
- •1.Тэо кондиций.
- •2.Задание на проектирование.
- •3.Рабочий проект.
- •3.Сметная часть.
- •4.Директивные указания. Метод вариантов. Методы экспериментов. Методы аналогии и логических рассуждений.
- •Метод производственного или лабораторного эксперимента
- •Метод моделирования
- •5.Методы аналитические и графо-аналитические.
- •6.Методы статистические и вероятностные. Методы прогнозирования.
- •7.Методы экономико-математического моделирования.
- •8. Эффективность капитальных вложений.
- •9.Приведенные затраты.
- •10. Прибыль и дифференциальная горная рента.(-)
- •11. Учет фактора времени.
- •12.Производительность труда и себестоимость добычи.(-)
- •13.Основные нормативные документы по проектированию и строительству.
- •15.Понятие о горном и земельном отводе.
- •16.Формирование исходных технико-экономических показателей. Горнотехнические и горно-экономические показатели.
- •Себестоимость концентрата (руб/т) равна
- •17.Определение показателей использования недр. Потери и разубоживание полезного ископаемого.
- •18.Факторы, определяющие качество и ценность месторождений полезных ископаемых.
- •19.Основные показатели ценности месторождения, валовая и извлекаемая ценность руды.
- •20.Критерии оценки ценности месторождений.
- •Определение ценности многокомпонентных руд.
- •Учет фактора времени при оценке месторождений
- •22. Факторы, влияющие на выбор производственной мощности рудника.
- •23.Методики определения производственной мощности рудника по горным возможностям:
- •24.Метод определения годовой производительности рудника по годовому понижению очистной выемки;
- •Значения о приведены в табл..
- •25.Метод определения годовой производительности рудника по фронту очистной выемки (числу блоков и их производительности);
- •26.Аналитический метод определения оптимальной производительности рудника. (-)
- •27.Средний и граничный коэффициенты вскрыши, предельная глубина открытой разработки.
- •Расчет предельной глубины открытой разработки месторождения
- •28. Факторы, влияющие на выбор способов вскрытия;
- •Способ вскрытия – определяется родом главных вскрывающих выработок
- •29.Порядок выбора способа вскрытия методом вариантов на основе технико-экономического сравнения. Критерий выбора способа вскрытия.
- •30.Размеры рудничного (шахтного) поля. Определение длины по простиранию (метод вариантов) и падению (при известной длине шахтного поля по простиранию).
- •31.Выбор места заложения вскрывающих выработок по методу акад. Л.Д.Шевякова.
- •32. Обоснование высоты этажа. Аналитический метод, метод вариантов. Проверка высоты этажа по фактору необходимого опережения вскрытия и подготовки этажа.
- •33. Значение правильного выбора и сравнения систем разработки.
- •34. Классификация систем разработки рудных месторождений.
- •35. Факторы, влияющие на выбор систем разработки.
- •36. Методика выбора систем разработки по горногеологическим факторам.
- •37. Особенности выбора систем разработки с изменчивыми горногеологическими условиями разработки.
- •38. Определение и оптимизация параметров и показателей систем разработки.
- •40. Цели, преследуемые при составлении календарного плана рудника. Необходимые исходные данные.
- •41. Определение времени начала работ по вскрытию и подготовке.
- •42. Определение числа действующих блоков.
- •43. Назначение резерва вскрытых, подготовленных и готовых к выемке запасов.
- •44. Принципы определения величины запасов руды по степени подготовленности к выемке.
- •45. Простейшие методы нормирования запасов по степени подготовленности к выемке.
- •46. Методы резервирования запасов.
- •47. Принципы выбора и основные направления механизации горных работ.
- •48. Основные принципы проектирования рудничного транспорта, подъема, вентиляции, водоотлива, компрессорного хозяйства.
- •49. Особенности и перспективные направления автоматизации горных работ.
15.Понятие о горном и земельном отводе.
В запасы для проектирования горного предприятия входят или все балансовые запасы месторождения или часть их, если размеры месторождения очень велики. Часть балансовых запасов, за вычетом эксплуатационных потерь и охранных целиков, называется извлекаемыми или эксплуатационными запасами. Проектирование и строительство горного предприятия в большинстве случаев может осуществляться и финансироваться только в том случае, если его запасы утверждены по категориям А, В и С1.!!!!!!!
Горным предприятиям месторождения передаются для разработки в соответствии с "Положением о порядке передачи разведанных месторождений полезных ископаемых для промышленного освоения".
Запасы всех основных видов полезных ископаемых утверждаются в Государственной комиссии по запасам полезных ископаемых при Совете Министров РФ (ГКЗ).
Расширение и реконструкцию рудника можно проектировать и на основе принятых отраслевой Центральной комиссии по запасам (ЦКЗ) оперативных балансовых запасов категорий А, В и С1, но в количестве, не превышающем 20% общих запасов этих категорий, утвержденных ГКЗ РФ или ТКЗ (территориальной комиссией по запасам).
Наиболее полно должны быть изучены запасы участков и горизонтов, предназначенных для первоочередного освоения. Материалы о месторождениях передаются геологами горнодобывающим министерствам для промышленного освоения после завершения стадии детальной разведки в объеме достаточном для проектирования горного предприятия. Месторождения могут передаваться либо целиком, либо по частям.
