Описание принципа работы станка

Станок модели 656 изготовленный московским заводом «Станкоконструкция» по проекту ЭНИМСа, построен по типу вертикально-фрезерных бесконсольных станков с крестовым столом. Предназначен для обработки деталей сложной формы с криволинейными контурами типа дисков, кулачков, плит, рычагов, корпусных деталей. На станке можно производить фрезерование плоскостей и пазов, сверление, зенкерование и предварительное растачивание отверстий. Класс точности станка — П (повышенная точность).

Основные узлы станка и их назначение:

Станина и стойка.

Станина и стойка являются основным несущим узлом, предназначенным для перемещения стола с салазками и фрезерной головки. Узел состоит из следующих основных частей:

• станина;

• стойка;

• шариковинтовая пара;

• каретка;

• цилиндр уравновешивания.

Станина представляет собой чугунную отливку коробчатой формы,

усиленную внутренними поперечными и продольными рёбрами. На верх­ней плоскости по бокам станины крепится направляющие для салазок. Направляющие выполнены стальными закалёнными.

Станина станка имеет отсеки для сбора эмульсии, соединённые с резервуаром для охлаждающей жидкости трубами. Резервуар для охлаждающей жидкости находится в левой задней части станины.

В правой задней чести станины расположен резервуар насосной станции смазки.

Для транспортировки станины в нижней части предусмотрены четыре резьбовых отверстия Мб8х2 для грузовых болтов.

С правой боковой стороны станины закреплён кронштейн для ли­нейки отсчёта перемещений по координате «У».

В верхней задней чести станины крепится своим основанием стойка. Стойка выполнена литой, коробчатого сечения и имеет вертикаль­ные привертные направляющие для каретки.

С боковых и задней сторон стойки предусмотрены окна, закры­тые крышками, для доступа к приводом вертикального и поперечного перемещение.

Внутри стойки закреплены стальные трубы для подвода масла от насосных станций управления и смазки к приводам подач и фрезерной головки.

В нише передней части стоики на платиках закреплена шариковинтовая пара перемещения каретки. Шариковинтовая пара крепится к стойке двумя опорами. Корпус гайки закреплён на каретке.

Гайка ходового винта смонтирована в корпусе и состоит из двух частей, которые во время сборки разворачиваются друг относительно друга для создания натяга в ларе винт-гайка.

Каретка перемещается по вертикальным направляющим стойки и предназначена для крепления фрезерной головки. На корпусе редуктора вертикальной подачи установлен «зажим каретки», который предотвращает перемещение вертикальной каретки по направляющим стойки при отключении насосной станции и привода вертикальной каретки. Зажим производится тарельчатыми пружинами за шкив клеммой. Для разжима клеммы давление подается в цилиндр, который сжимает тарельчатые пружины.

Для отсчета перемещений по координате "Z" на стойке с правой стороны установлена линейка, оптический нониус установлен на каретке.

В нижней передней части стойка на платике крепления кор­пуса опоры шариковой винтовой пары закрепляется корпус редук­тора обратной связи.

Вращение от винта вертикальной подачи передается через пару цилиндрических зубчатых колес на вращающийся трансформатор. Один оборот вращающегося трансформатора соответствует перемещению каретки на 1 мм. Соединение винта и редуктора обратной связи бесшпоночное, цилиндрическая часть винта Ф22 входит в отверстие ведущей шестерни редуктора и фиксируется коническими разжимными кольцами при помощи гайки. Для уравно­вешивания силы тяжести фрезерной головки, крепящейся на каретке, в стойке крепится гидроцилиндр, поршень которого через траверсу, две роликовых цепи и систему блоков соединен с кареткой.

Вертикальные направляющие стойки привертные стальные, к направляющим каретки для уменьшения силы трения и износа крепятся накладка из бронзы БрАЖ 9-4. Направляющие при работе станка очищаются от пыли и грязи скребками. Верхняя часть направляющих закрыта устройством защита направляющих, выполненных в виде гармошки. Смазка направляющих осуществляется автоматически жидкой смазкой, которая поступает через клапан при движении магазина вниз при смене инструмента. На верхней плоскости стойки крепится редуктор вертикальных перемещений, который вместе с системой блоков уравновешивания, закрывается декоративным кожухом.

Стол-салазки.

Стол-салазки состоят из следующих составных частей: салазок, стола, ходовых винтов продольного и поперечного перемещения датчиков обратной связи и элементов качения типа "танкетки".

Салазки представляют собой чугунную отливку коробчатой формы с крестообразными направляющими. Верхние направляющие продольного перемещения стола имеют привертные направляющие, выполненные из закаленной стали. По привертным направляющим в верхней части салазок перемещается стол на элементах качения типа "танкетки". Для создания натяга в направляющих наряду с прижимными планками с нижней части стола установлены подпружиненные прижимные ролики.

Перемещение стола в продольном направлении осуществляется ходовым винтом, который своими опорами крепится не платиках верхней части салазок, корпус гайки винта крепится к столу.

С правой стороны салазок на корпусе опоры винта крепится редуктор, обратной связи. Вращение от ходового винта продольной подачи через пару цилиндрических зубчатых колёс передаётся на враща­ющийся трансформатор. Один оборот вращающегося трансформа­тора соответствует перемещению стола на 1 мм.

Соединение винта и редуктора обратной связи бесшпоночное, цилиндрическая часть винта входит в отверстие ведущей шестерни редуктора и фиксируется коническими разжимными кольцами при помощи гайки.

С левой стороны салазок на платиках крепится привод продольной подачи, соединённый бесшпоночным соединением с ходовым винтом. В поперечном направлении салазки перемещаются на "танкетках" по привертным направляющим станины. Для создания натяга в направ­ляющих служат подпружиненные прижимные ролики.

Стол и салазки имеют боковые направляющие скольжения, снабжен­ные регулируемыми клиновыми пленками для выбора зазора. Для защиты направляющих и ходовых винтов от стружки и эмульсии предусмотрены телескопические щитки.

Ходовые винты продольного и поперечного перемещений выполнены шариковыми, что позволяет снизить усилия, необходимые для перемещения стола и салазок, а также уменьшить зазоры в паре винт – гайка и увеличит долговечность подачи.

Установка стола и салазок в исходное положение производится по линейкам с помощью оптических нониусов.