- •Минск, 2012 Содержание
- •1.Введение
- •2.Исходные данные
- •3 . Схема объёмного гидропривода
- •1.Гидроцилиндр; 2.Гидрораспределитель; 3.Дроссель; 4.Предохранительный клапан; 5.Насос; 6.Фильтр; 7.Гидробак
- •4.Определение основных размеров силового гидроцилиндра
- •5.Гидравлический расчет трубопроводной системы
- •6.Определение основных размеров насоса Радиально-поршневой насос
- •7. Определение мощности насоса, гидродвигателя и кпд гидропривода
- •8.Подбор насоса и гидроаппаратуры
- •9. Графики
- •10. Заключение
- •11. Список использованных источников
- •12.Приложение
5.Гидравлический расчет трубопроводной системы
Для гидравлического расчета трубопроводной системы следует в первую очередь определить скорости движения жидкости на участках от насоса до гидроцилиндра (в подводящей магистрали) и от гидроцилиндра до бака (в сливной магистрали).
Для этого по заданному числу двойных ходов в минуту определяется средняя скорость движения поршня по формуле:
,
(м/с)
(5.1)
где L - ход поршня, n - число двойных ходов в минуту.
По условию L=0,65 м, n=17 ход/мин
(5.2)
В
гидроцилиндре
с односторонним штоком средняя скорость
поршня
связана с его скоростями
и
,
обусловленными подачей рабочей жидкости
соответственно в бесштоковую и штоковую
полости зависимостью:
В
свою очередь скорости
и
связаны соотношением:
. (5.3)
Используя эти зависимости, получим:
(5.4)
(5.5)
где α - постоянная цилиндра.
; (5.6)
.
(м/с);
(м/с).
Получим:
м/с;
=
0,7025;
= 0,3037 м/с;
= 0,4323 м/с;
Можно найти расходы рабочей жидкости, определяемые по формулам:
; (5.7)
; (5.8)
где
- объемный КПД гидроцилиндра, равный
0,98÷1,00.
Задаем =0,99 и получаем:
(л/с);
(л/с).
Диаметр
трубопровода dТ
определяется
по величине расхода
из зависимости
,
(5.9)
где
V
- скорость
движения жидкости в трубопроводе,
которую в зависимости от величины
давления в гидроцилиндре
можно принимать по табл.3.
Табл. 3 Выбор скорости движения жидкости в зависимости от давления
-
, МПа
1÷2,5
2,5÷5,0
5,0÷10,0
10,0÷15,0
V, м/с
1,3÷2,0
2,0÷3,0
3,0÷4,5
4,5÷5,5
Т.к. давление р=3,2 МПа, то скорость принимается равной 2,5 м/с.
Из формулы (5.9) выражаем dТ :
Подставив значения, получим:
Толщина стенки трубопровода (δ) в первом приближении определяется из условия прочности на разрыв от воздействия давления в гидроцилиндре
(5.10)
где
[
]
- допускаемое
напряжение на разрыв.
Величину [ ] можно принимать равной 30 ÷ 35% от предела прочности
.
Т.к.
=160
МПа, то [
]=
МПа
Тогда
=
=
Учитывая коэффициент к – допуск на коррозионный износ, который составляет 20% от полученного 𝛿, найдем окончательно 𝛿:
𝛿 = 1,169+1,169*0,2 = 1,4 (мм)
Толщина стенки δ не должна быть менее I мм для трубопроводов из цветных металлов и 0,5 мм для стальных трубопроводов.
В качестве трубопроводов применяют стальные трубы (ГОСТ 8732-70 и ГОСТ 8734-75), медные трубы (ГОСТ 617-72), трубы из алюминиевых сплавов (ГОСТ 18475-73 и ГОСТ 18482-73) и гибкие резино-тканевые шланги.
Наружные диаметры и толщины стенок наиболее употребительных стальных труб по ГОСТ 8732-70 и ГОСТ 8734-75 приведены в табл.4.
Табл. 4 Наружные диаметры и толщины стенок стальных труб
ГОСТ 8734-75 |
ГОСТ 8732-70 |
||
Наружный диаметр d, мм |
Толщина стенки 𝛿, мм |
Наружный диаметр d, мм |
Толщина стенки 𝛿, мм |
20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32, 34, 35, 36, 38, 40
|
0,5; 0.6; 0.7; 0.8; 1.0; 1.2; 1.4; 1.6; 1.8; 2.0; 2.5; 2.8; 3.0;3.2;3.5. |
25; 28; 32; 38; 42; 45; 50. |
2.5; 2.8; 3.0 3.5. |
42, 45, 48, 50, 51, 53, 54, 56, 57, 60, 63, 65, 68, 70, 63, 75, 76. |
1.0; 1.2; 1.4; 1.5; 1.8; 2.0; 2.2; 2.5; 2.8; 3.0; 3.2; 3.5.
|
54; 57; 60; 63; 68; 70. |
3.0; 3.5
|
Наружный диаметр (расчетный) трубопровода определяется по формуле:
(5.11)
По таблице 4 выбирается наружный диаметр. dн =40мм.
