МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ (Технологический университет) ____________________________________________________________________________ кафедра Пластической Деформации Специальных Сплавов Курсовая работа Тема: «Разработка технологического процесса производства полосы с размерами 0,5 х 50 мм из заготовки 1,9 х 700 мм из латуни марки Л90 в состоянии поставки полутвердое» Курс: «Обработка металлов давлением» Преподаватель: доц. Лошкарев О.Н. Студент: Киртока Е.В. Группа: МЭ – 99 – 2 Москва - 2003 -

Оглавление

				Стр.
1.			Введение…………………………………………………………………………………	3
2.			Технические требования к готовой продукции (ГОСТ 931-78)………………...……	4
	Технические требования………………………………………………………….			7
	Правила приемки………………………………………………………………….			8
	Методы испытаний………………………………………………………………..			8
	Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение………….……………………			9
3.			Латунный прокат…………………………………………………………………………	11
4.			Оборудование и перспективы развития технологии и оборудования холод- ной прокатки………………………………………………………………………………	13
5.			Расчетная часть………………………………………………………………………	16
6.			Общие технико-экономические показатели производства холоднокатаных листов и полос……………………………………………………………………….………	22
7.			Заключение…………………………………………………………………………..	24
8.			Список литературы………………………………………………………………….	24

1. Введение

Благодаря исключительным ценным свойствам цветные металлы и сплавы на их основе имеют широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Причем год от года потребности ведущих отраслей народного хозяйства возрастают и растут требования к качеству выпускаемой продукции.

Обработка цветных металлов давлением занимает важное место в промышленности развитых и развивающихся странах мира. Обработке давлением подвергаются примерно 60-80% алюминия, 80-90% меди, 20-50% цинка, 6-30% свинца, 10-15% олова, 20-30% никеля, остальная часть цветных металлов используется в литейном производстве, легировании стали, для гальванического покрытия, в виде химических соединений и т. п.

Заводы по обработке цветных металлов и сплавов производят плоский, сортовой прокат, профили различной формы поперечного сечения и трубы. Как правило, на этих заводах обычно имеется два передела, составляющих металлургический цикл: плавильные и обрабатывающие производства. На некоторых заводах по обработке цветных металлов и сплавов плавильные цехи отсутствуют, и слитки на производство из них изделий поступают с других предприятий.

В соответствии с широким сортаментом продукции, выпускаемой заводами, в их составе, как правило, тоже находятся несколько металлообрабатывающих цехов, специализирующихся на выпуске продукции определенного вида. В этих цехах технологические процессы основываются на различных видах обработки давлением, главными из которых являются прокатка, прессование и волочение.

Представленные в работе расчеты опираются на типовые технологические схемы производства. Ряд технологиче­ских операций является обязательным и они вне зависимости от состава технологического оборудования присутствуют в разнооб­разных технологических процессах. Другие технологические опе­рации не являются обязательными и в ряде технологических про­цессов могут отсутствовать. В зависимости от состава технологи­ческого оборудования и его технического уровня может меняться также и последовательность выполнения операций.

При разработке технологических процессов производства воз­можно использование двух подходов. Мы используем первый из них, который заключается в том, что под конкретное имеющееся в цехах (литейном и прокат­ном) оборудование разрабатывается технология производства за­данного изделия с учетом реальной загрузки основного и вспомо­гательного оборудования. В этом случае не всегда удается учесть в полной мере достижения отечественной и зарубежной науки и промышленности. Во втором случае под современный или принципиально новый технологический процесс выбирается соответствующее оборудование. Конечно, в обоих случаях выполнение тех­нологического процесса должно обеспечить требуемое качество продукции в соответствии с ГОСТами или ТУ. Применяемые в про­мышленности для производства плоского проката тяжелые цвет­ные металлы и сплавы можно разделить на две группы. В первую группу входят металлы и сплавы, имеющие при нагревании опре­деленный практически достаточно широкий температурный интер­вал с высокой пластичностью при прокатке. Сюда относятся медь, никель, двойные -латуни и медноникелевые сплавы с ограничен­ным по стандарту количеством вредных примесей (висмута, свин­ца и др.), ( )-латуни, ряд специальных латуней и бронз. С до­статочной для практики точностью пределы температурного интер­вала пластичности могут быть определены по диаграммам плас­тичности. К этой же группе относятся металлы с температурой рекристаллизации, близкой к комнатной или ниже, которые при прокатке без нагрева не упрочняются (механизм горячего дефор­мирования). Такое явление имеет место при прокатке свинца, свин­ца, плакированного оловом и др. Латуни, загрязненные примесями, прежде всего свинцом, также прокаты­вают в холодном состоянии.