из трех сварных секций (лап) 2, на которых монтируют шарошки 1. Опоры шарошек в зависимости от размеров долот выполняют по различным схемам. В горной промышленности трехшарошечные долота применяют с опорами (Р-Ш-Р), имеющими два силовых роликоподшипника 6 и 8 и между ними один шариковый (замковый) 7. На долотах малых диаметров нижний подшипник может быть шариковым (Р-Ш-Ш) или скользящего типа. Долота, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации, снабжают упорной пятой скольжения (УПС) 11.
Шарошки и лапы долот в основном изготовляют из хромо-никелевой малоуглеродистой (12ХН2), (20ХНЗА) и никель-молибденовой (17НЗМА) сталей и подвергают химико-термической обработке.
Тип шарошечного долота выбирают в зависимости от назначения, конструкции, формы шарошек, расположения последних относительно оси долота и забоя, числа и размера зубьев, абразивной стойкости зубьев и способа очистки от буровой мелочи (воздухом или водо-воздушной смесью).
Конструктивные схемы трехшарошечных долот:
а
– зубчатого с фрезерованным
вооружением шарошек и периферийной
продувкой; б –
штыревого с вооружением цилиндрическими
элементами из твердого сплава и
центральной продувкой; 7 – шарошка; 2
– лапа долота; 3
– присоединительный ниппель с
резьбой; 4 –
периферийный (а)
и центральный (б)
продувочные каналы; 5
– канал для подачи замкового ряда
шарикового подшипника с фиксатором; б
– роликовый подшипник опоры; 7 –
замковый шариковый подшипник; 8
– роликовый подшипник опоры; 9
– элементы породоразрушающего
фрезерованного (а)
и твердосплавного (б)
вооружения шарошки; 10
– корпус шарошки; 77 – опорная
пята шарошки; 12 –
воздушный канал к подшипникам шарошки;
13 –
воздухо-направляющий винт
Вооружение шарошек долот М, С, Т – фрезерованные в теле шарошек зубья; долот МЗ и ТЗ – твердосплавные зубки с клиновидной формой рабочей поверхности, а долот ТК, К, ОК – зубки формы с полусферической рабочей головкой. Боковая поверхность долот М, С и Т для повышения долговечности наплавляется зерновым твердым сплавом релит. По способу расположения зубьев шарошки долота могут быть с само- и несамоочищающимися зубьями. Вращающееся трехшарошечное долото со стальными зубьями или карбид-вольфрамовыми вставками, разрушает горную породу ударом. Долота со стальными фрезерованными зубьями предназначены для бурения мягких средних,твердых породных формаций.
9. Бур. Инструмент станков вращ. Бурения
Вращательное бурение является универсальным методом бурения, поскольку позволяет осуществлять проходку скважин диаметром от 127 мм и более (при соответствующем выборе инструмента и режимов бурения) в породах от слабых (долотами режущего и комбинированного типов) до весьма крепких (шарошечными долотами), а в отдельных случаях и с более высоким коэффициентом.
Комплект бурового инструмента станков вращательного бурения шарошечными долотами:
1– шпиндель вращателя; 2– упругая муфта; 3 – переходник-адаптор; 4 – буровая штанга; 5 – удлинитель штанги; б – стабилизатор; 7–долото.
Комплект бурового инструмента станков вращательного бурения с верхним вращателем состоит из упругой муфты, служащей для гашения вертикальных колебаний бурового става и устанавливаемой между шпинделем вращателя и сменным переходником (адаптором), гладкой штанги соответствующего диаметра, удлинителя става, стабилизатора и долота.
При вращательном бурении используют следующие виды долот: двух- и трехшарошечные, режущие и комбинированные. Наиболее распространенные трехшарошечные долота используют для разработки пород от мягких до очень крепких. Режущие долота предназначены для бурения мягких пород. Комбинированный инструмент станков вращательного бурения объединяет в себе элементы шарошечного и режущего долот и эффективно используется при проходке скважин в породах с перемежающимися слоями мягких и твердых напластований.
И
НСТРУМЕНТ
ДЛЯ СТАНКОВ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ
РЕЖУЩИМИ ДОЛОТАМИ СО ШНЕКОВОЙ ОЧИСТКОЙ
СКВАЖИН.. Комплект бурового инструмента
состоит из режущих долот и шнековых.штанг.
Долото 8РД160Ш (рис. 5.8, б)
предназначено для бурения в слабо
сцементированных галечниках и
гравийно-галечных отложениях, может
применяться также для бурения в однородных
абразивных и хрупких породах, например,
песчаниках. В долоте принята сплошная
схема обработки забоя при несимметричном
недуб-лированном расположении резцов
и последовательном превышении их
друг над другом. Резцы образуют равенство
моментов на правом и левом перьях долота,
что способствует устойчивости долота
при работе. Рис 5.8. Режущие долота для
бурения со шнековой очисткой скважин:
а – РК4М; б – 8РД160Ш; 1 – хвостовик; 2 – съемный корпус; 3 – соединительный палец; 4, 5 – укороченные резцы типа ШБМ2С; 6 – литой корпус
