
- •Оглавление
- •1. Введение
- •2. Технические требования к готовой продукции (гост 931-78)
- •Технические требования
- •Правила приемки
- •Методы испытаний
- •Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
- •3. Латунный прокат
- •4. Оборудование и перспективы развития технологии и оборудования холодной прокатки
- •5. Расчетная часть
- •Технологическая схема
- •6. Общие технико-экономические показатели производства холоднокатаных листов и полос
- •7. Заключение
- •8. Список литературы
Правила приемки
3.1. Листы и полосы принимаются партиями. Партия должна состоять из листов и полос одного размера, одного способа изготовления, одной марки латуни, одного состояния материала, одной точности Изготовления и сопровождаться одним документом о качестве.
Масса партии не ограничивается.
3.2. Для проверки химического состава отбирают по два листа или по две полосы от партии. Изготовитель может проводить проверку химического состава на пробах от расплавленного металла.
3.3. Проверке состояния поверхности подвергают каждый лист и каждую полосу.
3.4. Проверке размеров подвергают каждый лист и каждую полосу.
3.5. Проверке стрелы прогиба подвергают два листа или две полосы от партии.
3.6. Для испытания на растяжение и изгиб отбирают по два листа или по две полосы от каждых полных и неполных 1000 кг листов или полос.
3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии.
Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
Методы испытаний
4.1. Химический состав листов и полос должен определяться по ГОСТ 1652.0-77—ГОСТ 1652.13-77 и ГОСТ 9716.0-75—ГОСТ 9716.4-75.
4.2. Осмотр поверхности листов и полос должен производиться без применения увеличительных приборов.
4.3. Допускается контролировать качество поверхности и микроструктуру листов и полос по образцам, согласованным в установленном порядке.
4.4. Измерение толщины листов и полос должно производиться микрометром по ГОСТ 6507-78 на расстоянии не менее 100 мм от вершины угла и не менее 15 мм от края листа или 10 мм от края полосы.
Измерение ширины и длины листов и полос должно производиться рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502-69 пли линейкой измерительной по ГОСТ 427-75, или штангенциркулем по ГОСТ 166-73.
4.5. Измерение стрелы прогиба листов и полос должно производиться по разметочной плите по ГОСТ 10905-75.
Стрела прогиба листов н полос замеряется с помощью индикатора по ГОСТ 9696-75, укрепленного на кронштейне и перемещающегося параллельно плоскости разметочной плиты, или глубиномера индикаторного по ГОСТ 7661-67 или другим методом, обеспечивающим достаточную точность.
4.6. Испытание па растяжение листов и полос толщиной 0,5 мм и более должно проводиться по ГОСТ 1497-73 на длинных образцах, толщиной менее 0,5 мм - по ГОСТ 11701-66 па коротких образцах типов I и II шириной 12,5 мм.
4.7. Испытание на изгиб должно проводиться по ГОСТ 14019—68.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
5.1. Листы толщиной 0,4 – 1,5 мм и полосы толщиной 0,4 – 1,5 мм и шириной более 200 мм должны быть упакованы в сплошные или решетчатые деревянные ящики.
Полосы толщиной 0,4 – 1,5 мм и шириной до 200 мм должны быть упакованы в пачки. Пачки полос обертывают в упаковочную оберточную бумагу по ГОСТ 2228-75 и обкладывают с двух сторон досками, которые должны защищать верхнюю и нижнюю поверхности пачки. В таком виде пачки должны быть перевязаны проволокой или упаковочной лентой в двух-четырех местах.
Листы и полосы толщиной более 1,5 мм связывают в пачки стальной упаковочной лентой, если масса пачки не превышает 80 кг.
Листы и полосы других размеров транспортируют без упаковки.
По соглашению с потребителем допускается иной вид упаковки, а также допускается изготовление холоднокатаных листов и полос в рулонах.
5.2. Масса упаковочного места не должна превышать 2000 кг.
5.3. При отправке листов и полос в железнодорожных контейнерах и при повагонной отгрузке в один адрес допускается их не упаковывать в ящики и не обкладывать досками.
При отгрузке в контейнерах и вагонах листы и полосы должны быть уложены и укреплены так, чтобы было устранено их перемещение внутри контейнера или вагона во время транспортирования.
Листы и полосы должны быть предохранены от коррозии, загрязнений и механических повреждений.
5.4. На конце каждого листа или полосы должны быть нанесены несмываемой водой краской:
наименование, товарный знак предприятия-изготовителя:
марка латуни;
номер партии;
штамп отдела технического контроля.
При отгрузке полос и листов, связанных в пачки, указанные данные наносят на ярлык, прикрепляемый к пачке.
5.5. Маркировка упаковочных мест с помощью бирок или надписей по ГОСТ 14192-77 с нанесением следующих дополнительных обозначений:
наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;
условного обозначения листов или полос;
номера партии.
5.6. В каждый контейнер должен быть вложен упаковочный лист с указанием данных, перечисленных в п. 5.5, а также массы упаковочных листов или полос.
5.7. Каждая партия листов сопровождается документом, удостоверяющим качество продукции и соответствие ее требованиям настоящего стандарта и содержащим:
наименование, товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение листов или полос;
результаты испытаний (по требованию потребителя);
номер партии и массу отгруженных листов или полос.
5.8. При транспортировании и хранении листы и полосы должны быть защищены от действия влаги, механических повреждений и воздействия активных химических реагентов.