- •1. Требования, предъявляемые к горным машинам.
- •2. Классификация буровых станков для открытых горных работ.
- •3.Анализ конструктивных схем вращательно-подающих механизмов буровых станков для огр.
- •4.Анализ конструкций раб. Инструмента горн. Машин для различных способов разрушения г.П..
- •5.Анализ конструктивных исполнений машин ударно-поворотного бурения (перфораторов).
- •6.Назначение и конструктивное исполнение шахтных бурильных установок.
- •7,10.Обобщенная функциональная модель буровой установки.
- •8. Типы и конструкт. Исполн. Шарошечных долот.
- •9. Бур. Инструмент станков вращ. Бурения
- •11. Выемочно-погрузочное оборуд-е для откр. Г.Р.
- •12,13. Конструкт. Схема прямой лопаты с зубч-реечн. И канатным напором
- •14 Конструктивная схема драглайна
- •15 Конструктивная схема гидравлического экскаватора
- •16, 27 Условия работы приводов главных механизмов одноковшовых экскаваторов
- •17 Расчет усилий и мощности привода подъема и напора прямой лопаты.
- •18 Взаимодействие рабочего органа экскаватора с грунтом
- •19 Расчет усилий и мощности привода тяги драглайна
- •20 Расчет усилий и мощности привода подъема драглайна
- •21 Анализ конструкции рабочего оборудования прямой напорной лопаты
- •22 Рабочее оборудование драглайна состоит из стрелы, ковша и направляющих блоков.
- •23 Механические характеристики различных двигателей горных машин и их сравнение
- •24.Опорно-поворотные устройства экскаваторов
- •25 Расчет Производительности одноковшового экскаватора
- •28.Анализ конструкций рабочего оборудования многоковшовых экскаваторов.
- •29.Назначение, классификация и область применения выемочно-транспортирующих машин.
- •30.Базовые тягачи выемочно-транспортирующих машин, классификация, типы.
- •31.Бульдозеры. Классификация, конструктивные схемы, типы рабочего оборудования, схемы управления.
- •32.Колесные тягачи выемочно-транспортирующих машин. Классификация. Системы управления поворотом.
- •33.Скреперы. Классификация. Рабочее оборудование.
- •34.Рыхлители. Рабочее оборудование.
- •35.Стадиальность и схемы дробления и измельчения.
- •36.Способы разрушения горной породы при дроблении и измельчении.
- •37.Понятие о степени дробления и измельчения способы оценки.
- •38.Назначение операций дробления и измельчения.
- •39.Технологические характеристики щековых дробилок: угол захвата, частота вращения коленчатого вала,
- •40. Конструктивная схема щековой дробилки с простым качанием щеки (щдп).
- •41. Анализ конструкций конусных дробилок крупного дробления (ккд).
- •42. Анализ конструкций валковых дробилок.
- •4 3. Область применения и конструктивное исполнение молотковых дробилок.
- •44. Принцип действия и классификация дробилок ударного действия.
- •45. Измельчительное оборудование, классификация барабанных мельниц.
- •46.Режимы работы барабанных мельниц.
- •47.Конструкции конусных дробилок среднего и мелкого дробления.
- •48.Роторные дробилки принцип действия конструктивные схемы.
- •49.Мельницы самоизмельчения.
- •51.Классификация органов перемещения подземных горных машин.
- •52.Классификация органов разрушения проходческих комбайнов.
- •53.Конструкции рабочего инструмента горных машин для различных способов разрушения пород.
- •54.Условия эксплуатации подземных горных машин и их влияние на конструктивные особенности и общую компоновку машин.
- •57.Современное состояние и перспективы развития средств механизации подземных работ.
51.Классификация органов перемещения подземных горных машин.
