- •Порядок виконання роботи:
- •Пункт 1. Очистка дифузійного соку
- •Пункт 2. Графік потужності обладнання сокоочисного відділення
- •Дефекатор
- •Технічна характеристика дефекатора типу од-6,0
- •Підігрівач соку
- •Сатуратор і
- •Технічна характеристика сатураторів типу іс
- •Сатуратор іі
- •Фільтр згущувач соку і сатурації
- •Технічна характеристика фільтрів ФіЛс – 100
- •Фільтр соку і сатурації
- •Технічна характеристика фільтра фд – 100
- •Сульфітатор соку
- •Технічна характеристика сульфітаторів типу со
- •Пункт 4 Техніко-економічне обґрунтування вибору обладнання
- •Пункт 5 Перспективні напрямки інтенсифікації обраного обладнання
Пункт 2. Графік потужності обладнання сокоочисного відділення
Згідно даних мого варіанта по потужності сокоочисного відділення цукрового заводу, маємо:
Виробнича потужність – це розрахунковий, максимально можливий добовий випуск продукції або обсяг переробки сировини, що передбачається на плановий період при повному використанні виробничого обладнання і площ з урахуванням застосовування передової технології, організації виробництва і праці.
Економічне обґрунтування виробничої потужності – найважливіший інструмент планування промислового виробництва. При формуванні виробничої потужності враховується вплив таких чинників, як якість продукції, парк основного технологічного обладнання, середній вік обладнання і ефективний річний фонд часу його роботи при встановленому режимі, розмір виробничих площ і т.п.
Виробнича потужність розраховується по ведучих виробничих цехах, дільницях і обладнанні з урахуванням кооперації, що склалася і заходів по ліквідації «вузьких місць». До ведучого підрозділу відносяться підрозділи, в яких виконуються основні технологічні операції з виготовленням планової продукції. Під «вузьким місцем» розуміють невідповідність потужності окремих цехів, дільниць, груп обладнання мінімальної потужності відповідного підрозділу, дільниці або групи обладнання. Виникнення вузького місця є наслідком неспівпадіння між цехами, дільницями або групами обладнання.
Проте, в нашому випадку, ми розглядаємо виробничу потужність обладнання сокоочисного відділення цукрового заводу. Тому висновки будемо робити в такому ж порядку.
Отже, побудувавши графік потужності, бачимо, що в загальному все обладнання працює з нормальною (задовільною) продуктивністю. Якщо як прийняту брати потужність в 8000 т/добу, то переконаємось, що більшість обраного обладнання відповідають цій умові. Разом з тим до «вузьких місць» тоді можна віднести дефекатор (6000 т/добу), підігрівач соку (6500 т/добу), сатуратор І (7000 т/добу). Щоб передбачити таку ситуацію слід переконатись в правильному розміщенні обладнання, відповідності його до спільної роботи, забезпечити своєчасну і рівномірну подачу сировини, що обробляється, підтримувати справність машин в цілому та окремих їх елементів. Крім того, як варіант ліквідації «вузьких місць» є заміна тієї чи іншої машини, яка не відповідає підтримці заданої продуктивності у відділенні підприємства на більш нову чи більш потужну.
Пункт 3
Підбір необхідного обладнання для можливості проведення даного технологічного процесу з урахуванням нормативної кількості резервного обладнання.
Переддефекатор
Мал.2. Апарат автоматизований прогресивної дефекації РЗ-ППД
1 — корпус; 2— перегородка; З — секція; 4 поворотна заслінка; 5—ричаг; 6— переливний ящик; 7 — відкрита зубчата передача; 8 — редуктор; 9— електродвигун; 10— лапа; 11 — вал; 12— штуцер для підведення соку
Технічна характеристика апаратів прогресивної преддефекації
типу Р3-ППД
|
РЗ-ППД-3 |
РЗ-ППД-4 |
Продуктивність по буряку, т/добу при холодній при гарячій |
3000 6000 |
4500-6000 |
Об’єм, м3 корисний повний |
80 96 |
135 162 |
Число секцій |
6 |
8 |
Тривалість процесу, хв. при холодній при гарячій |
25-35 12-15 |
25-35 12-15 |
Температура оброблюваного продукту, °С при холодній при гарячій |
35-40 65-70 |
35-40 65-70 |
рН середовища при 20 °С на вході на виході |
6,0 11,2 |
6,0 11,2 |
Витрата вапна по буряку, % |
0,25-0,35 |
0,25-0,35 |
Витрата суспензії соку 2 сатурації, % |
8-20 |
8-20 |
Кількість дифузійного соку, % до м. б. |
до 120 |
до 120 |
Частота обертів вала, с-1(об/хв) |
0,245 (14,74) |
0,12 (7,2) |
Електродвигуни приводу, шт. 4А132М4 (N=11кВт) 4А132М6 (N=7,5 кВт) |
1 - |
- 2 |
Редуктори, шт. Ц2У-200-20 (і=20) Ц2У200-40 (і=40) |
1 - |
- 2 |
Встановлені підшипники, шт. шарикові радіальні однорядні №316 |
2 |
4 |
Габаритні розміри апарату, мм довжина ширина висота |
12845 3400 4760 |
16320 3850 5546 |
Маса апарату, кг |
24820 |
43405 |
Технічна
потужність переддефекаторів по переробці
буряка в (т/добу) розраховується за
формулою:
,
де Vп - корисна місткість переддефекатора, м3; ρ - щільність соку з урахуванням температури та при наявності осаду в соку, кг/м3; а – кількість оброблюваного в апараті не фільтрованого соку, % до маси буряків; z – тривалість процесу оброблення соку в апараті, хвилин.
Повна місткість переддефекатора з урахуванням коефіцієнта запасу для піни, емульсацію соку газом та надсоковий простір приймається
Тому для мого варіанта потрібно встановлювати два попередні дефекатори РЗ-ППД-4, з продуктивністю 4500 т/добу, що повністю забезпечить мою задану продуктивність 7350 т/добу.
При встановленні такого обладнання ми забезпечуємо задану продуктивність, а також і забезпечуємо резерв.
