
- •2. Задачи организации производства
- •1. Понятие предприятия, его основные задачи и признаки
- •21. Признаки и свойства предприятия как производственной системы
- •4. Классификация предприятий
- •10. Система организации (точное время) (консорциум, ассоциация, концерн)
- •5. Общая структура предприятия.
- •9. Организация промыш.Предприятия в пространстве
- •18. Производственный процесс
- •19. Длительность приозводственного цикла
- •23. Виды движения предметов труда.
- •8. Поточное производство.
- •17.Этапы подготовки производства.
- •6. Конструкторская подготовка производства
- •12. Организация инструментального хозяйства
- •13. Менеджмент. Принципы и функции менеджмента
- •3. Принципы рациональной организации.
- •22. Виды и типы производственной структуры предприятия.
- •25. Техническая подготовка пр-ва
- •17. Сущность организации пр-ва.
- •7. Организационно-экономическая подготовка пр-ва
- •24. Жизненный цикл продукции
23. Виды движения предметов труда.
Последовательный вид движения предметов труда.
Последовательный вид движения предметов труда – такой вид передачи, когда детали на последующую операцию передаются целиком всей партией n после окончания ее обработки на предыдущей операции. В этом случае возникают перерывы партионности. Длит-ть технол. цикла при этом виде движения склад-ся из операционных циклов, т.е. из времени выполнения партии деталей на каждой операции.
Длительность операционного цикла обработки партии деталей на i-й операции равна:
То = nti / РМi
где п — количество деталей в партии; ti — время обработки одной детали на i-й операции, мин; РМi — количество рабочих мест, на которых выполняется данная операция.
Технологический цикл Т посл. техн обработки партии деталей n на операциях m равен:
Тпосл.
техн = n
ti
где ti — штучное время обработки одной детали на i-й операции, мин; n — количество деталей в партии; i — число операций (i = 1, ..., т).
Если на одной или нескольких операциях работа проводится одновременно на нескольких рабочих местах РМi, то
Тпосл. техн = n ti/РМi
где РМi — число рабочих мест на i-й операции.
Полный цикл будет определяться в календарных сутках. Для перевода полученных часов мы должны их разделить на продолжительность смены и на кол-во смен по режиму предприятия и умножить эту дробь на коэффициент календарности.
Календ.=365/число раб. дней в году.
Данный вид применяется в единичном и мелкосерийном производстве
График строится так: по оси «у» - m(количество операций), по оси «х» - t(продолжительность операции) и последовательно, начиная с верху по продолжительности операций строим график.
Парал-ый вид движ-я предм-в труда: хар-ка, постр-е граф., расчет длит-ти технолог-ой части цикла.
Парал. вид движ-я-это так. порядок передачи пред-ов труда, при кот. каждая дет. (или трансп-ая партия) передаетсяся на последующую опер-ю немедленно после окончания обр-ки на предыдущей опер-и. Т. о., обр-ка дет-ей партии осуще-ся одновременно на многих опер-х. Нет пролеживания дет-й по причине ожидания оброботки других дет-й из партии, что приводит к сокр-ю длит-ти технолог-й части произв-о цикла и умен-ю НЗП. При построении графика сначала отмеч-ся технологический. цикл для первой детали или трансп.партии(р). Затем на операции с самым продолжит-ым операц-ым циклом (tгл.- главная опер-я) строится цикл провед-я работ по всей партии n без перерывов. Для всех дет-й (трансп-ой партии.), кроме первой, достраиваютсяся операц-ые циклы на всех других опер-х.
Параллельно-последовательный ( п-п) вид движения предметов труда.
П.-п. вид движения — это такой порядок передачи предметов труда, при кот. выполнение послед. операции начинается до окончания обработки всей партии на пред. операции, т. е. имеется параллельность выполнения операций τ. При этом обработка дет. всей партии на каждой операции производится непрерывно. Возможны 2 варианта п.-п. вида движения:
а) длительность операционного цикла на предшеств. операции меньше, чем на послед. В этом случае детали на послед. операцию передаются поштучно по мере их готовности, при этом они (кроме первой) будут пролеживать в ожидании освобождения рабочего места на последующей операции;
б) прод-ть операционного цикла на предшествующей операции больше, чем на последующей. Для обеспечения непрерывной работы на последующей (короткой) операции на предшествующих создается задел готовых деталей. При передаче деталей на послед. операцию ориентируются на последнюю деталь. Ко времени начала работы над ней на послед. операции надо закончить обработку всех остальных деталей в партии.
При больших партиях передача предметов труда осуществляется не поштучно, а частями, на которые делится обрабатывающая партия. Эти количества предметов труда называют транспортной (или передаточной) партией р.
Общая продолжительность технологического цикла при параллельно-последовательном движении Тп.-п техн сокращается по сравнению с последовательным движением на сумму тех отрезков времени τ, в течение которых смежные операции выполнялись параллельно, т.е.
Тп.-п
техн. = Тпосл. техн –
τ
В практических расчетах эта экономия может быть вычислена по наиболее короткой операции из двух смежных, т. е. τ = tкор (n – 1)
Тп-п..
техн. = n
ti/РМi
– (n
– p)
(
ti/РМi)кор
Если передача предметов труда осуществляется поштучно, то вместо величины транспортной партии p подставляется 1.