
- •1. Задачи химмотологии
- •2. Классификация гсм
- •3. Классификация и принцип работы тепловых двигателей
- •4. Требования к эксплуатационным свойствам топлив
- •Испаряемость горючего
- •9. Физическая стабильность
- •10.Химическая стабильность
- •11. Коррозионность топлив
- •12. Токсичность топлив
- •13. Основные эксплуатационные свойства бензинов
- •14. Марки, состав и применение авиационных и автомобильных бензинов
- •15. Основные эксплуатационные свойства дизельного топлива
- •16. Марки, состав и применение дизельных топлив
- •Класс …………………………………………………… 0 1 2 3 4
- •17. Топлива для реактивных двигателей
- •3.1. Марки, состав и применение топлив для реактивных двигателей
- •Основные эксплуатационные свойства топлив для реактивных двигателей
- •19. Антифрикционные свойства масел.
- •20. Противоизносные свойства. Изнашивание - это процесс постепенного изменения размеров тела при трении, проявляющийся в отделении с поверхности трения материала и (или) его остаточной деформации.
- •22.Вязкостно-температурные свойства.
- •23. Склонность к образованию отложений (моюще-диспергирующие свойства).
- •26. Консервационные свойства.
- •27.Классификация, марки, состав и применение моторных масел.
- •28.Классификация, марки, состав и применение трансмиссионных масел.
- •Группы трансмиссионных масел
- •29. Марки, состав и применение газотурбинных масел
- •30. Упруго-пластичные свойства пластичных смазок
- •31. Тиксотропные свойства пластичных смазок
- •32. Коллоидная стабильность пластичных смазок
- •33. Термическая стабильность пластичных смазок
- •34. Марки, состав и применение универсальных пластичных смазок.
- •35. Марки, состав и применение химически стойких пластичных смазок
- •36. Марки, состав и применение низкотемпературных пластичных смазок
- •37. Марки, состав и применение высокотемпературных пластичных смазок
- •38. Марки, состав и применение консервационных пластичных смазок
- •39. Марки, состав и применение уплотнительных пластичных смазок.
- •40. Марки, состав и применение охлаждающих жидкостей.
- •41. Марки, состав и применение гидравлических жидкостей.
- •42. Марки, состав и применение антиобледенительных жидкостей.
- •43. Организация обеспечения качества горючего в вс рф.
- •44. Особенности контроля качества горючего для авиационной техники в авиационно-технических и авиационных частях.
- •45. Особенности контроля качества горючего на кораблях вмф.
- •46. Правила пожарной безопасности при работе в лаборатории горючего.
- •47. Предназначение, состав, комплектование и возможности стационарных лабораторий горючего.
- •48. Предназначение, состав и возможности подвижных полевых лабораторий горючего (плг-3м)
- •49. Предназначение, состав и возможности передвижных полевых лаборатории горючего (пл-2м)
- •50. Предназначение, состав и возможность переносных полевых лаборатории горючего (влк).
- •51. Виды лабораторных анализов горючего и их предназначение.
- •52. Характеристика документов по контролю качества горючего, ведущиеся в в.Ч., не имеющих по штату лаборатории горючего.
- •53. Характеристика документов по контролю качества горючего, ведущиеся лаборатории окружного склада (базы) горючего.
- •54. Отбор проб горючего из стальных вертикальных резервуаров.
- •55. Отбор проб горючего из цилиндрических горизонтальных резервуаров.
- •56. Отбор проб горючего из железнодорожных (автомобильных) цистерн.
- •57. Отбор проб горючего из полевого магистрального трубопровода.
- •58.Отбор проб горючего из танка наливного судна.
- •59. Отбор проб горючего из тары.
- •61. Основные причины изменения качества горючего-смазочных материалов.
- •62. Восстановление качества горючего.
- •63. Контроль качества горючего при приёме горючего.
- •64. Контроль качества горючего при хранении горючего.
- •65. Контроль качества горючего при выдаче, отгрузке и заправке горючего военной техники.
- •60. Хранение и транспортирование проб.
35. Марки, состав и применение химически стойких пластичных смазок
Химическая промышленность и ракетостроение нуждаются в смазках, стойких к действию сильных окислителей (азотной, серной кислоты и др.) и других химически активных агентов (аминов, гидразинов, аммиака, пероксидов и т. д.). Смазки обычных типов при контакте с токсичными веществами разрушаются, сгорают. При контакте смазок на нефтяных маслах со сжатым или жидким кислородом, фтором, хлором, перекисью водорода возможен взрыв.
Химически стойкие пластичные смазки применяются для смазки и герметизации различных узлов, работающих в контакте с агрессивными жидкостями и парами, реже для защиты металлических поверхностей от агрессивных сред.
ЦИАТИМ-205 (ХТ 6/5-5) по ГОСТ 8551-74 – плотный белый вазелин. Готовят загущением смеси высокоочищенных вязких масел белым церезином. Смазка достаточно стабильна при контакте с концентрированными неорганическими кислотами и их парами, а также со многими другими химически активными веществами (щелочами, спиртами, аминами и др.). Не рекомендуется для работы в контакте с кислородом. Обладает высокой водостойкостью, хорошими защитными свойствами. Хорошо защищает от коррозии черные и цветные металлы в среде, насыщенной парами сильных окислителей, аминов, гидразинов и др. В этом отношении она существенно превосходит силикагелевые, фторуглеродные и перфторалкилполиэфирные смазки типа ВНИИ НП-279, № 8, ВНИИ НП-282. В то же время она хуже защищает от атмосферной коррозии, чем консервационные смазки типа ПВК. Стабильна при хранении.
