5.Анализ конструктивных исполнений машин ударно-поворотного бурения (перфораторов).

В общем случае бурильный молоток состоит ИЗ корпуса и смон­тированного в нем ударно-поворотного механизма, воздухораспре­делительного устройства; механизма управления и устройства для очистки шпуров (скважин) от буровой мелочи. Сущность работы перфоратора за­ключается в том, что сжатый воздух с помощью воздухораспредели­тельного устройства подастся попеременно в правую или левую полость цилиндра, обеспечивая возвратно-поступательное дви­жение поршню-ударнику. Корпус ручного перфоратора, в свою очередь, состоит из голов­ки / (рис. IV.36), цилиндра 4 с направляющей втулкой 8 и пат­рона 9 с буродержателем 11. Ударно-поворотный механизм служит для нанесения ударов по буровому инструменту и его поворота. Он состоит из поршня-ударника 7 с поворотной гайкой 13, поворот­ного винта 6 с храповым устройством 5, поворотной буксы 10 и гранбуксы 12. Воздухораспределительное устройство 3 пред­назначено для попеременной подачи сжатого воздуха в наружную или заднюю полость цилиндра перфоратора, Механизм управле­ния смонтирован в головке перфоратора и СОСТОИТ из пускового крана 14 с рукояткой. Устройство 2 служит для выноса буровой мелочи и подавления пыли

.

6.Назначение и конструктивное исполнение шахтных бурильных установок.

Шнекобуровые машины (ШБМ) предназначены для выемки полезных ископаемых (главным образом угля) из горизонтальных и пологих тонких пластов мощностью до 1 м, а в отдельных случа­ях и более мощных, вскрывать которые на полную глубину оказы­вается экономически нецелесообразным.

ШБМ выбуривают в пласте скважины (целики между ко­торыми оставляют) и выдают уголь на поверхность шнеком. Пласты угля могут располагаться ниже дна разрезов на не­большой глубине или находиться за контуром карьерных полей после их отработки. Применение ШБМ уменьшает потери по­лезных ископаемых в недрах и позволяет организовать допол­нительную добычу.

Одношпиндельная шнекобуровая машина ШБМ-500 с элек­трическим приводом предназначена для выемки полезного иско­паемого из горизонтальных и пологопадающих пластов мощно­стью до 1,5 м выбуриванием режущей головкой и для транспорти­рования его с помощью шнека до места перегрузки на разгру­зочный конвейер. Станок установлен на шагающем устройстве. Опытный образец ШБМ-500 был изготовлен на Карпинском рудо-ремзаводе МУП для Кузбасса.

Технические характеристики шнекобуровых машин ШБМ-500; диаметры скважины 1,1; 1,3; 1,5 м; производительность машин со­ответственно 280; 350; 460 т/смену. Угол бурения, до 20° при глу­бине бурения до 50 м. Длина секции шнека 4,2 м. Габариты станка (ширина х длина х высота) 15700x12700x9200 мм. Масса машины 120 т.

7,10.Обобщенная функциональная модель буровой установки.

Станки ударно-канатного бурения предназначены для буре­ния вертикальных разведочных или дренажных скважин по поро­дам любой крепости на глубину до 300 м. В настоящее время на карьерах при бурении крепких пород их вытеснили станки ударно-вращательного бурения погружными пневмоударниками и шаро­шечные, а при бурении пород ниже средней крепости – станки вращательного бурения резцовыми коронками. Основной недоста­ток ударно-канатных станков – малая частота ударов (40–50 мин-¹), ограничивающая их производительность. Увеличить же частоту уда­ров невозможно, так как продолжительность падения бурового снаряда зависит от высоты его подъема, ускорения свободного па­дения и сопротивления шламовой смеси.

С танок ударно-канатного бурения (рис. 7.1) имеет тяжелый буровой инстру­мент 1 (массой 2000–3000 кг и диаметром до 300 мм), который поднимается на кана­те 2, огибающем головной блок 3 мачты станка, оттяжной 4 и направляющий 5 блоки и барабан 6 лебедки подъема. От­тяжной блок 4 установлен на балансире 7, который под действием кривошипно-ша-тунного механизма 8, 9, приводимого в действие от главного вала через шестерню 10, может совершать колебания вокруг оси направляющего блока 5. При ходе балан­сира вниз (положение I) буровой снаряд падает с высоты 0,6–1,0 м и, ударяя по по­роде, разрушает ее. По мере углубления скважины растормаживают барабан б и сматывают канат, давая возможность бу­ровому снаряду опускаться ниже.

Рис. 7.1. Схема станка удар­но-канатного бурения