
- •Тема 1 - предмет, задачи и содержание курса «организация производства»
- •1) Сущность и задачи организации производства.
- •2) Закономерности организации производства на предприятии.
- •3) Сущность менеджмента предприятия и его основные функции.
- •4) Предмет и содержание курса «Организация производства».
- •Тема 2 - общая и производственная структура предприятия
- •Тема 3 - производственный процесс и его организация во времени
- •Последовательный вид движения
- •Параллельный вид движения
- •Параллельно-последовательный (смешанный) вид движения
- •Пути сокращения Тц
- •Тема 4 - типы и формы организации производства
- •Стандарт-график работы линии
- •Тема 5 - организация научно-технической подготовки и совершенствования производства
- •Тема 6 - организация контроля качества продукции
- •Тема 7 - организация охраны природы и рационального использования природных ресурсов
- •Тема 8 - содержание и задачи производственной инфраструктуры
- •Тема 9 - организация инструментальное производство
- •Тема 10 организация ремонтного хозяйства предприятия
- •Тема 11 - организация энергетического хозяйства предприятия
- •Тема 12 – организация транспортного хозяйства
- •Тема 13 - организация складского хозяйства
Последовательный вид движения
Суть данного вида в том, что вся масса перерабатываемого сырья (партиями) передается на последующую (i+1) операцию после окончания переработки всей массы на предыдущей (i) операции. Достоинство данного вида – отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на каждой операции. Недостатком является наибольшая величина Тц, что отрицательно сказывается на технико-экономических показателях.
Пример: определить графически и аналитически длительность цикла переработки массы сырья 1000кг. Переработка ведется партиями по 250кг. Технологический процесс следующий: ti=2;1;3;1;2.
Для простоты построения не учитываются межсменные и внутрисменные перерывы.
Масштаб- 1 клеточка: 1 временная единица.
Всю массу обозначим n=1000кг, перерабатываемые партии p=250кг, количество партий pn=4, количество операций m=5.
Длительность производственного цикла определяется по формуле:
Тц=n*∑ti.
m
1 -
2 -
3 -
4 -
5 -
Тц
Проверка: Тц=р * количество клеточек
Если на каких-то операциях технологического процесса предусмотрено
несколько рабочих мест (единиц оборудования), то при расчете Тц необходимо ti/Qi, где Qi – количество рабочих мест (единиц оборудования).
Параллельный вид движения
Его суть в том, что каждая передаточная партия p передаётся с i-той операции на i+1 непрерывно по всему технологическому процессу, а каждая следующая партия запускается после определенного перерыва, который определяется:
tiпер=tглmax-ti.
m
1
2
3
4
5
Тц
t1пер=3-2
t2пер=3-1
t3пер=3-3
t4пер=3-1
t5пер=3-2.
Длительность производственного цикла определяется по формуле:
Тц=pt1+pt2+pt3+pt4+pt5+(n-p)t3гл=p∑ti+(n-p)tгл
Тц=250*(2+1+3+1+2)+(1000-250)*3=2250+2250=4500
Параллельно-последовательный (смешанный) вид движения
Суть его в том, что происходит частичное совмещение во времени обработки на смежных операциях, а вся масса n обрабатывается на каждой операции без перерывов.
Существует два случая совмещения:
1)ti<ti+1. В этом случае после обработки только 1-ой партии p на i-той операции сразу идет передача на (i+1), и вся масса n перерабатывается непрерывно. В этом случае график строится от начала.
2)ti>ti+1. График строится как бы от конца, т.е. к моменту окончания обработки на i-той операции всей партии n на операции i+1 идет параллельная переработка всех парий p, кроме одной.
m
1
2
3
4
5
Тц
Правило построения графика:
1)сначала показываем обработку всей массы n без перерывов на первой операции;
2)дальше сравниваем ti и в зависимости от того, первый это случай (ti<ti+1) или второй (ti>ti+1), строится график.
τ– это совмещение во времени переработки сырья на смежных операциях.
τi=m-1, т.е. это означает, что τ всегда на 1 меньше, чем число операций.
τ всегда выражается через ту операцию, которая короче.
Тцсм= Тцпосл-∑τi=n∑ti-(n-p)*∑tкор
∑tкор- это сумма тех коротких операций, через которые выражалась τ.
Тцсм= n∑ti-(n-p)*(t2+t2+t4+t4)=9000-(1000-250)*(1+1+1+1)=6000.
При параллельно- последовательном виде движения продолжительность меньше, чем при последовательном, и больше (или такая же), чем при параллельном.
Подготовка его к внедрению требует тщательных предварительных расчетов и четкого оперативного планирования производства. Так, например, для выработки рожков установлена итальянская линия производительностью 7560кг в смену. Для фасовки рожков применяется полуавтомат производительностью 4800кг в смену. Проведенные расчеты показали, что при последовательном виде время на выработку 100 коробов рожков за время 290 минут; при параллельно-последовательном виде и параллельном время 124,8 минут. Был тщательно изучен технологический процесс и график дали представление об использовании оборудования и рабочего времени и пришли к выводу, что целесообразнее использовать смешанный вид. Т.к. он обеспечивает непрерывную и полную загрузку оборудования и полное использование рабочего времени.
На перерабатывающих предприятиях АПК в основном используется параллельный и смешанный вид. Смешанный применяется в тех производствах, где отсутствует единый режим работы на операциях производственного процесса, в частности в макаронном производстве при использовании прессов периодического действия. Смешанный вид движения широко применяется в пивоваренной и винодельческой промышленности, где оборудование периодического действия работает в сочетании с оборудованием непрерывного действия.