44. Принцип действия и классификация дробилок ударного действия.

В дробилках ударного действия дробимый материал разрушается ударом за счет кинетической энергии движущихся тел. Дробилки ударного действия по устройству основного дробящего органа разделяются на молотковые, роторные и дезинтеграторы.

Дробилки ударного действия применяют для дробления и измельчения материалов низкой и средней прочности, в основном неабразивных (с малым содержанием кварца). Их применяют при переработке углей, известняков, доломитов, гипса, барита, мела, мергеля, асбестовых руд, каменных солей и т. п. На подобных материалах дробилки ударного действия позволяют достигать больших степеней дробления, а простота конструкции, низкая металлоемкость, возможность изготовления машины большой производительности и удобство обслуживания делают их применение эффективным. В практике наблюдается тенденция применять дробилки ударного действия к материалам повышенной твердости.

В молотковых дробилках материал дробится главным образом ударом молотков, которые подвешены к ротору, вращающемуся в рабочем пространстве дробилки, ограниченном корпусом, футерованным броневыми плитами.

В роторных дробилках дробление осуществляется жестко закрепленными на роторе билами, а не свободно подвешенными на нем молотками. Этим роторные дробилки отличаются от молотковых. Дробимый материал свободно падает или скользит по лотку и попадает в зону быстровращающегося ротора с билами. Ударами бил куски разрушаются и их части отбрасываются на отбойные плиты или колосники, образующие камеру дробления. Ударяясь о футеровку куски разрушаются и вновь отскакивают на ротор. Это повторяется до тех пор пока куски, достигнув определенной крупности, не выйдут из дробилки через выходную щель или зазоры между колосниками решетки. Таким образом принцип действия роторных дробилок одинаков с принципом действия молотковых дробилок. Отличительной особенностью роторных дробилок, является то, что в ударах по кускам дробимого материала участвует вся масса ротора. Удары бил мощные и поэтому роторные дробилки можно применять в первой стадии дробления для разрушения крупных кусков сравнительно прочных материалов. Роторные дробилки используют также для среднего и мелкого дробления. Роторные дробилки бывают одно- и многороторные, с нижней контрольной колосниковой решеткой и без нее. Однороторные дробилки бывают реверсивные и с вращением ротора в одну сторону. Многороторные – с параллельным расположением роторов, что увеличивает производительность, и последовательным расположением роторов, повышающим степень дробления.

Д езинтеграторы в последнее время все более широко применяются для тонкого и сверхтонкого дробления мягких минеральных и органических материалов. Дезинтегратор состоит из двух вращающихся в разные стороны роторов, каждый из которых насажен на отдельный вал или непосредственно на вал двигателя. На вертикальных дисках роторов по концентрическим окружностям расположены била (пальцы). Роторы расположены так, что -концентрические окружности с билами одного ротора размещаются внутри концентрических окружностей с билами другого ротора. Степень дробления материала в дезинтеграторах доходит до 40 и регулируется изменением скорости вращения роторов. Чем выше степень дробления, тем ниже производительность аппарата. В дезинтеграторе одновременно с дроблением происходит хорошее перемешивание составных компонентов обрабатываемого материала.