После передачи месторождения для будущего горного предприятия, но до начала строительства, выделяется горный отвод - часть земных недр, предоставляемая для промышленной разработки имеющихся в ней залежей. Это выделение юридически оформляется горноотводным актом. Вопрос о горном отводе решается республиканскими органами Госгортехнадзора.
После составления проектной организацией проекта горного отвода выделяется земельный участок (земельный отвод), утверждают который республиканские, городские и районные административные органы. При этом обязательно учитываются запасы категории С2 и перспективы их прироста, что важно для определения возможной глубины разработки и увеличения срока эксплуатации рудника, выбора способа вскрытия, зданий, сооружений, подъездных путей, отвалов и т.д.
16.Формирование исходных технико-экономических показателей. Горнотехнические и горно-экономические показатели.
Исходные показатели могут быть разделены на горнотехнические и горно-экономические.
Горнотехнические - это данные, характеризующие эксплуатационные условия месторождения, состояние устойчивости и размеры горных выработок, технические характеристики зданий, сооружений, оборудования, параметры технологии горных работ и др. Важно при отборе этих данных обеспечить полное соответствие их условиям разработки проектируемого рудника. Любая техническая характеристика, полученная на основе теоретических расчетов или по аналогии, или по нормам технологического проектирования должна быть обязательно уточнена с учетом особенностей проектируемого объекта.
Горно-экономические показатели - это все стоимостные данные (себестоимость различных видов работ вплоть до себестоимости добычи и переработки руды в целом, удельные расходы материалов, энергии, трудовых ресурсов, удельные капиталовложения и т.п.). Эти показатели устанавливаются на основе соответствующих нормативных данных по удельным капиталовложениям, удельным расходам согласно действующим отпускным ценам, нормам выработки, расхода материалов, энергии, тарифным ставкам, расценкам и т.д .
Показатели, принятые на основе данных аналогичных предприятий даже в совершенно одинаковых горно-геологических условиях должны быть приведены в сопоставимый вид с учетом производственной мощности, глубины разработки и других факторов. Вот основные зависимости:
Затраты на добычу руды (руб/т) в зависимости от глубины разработки могут быть определены следующим общим выражением
,
где сдб и сд - себестоимость добычи руды при базовой глубине разработки Нб и при глубине Н;
cд - увеличение затрат на каждые 100 м глубины разработки, руб/т.
Затраты на добычу руды (или добычу и переработку, руб/т) в зависимости мощности могут быть определены по формуле
,
где - доля условно- постоянных затрат в себестоимости добычи при производственной мощности рудника Аб, доли ед.;
А - производственная мощность рудника, которой соответствует искомый показатель Сд.
Доля условно-постоянных затрат в себестоимости подземной добычи изменяется в пределах от 0.4 до 0.8, в среднем составляя 0.6 (чем крупнее предприятие, тем меньше доля).
Обычно в зависимости от производственной мощности рудника текущие затраты на добычу руды (руб/т) на основе статистической обработки данных определяют формулой вида
,
где а – коэффициент условно-пропорциональные затраты в себестоимости добычи (общая сумма которых зависит от объема работ, а на 1 т руды остается постоянной –это: расход энергии и материалов на основных процессах, Зарплата основных рабочих, амортизация оборудования);
В – коэффициент годовых условно-постоянных затрат( общая годовая сумма –постоянна, а на 1 т руды обратно пропорциональна производительности - это: большая часть цеховых расходов, зарплата управленцев, амортизация основных фондов рудника).
Аналогично, текущие затраты на переработку руды (руб/т) на обогатительной фабрике определяют формулой
.
Такого же вида зависимости характерны для капитальных затрат. Их можно представить в виде суммы двух частей, из которых одна практически не зависит от мощности предприятия, а вторая уменьшается обратно-пропорционально производственной мощности рудника.
Затраты по процессам также могут быть установлены на основе следующих простейших зависимостей.
Затраты на транспорт (руб/т-км)
,
где с1 - постоянная составляющая затрат на транспорт (зависит главным образом от времени: содержание гаража, основная часть зарплаты, оплата технического персонала…); с2 - часть затрат на транспорт, зависящая от длины транспортирования (стоимость энергии, часть зарплаты, стоимость материалов…); l - средняя длина транспортирования, км.
Затраты на подъем и водоотлив (руб/т)
Sп = 0.01НСп,
Sв = 0.01НСв,
где Н - глубина работ, м; Сп и Св - затраты на подъем 1 т руды и водоотлив 1 м3 воды на 100 м, руб; - коэффициент водообильности, м3/т.
Затраты на проходку и поддержание выработок (руб/т)
,
,
где s - сечение выработки, м2; спв и спод - затраты на проходку 1 м3 выработки и поддержания 1 п.м. выработки в течение года, руб.; L - длина выработок, м; А - годовая добыча рудной массы, т.
Себестоимость концентратов и металлов складывается из затрат на добычу, обогащение и металлургический передел в зависимости от выхода концентрата и металла из 1 т рудной массы (руб/т), который определяется по формулам:
а) концентрата
,
б) металла
,
где а - содержание металла в добытой рудной массе, %;
к и м - содержание металла в концентрате и в конечном продукте (например, в чугуне, черновой меди и т.п.), %;
о и м - извлечение металлов при обогащении рудной массы и переработке концентратов, доли ед.