19. Длительность приозводственного цикла

Под произв-м циклом понимается календарный период времени с момента запуска сырья, материалов в производство до пол­ного изготовления ГП. Длительность произв-го цикла используется при разра­ботке произв-х программ, определении величины незавершен­ного производства, разработке графиков материального обеспечения произв-ва и оперативной подготовке производства. Длительность производственного цикла изготовления любой про­дукции состоит из 1) рабочего периода (1.время технологич. операций ( штучное время, подготовит.-заключит. время), 2. время нетехнологических операций (время транспортных операций, время контрольных операций)), 2) времени естественных процессов и 3) времени перерывов (1. партионности, 2. ожидания, 3. межсменных).

В общем виде длительность произв-го цикла Тц можно представить в виде формулы

Тц = t_техн + t_ест + t_тр + t_к + t_{м.о. +} t_м.с.

На длительность произв-го цикла сущ-е влияние оказывают величина партий деталей и вид движения предметов труда в процессе их обработки. Партией назыв-ся количество деталей, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции произв-го цикла с од­нократной затратой подготов-закл. времени.

Чем больше партия, тем реже осуществля­ется переналадка оборудования, обеспечивается лучшее его исполь­зование, повышается произв-ть труда, снижается себестоимость продукции. Определение партии деталей: n = tпз (1-Kn) / tшк* Kn

В интересах эконо­мии оборотных средств, ускорения их оборачиваемости необходимо сократить длительность произв-го цикла, что достигается путем уменьшения времени рабочего периода и перерывов в произв-м процессе. Это обеспечивается двумя путями: а) совершенство­ванием техники и технологии и б) повышением уровня организации производства.

Партия – количество деталей кот-е непрерывно обрабатываются на каждой операции производ-го цикла с однократной затратой подготов-го заключительного времени. Чем > партия, тем реже перенастр-ся оборудование, обеспечивается его лучшее использование, обеспечивается повышение произв-ти труда, снижается с/с обработки.

Отрицательные черты: снижение мобильности, снижение оборачиваемости оборотных средств, удлиняет произ-й цикл.

Факторы влияющие на длит-ть пр-ва.

Структ. состав	факторы
	Констр.	Технол-е	Организ-е
Время непоср. изг-я	Стр-й и кол-й состав изделия, габариты, сложность и точночть детали, материалоемкость	Рацион-ть ТП, технич-й уровень орудий труда, коэф. обесп-я прогр-ти техн.	Рац-ть орг-ии раб. места, форма оплаты труда.
Время вспом-х процессов	Сложность детали и требований предъявл. к их качеству, состав изд, габариты	Рац-ть техн. процессов контроля.	Рацин-ть орган. Технич-го контороля.
Время транспортировки.	Габариты, число сб-х ед-ц, деталей	Соотв-е примен-х транспортных средств прогресс. уровня	Рац-ть орг-ии транспорта, его наличие, маршрутизацияперевозок

Для определения размера партии учит-ся кол-во: закреп-х за каждой единицей оборудования деталей, сложность и труд-ть изготовления их изготовления, длител-ть цикла производства отд-х деталей, соотношение м/у месячной программой и величиной программы, габаритами деталей и характером межцеховых отношений.

; оэфф. допустимых потерь на переналадку оборудования.