Уточняется
диаметр трубопровода
По
таблице принимается
,
.
Далее следует уточнить скорость движения жидкости в подводящей и сливной магистралях.
Потеря давления (напора) подсчитывается отдельно для участка от насоса до гидроцилиндра и отдельно для участка от гидроцилиндра до бака.
Для схемы с дросселем на выходе потери давления в подводящей и сливной магистралях определяются соответственно по формулам:
(5.12)
(5.13)
где
,
,
,
и
- потери напора соответственно по длине,
в местных сопротивлениях, распределителе,
дросселе и фильтре; ρ
- плотность
жидкости; g
- ускорение свободного падения.
Определяется число Рейнольдса и режим движения жидкости:
(5.14)
-ламинарный
режим движения
Коэффициент гидравлического трения при ламинарном режиме движения вычисляется по формуле:
; (5.15)
Потери напора по длине при ламинарном движении жидкости рассчитываются по формуле Пуазейля:
; (5.16)
(м);
Длину подводящего и сливного участков трубопровода можно принимать равной половине общей длины трубопроводной системы.
(м);
Потери напора в местных сопротивлениях ( ) рассчитывают по формуле Вейсбаха:
;
где
- коэффициент местных сопротивлений;
V – скорость движения жидкости, м/с.
Для
большинства случаев принимается
эмпирическое значение коэффициентов
местных сопротивлений
,
при
этом необходимо иметь в виду, что значение
приводится
в справочной литературе обычно
отнесенным к скорости за сопротивлением.
При расчете потерь напора количество и виды местных сопротивлений, включая плавные и резкие повороты, тройники, штуцерные подсоединения труб к гидроагрегатам, принимаем исходя от разработанной нами схемы.
При
ламинарном течений рабочей жидкости
потеря напора на местном сопротивлении
выражаются через эквивалентную длину
.
Значения для турбулентного режима и для ламинарного (для типичных местных сопротивлений) приведены в табл.5.
Таблица 5. Значения коэффициентов местных сопротивлений
Вид местного сопротивления |
|
|
Вход в трубу при острых кромках |
0,5 |
7÷8 |
Выход из трубопровода под уровень |
1,0 |
14÷16 |
Внезапное расширение при входе в силовой цилиндр |
0,8÷0,9 |
12÷15 |
Внезапное сужение при выходе из силового гидроцилиндра |
0,5 |
7÷8 |
Внезапное расширение |
0,5 |
7÷8 |
Внезапное сужение |
0,5 |
7÷8 |
Предохранительный и обратный клапан |
2÷3 |
32÷40 |
Резкий поворот на 90° |
1,1 |
16÷18 |
В подводящей магистрали по данной схеме имеется 4 поворота, одно внезапное расширение при входе в силовой цилиндр, переливной клапан, один вход
;
(5.17)
;
(м);
(5.18)
(м);
(м).
В сливной магистрали по данной схеме имеется 6 поворотов, одно внезапное расширение при входе в силовой цилиндр,2 внезапных сужения при выходе из силового гидроцилиндра, один выход.
;
;
(м);
(5.19)
(м);
(м).
Потери напора в золотниковом распределителе могут быть определены по формуле:
(5.20)
(5.21)
где
Q
- расход,
м3/с;
f
- площадь
проходного сечения окна золотника,
;
-
коэффициент
расхода.
Величину f можно принимать из соотношения
где
- площадь
сечения подводящего трубопровода.
Коэффициент расхода при турбулентном движении равен 0,8. [1]
При расчете величины следует полагать, что в схеме используется дроссель шайбового типа. Потеря напора в таком дросселе определяется по зависимости
;
(5.22)
где
- скорость в самом узком проходном
сечении дросселя;
-
коэффициент сопротивления дросселя,
равный 2,0 ÷ 2,2 [1]. Принимается
,1.
Для определения принимается, что
,
где - площадь сечения подводящего трубопровода.
,
(5.23)
Учитывая,
что
,
формулу
для:
определения
можно представить в виде :
(5.24)
Потери напора в фильтре определяются по формуле:
,
(5.25)
По
справочнику принимается
.
Подставляя рассчитанные значения потерь напора в формулы (7) и(8), получаем величины потерь давления в подводящей и сливной магистралях при заданном числе двойных ходов в минуту поршня гидроцилиндра.
Избыточное
давление в гидроцилиндре (
)
по другую сторону поршня будет равно:
(5.26)
где
- площадь
поршня;
- площадь
сечения штока.
(5.27)
(5.28)
Суммируя
полученную величину рц
с
потерей давления
на
участке насос-гидроцилиндр, получим
давление
,
непосредственно
развиваемое насосом,
(5.29)
.