Органы перемещения горных машин предназначены для передвижения горных машин в процессе работы с необходимым напорным (тяговым) усилием а так же при различных маневровых операциях
особенность органов перемещения перемещения горных машин состоит в том, что они должны обеспечивать сравнительно невысокие рабочие скорости - от 0,1—0,2 до 6—10 м/мин при высоких тяговых усилиях 150 - 200 кН. Скорость резания струговых установок достигает 0,5—0,7 м/с, и имеется необходимость ее увеличения до 1,5 - 3,0 м/с при средних тяговых усилиях 200—400 кН. напорные усилия мощных проходческих комбайнов достигают .300 - 600 кН, а , проходческихI щитов 2000 кН и более.
независимо от типа и конструктивного исполнения органы
перемещения горных машин должны удовлетворять следующим основным требованиям:иметь регулируемую рабочую скорость подачи С ручным н автоматическим ее регулированием и четкой фиксацией, и также маневровую скорость перемещения;обеспечивать необходимое тяговое (напорное) усилие; иметь надежное ограничение предельного тягового усилия и блокировку, исключающую одновременно включение двух различных скоростей;иметь устройства для гашения колебаний цепи; обладать высокой эксплуатационной надежностью и быть безопасными и удобными в эксплуатации.
Все механизмы перемещения состоят из двух главных органов — механизма подачи, задающего неоходимое тяговое усилие при данной скорости перемещении, и собственно тягово- напорного органа, осуществляющего передвижение: машины. Иногда эти функции выполняются одним конструктивных узлом.По основным режимным и конструктивным признакам органы перемещении могут быть классифицированы следующим образом: по режиму работы, в том числе: по способу перемещения — фланговые и фронтальные; По способу подачи — тяговые и напорные; по характеру подачи — цикличной и непрерывной подачей; по регулированию скорости подачи — нерегулируемые и регулируемые;по характеру и системе регулирования скорости подачи — с ручным или автоматическим, ступенчатым или плавным регу- лированием;но конструктивному исполнению, в том числе: по конструкции органа перемещения канатные, цепные, колесные,- гусеничные, .домкратные, фрикционные,- цевочные и др.; по тину силового привода механизма подачи -электрические, пневматические, гидравлические, комбинированные;по числу приводов — одно-, двух- и многоприводные; по системе управления — с местным и дистанционным управлением;
по способу компоновки с горной машиной органы перемещения могут быть встроенной и вынесенной конструкции.
52.Классификация органов разрушения проходческих комбайнов.
По назначению все проходческие комбайны делятся на две
основные группы;
— комбайны для проведения выработок по углю и мягким породам с f <= 4 - 5 (ПУ);
— комбайны для проведения выработок по породе с f> > 5 (ПП).
Внутри этих групп существенное нлияние на конструкцию отдельных функциональных элементом и компоновку комбайна в целом оказывают угол наклона проводимой выработки и наличие полного или неполного комплекса основных и вспомогательных функций и конструктивных приспособлений для расширения диапазона применения комбайна.Органы разрушения проходческих комбайнов могут применяться следующих типов:1-Стреловидный исполнительный орган – представляет собой режущую коронку установленную на стреле комбайна.2) Буроскалывающие исполнительные органы обеспечивают возможность самоуравновешивания, постоянную глубину резания, лучшую сортность и меньшую энергоемкость процесса разрушения полезного ископаемого и получили значительное распространение как в выемочных, так н в проходческих комбайнах.3)Планетарные исполнительные органы проходческих комбайнов имеют различное конструктивное исполнение, обеспечивающее, как правило рабочему инструменту два вращательных движения относительное и переносное. При этом исполнительный орган разрушает забой либо прорезанием концентрических щелей и скалыванием межщелевых целиков, либо путем резания с открытой поверхности забоя.
Планетарные органамы разрушения могут быть плоско планетарными, или пространственно планетарными.4)Роторный исполнительный орган с дисковыми шорошками.Возможны две основные схемы разрушения забоя дисковыми шарошками: в лоб забоя, при которой инструмент работает в режиме радиального резания, и подрезное резание, при которой инструмент работает в режиме тангенциального резания.