ЦИАТИМ-205 – самая массовая химически стойкая смазка. Применяется для узлов трения, контактных и резьбовых соединений и уплотнений трубопроводов и арматуры, работающих в агрессивных средах. Работоспособна при температуре от минус 60 (в подвижных соединениях от минус 20) до плюс 150 0С. Дублирующие марки: ВНИИ НП-279, ВНИИ НП-282, № 8.
ВНИИ НП-279 (ХСи 5/5 у 1) по ГОСТ 14296-78 – представляет собой мягкую полупрозрачную мазь светло-коричневого цвета с гладкой текстурой. Готовят загущением синтетического углеводородного масла силикагелем, гидрофобизированными химически стабильными соединениями. Отличается хорошей стабильностью при работе в контакте с агрессивными веществами типа аминов. Контакт с сильными окислителями допустим только в течение короткого времени - не более нескольких минут. Длительный контакт с перекисью водорода не рекомендуется из-за ускорения разложения перекиси. Имеет хорошие противоизносные характеристики, обладает высокой механической, термической стабильностью. Морозостойкость удовлетворительная, имеет низкие защитные свойства. Водостойкость и коллоидная стабильность смазки вполне достаточные. Применяется для смазки разъемов, клапанов, подшипников качения и скольжения, резьбовых соединений, работающих в атмосферном воздухе и в агрессивных средах, узлов трения «металл-резина». Растворима в углеводородном горючем, но химически с ним не взаимодействует. Работоспособна в агрессивных средах при температуре от минус 50 до плюс 50 0С, на воздухе - до 150 0С. Нестойка к действию кислорода, кислот и их паров. Контакт с кислотами допускается не более 5 мин.
Дублирующие марки: ВНИИ НП-282, ЦИАТИМ-221, ЦИАТИМ-205.
ВНИИ НП-282 (ХСи 5/15а 3) по ГОСТ 24926-81 – мягкая белая или светло-серая мазь гладкой текстуры. Готовят на основе перфторполиэфира, загущенного высокодисперсным диоксидом кремния (неорганическим загустителем). Обладает хорошими вязкостно-температурными свойствами, термической стабильностью, низкой испаряемостью. Водостойка, не растворяется в кислотах, спиртах, щелочах, углеводородах. Растворима только в низкомолекулярных фторуглеродных жидкостях. Чрезвычайно стойка в агрессивных средах (кислотах, аминах, гидразинах и др.), не рекомендуется длительный контакт с перекисью водорода, т. к. при этом ее разложение ускоряется. К ее достоинствам относятся высокие противозадирные свойства, сохраняющиеся при температурах до плюс 215…230 0С.
Применяется для смазки арматуры трубопроводов, резьбовых соединений и узлов трения при контакте с агрессивными средами, а также кислородо-дыхательной аппаратуры. Может быть рекомендована для подвижных резиновых уплотнений.
Работоспособна при температуре от минус 45 (в отдельных узлах от минус 60) до плюс 150 0С. Отличается исключительной химической инертностью. Совместима практически с любыми черными и цветными металлами, сплавами, полимерами и резинами.
Дублирующие марки: ВНИИ НП-279, ЦИАТИМ-205, № 8.
Смазка № 8 (ХФу 4/5 жз) по ОСТ 95510-77 – относится к хлорфторуглеродным смазкам. По внешнему виду – это мягкая мазь белого (серого цвета). Готовится загущением галогеноводородов полимерами. Как и у всех фторуглеродных смазок, ее плотность примерно в 2 раза выше, чем у обычных пластичных смазок. Исключительная химическая стойкость позволяет применять ее при длительном контакте с неорганическими кислотами (дымящей азотной, серной, соляной, хлорной и др.), перекисью водорода, хлором, галогенводородами, жидкой и газообразной плавиковой кислотой. По отношению к аммиаку и соединениям типа аминов смазка мало стабильна. Не рекомендуется длительный контакт смазки с деталями из меди и ее сплавов, а также применение этой смазки в условиях, способствующих развитию щелевой коррозии. Водостойка, не ядовита и биологически инертна. Применяется для смазки резьбовых соединений, подвижных сальниковых устройств, различных узлов трения, работающих при низкой температуре и контакте с неорганическими кислотами, кислородной аппаратуры при давлении до 10 МПа. Работоспособна при температуре от минус 40 до плюс 50 0С.
Смазка фторуглеродная 3ф по ТУ 6-02-796-78 – густая белая вазелинообразная мазь, иногда с желтоватым оттенком. Пришла на смену устаревшей смазки 10-ОКФ. Готовится загущением фторхлоруглеродного масла полимером, но в отличие от 10-ОКФ содержит в 2 раза меньше загустителя. Коллоидная стабильность и водостойкость удовлетворительные. Стойкость к действию агрессивных сред такая же, как у смазки № 8. Применяется для механизмов, работающих в контакте с концентрированными азотной, серной, соляной кислотами, хлором, бромом, пероксидом водорода, газообразным кислородом при давлении до 22 МПа. Допускается применять для герметизации уплотнений. После длительного хранения (более 8 лет) возможно некоторое снижение температуры каплепадения. Работоспособна при температуре от 0 до плюс 80 0С (кратковременно до плюс 90 0С). Дублирующие марки: № 8 (до плюс 50, кратковременно до плюс 70 0С), ЦИАТИМ-205 (до плюс 50 0С, для работы в контакте с кислородом непригодна), ВНИИ НП-282.