V. Логистика производства

1. Обозначьте цель логистики производства:

а) обеспечить продвижение готовой продукции от производителя к потребителю, при этом обеспечить оптимальную схему доставки, выбор наиболее подходящего вида транспорта, оптимальный размер заказа и периодичность заказа;

б) удовлетворить потребности производства в материалах с максимально возможной эффективностью путем выдерживания обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий, обеспечения точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них, соблюдения требований производства по качеству сырья и комплектующих изделий;

в) организовать технологическую обработку сырья и материалов в производственном цикле, при этом добиться снижения уровня запасов, уменьшения времени простоя технологического оборудования.

2. Количественная гибкость производственных систем подразумевает:

1. наличие резервов производственной мощности;

2. наличие универсального обслуживающего персонала и оборудования, гибкого производства;

3. наличие высокого уровня запасов в системах производства.

3. «Толкающая» система производства:

4. система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего участка не заказываются;

5. система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, заказываются этим участком у предыдущего;

6. система организации производства, направленная на минимизацию запасов незавершенного производства.

4. К особенностям системы KANBAN не относится:

6. всеобщий контроль качества на всех стадиях производственного процесса;

7. передача информации с помощью локальных компьютерных систем;

8. партнерство только с надежными поставщиками и перевозчиками;

9. высокая трудовая дисциплина и профессиональная ответственность;

10. система передачи информации с помощью карточек.

5. Цель MRP систем:

1. удовлетворение конечного спроса потребителей, уменьшение уровня запасов;

2. повышение эффективности и качества планирования потребностей в ресурсах для производства, снижение уровня запасов

3. улучшение качества и снижение стоимости сервисного обслуживания

6. Входными данными MRP системы является:

1. программа производства, спецификация (состав изделия)

2. программа производства, спецификация, описание состояния запасов

3. производственный график, планы заказов, отчеты менеджмента

4. план продаж, описание состояния запасов, заказы потребителей

7. Основные преимущества «тянущих» систем:

1. сокращение запасов, снижение риска, независимость от поставщиков;

2. сокращение запасов, быстрая реакция на запросы потребителей, сокращение времени производственного цикла, сокращение бумажной работы;

3. оперирует данными не о прошлом потреблении, а о будущих потребностях, снижение объема запасов, повышение скорости оборачиваемости запасов; уменьшение количества срочных заказов;

4. простота внедрения и использования, сокращение затрат на повышение квалификации работников, снижение затрат на закупки

8. Основная отличительная особенность системы MRPII:

1. позволяет планировать потребности предприятия в материалах;

2. позволяет планировать потребности предприятия не только в материалах, но и в других производственных ресурсах:сотрудниках, оборудовании, сооружениях, финансах, транспорте и т.д.;

3. позволяет планировать потребности в ресурсах на уровне цепи поставок в соответствии с тенденцией внешней интеграции;

4. система передачи информации с помощью карточек.

9. Черная карточка «Канбан»:

1. производственный заказ и адресована рабочему;

2. производственный заказ и адресована водителю транспорта;

3. разрешение на транспортировку производственного заказа и адресована водителю транспорта;

4. график производства и адресована начальнику цеха.

10. Объект логистики производства:

1. материальные и сопутствующие информационные и финансовые потоки в рамках технологического цикла производства продукции;

2. внутрипроизводственные системы и производственные процессы;

3. внутрипроизводственное складское хозяйство и транспорт;

4. материальные и сопутствующие информационные и финансовые потоки в рамках цепей поставок.

11. Качественная гибкость производственных систем подразумевает:

1. наличие резервов производственной мощности;

2. наличие универсального обслуживающего персонала и оборудования, гибкого производства;

3. наличие высокого уровня запасов в системах производства.

12. «Тянущая» система производства:

1. система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего участка не заказываются;

2. система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, заказываются этим участком у предыдущего;

3. система организации производства, направленная на минимизацию запасов незавершенного производства.

13. Основной принцип системы KANBAN:

1. планирование выполнения заказов осуществляется в реальном масштабе времени с учетом возникающих отклонений от плановых заданий;

2. все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материалами только в том количестве и к такому сроку, который необходим для выполнения заказа, сделанного подразделением-потребителем;

3. автоматизация решения оптимизационных задач, планирования и управления производством, оперативное управление технологическими процессами.

14. Цель системы ERP:

1. повышение эффективности и качества планирования потребностей в ресурсах для производства, снижение уровня запасов;

2. улучшение качества и снижение стоимости сервисного обслуживания;

3. планирование потребностей в ресурсах предприятия на уровне цепи поставок.

15. Выходными данными MRP системы является:

1. программа производства, спецификация (состав изделия)

2. программа производства, спецификация, описание состояния запасов

3. производственный график, планы заказов, отчеты менеджмента

4. план продаж, описание состояния запасов, заказы потребителей

16. Основные преимущества «толкающих» систем:

1. сокращение запасов, снижение риска, независимость от поставщиков;

2. сокращение запасов, быстрая реакция на запросы потребителей, сокращение времени производственного цикла, сокращение бумажной работы;

3. оперирует данными не о прошлом потреблении, а о будущих потребностях, снижение объема запасов, повышение скорости оборачиваемости запасов; уменьшение количества срочных заказов;

4. простота внедрения и использования, сокращение затрат на повышение квалификации работников, снижение затрат на закупки

17. Основная отличительная особенность системы MRP:

1. позволяет планировать потребности предприятия в материалах;

2. позволяет планировать потребности предприятия не только в материалах, но и в других производственных ресурсах:сотрудниках, оборудовании, сооружениях, финансах, транспорте и т.д.;

3. позволяет планировать потребности в ресурсах на уровне цепи поставок в соответствии с тенденцией внешней интеграции;

4. система передачи информации с помощью карточек.

18. Белая карточка «Канбан»:

1. производственный заказ и адресована рабочему;

2. производственный заказ и адресована водителю транспорта;

3. разрешение на транспортировку производственного заказа и адресована водителю транспорта;

4. график производства и адресована начальнику цеха.

19. "Бережливым" называют производство...

1. построенное на принципах Ford и "бережное" обращение с рабочими

2. построенное на принципах Toyota "бережное" обращение с оборудованием

3. построенное на принципах Тоуоtа и нацеленное на устранение потерь

4. построенное на принципах Ford и нацеленное на устранение потерь

20. Адаптация производственных мощностей в рыночным условиям достигается при наличии качественной и количественной гибкости производственных систем. Резерв оборудования и рабочей силы относятся к..

1. качественной гибкости

2. количественной гибкости

3. как к качественной, так и количественной гибкости

22. Адаптация производственных мощностей в рыночным условиям достигается при наличии качественной и количественной гибкости производственных систем. Универсальное оборудование и персонал относятся к..

1. качественной гибкости

2. количественной гибкости

3. как к качественной, так и количественной гибкости