14

Московский Государственный Институт Стали и Сплавов

(Технологический Университет)

Кафедра пластической деформации специальных сплавов

Курсовая работа по курсу «Обработка металлов давлением» на тему:

«Разработка технологического процесса и определение технико-экономических показателей производства ленты из латуни Л90 размером 0.15х37.8 п/тв по ТУ-602»

Выполнил:

Студент группы

Руководитель:

Доц. Ашихмин Г.В.

---=== Москва 2000 ===---

Содержание

1. Введение

2. Технологическая часть

• Технические требования к готовой продукции

• Выбор схемы технологического процесса

• Выбор типа оборудования и его основных параметров

• Ориентировочный расчет деформационного и скоростного режимов

• Технологический процесс производства

3. Технико-экономические показатели производства

• Расход металла на одну тонну готовой продукции

• Расчет часовой производительности и годового объема производства

4. Заключение

5. Список используемых источников

Введение

1. Технологическая часть.

1. Технические требования к готовой продукции

К радиаторной прецизионной ленте из латуни Л90 предъявляются следующие требования:

Толщина, мм	Предельное отклонение, мм	Ширина, мм	Предельное отклонение, мм
0.15	-0.02	37.8	-0.2
0.13…0.15 мм		37.6…37.8 мм

Данная лента имеющая условное обозначение ДПРНП 0.15х37.8 НД Л90Т ТУ 48-21-602-88, поставляется свернутой в рулоны. В товарной продукции не должно быть перемещения витков ленты относительно друг друга и ее обрыва. Наружный диаметр должен составлять не менее 250 мм, а внутренний в пределах 40-45 мм. Допускается поставка рулонов с наружным диаметром 250>D>180 не > 20% общей массы партии.

Лента изготавливается из латуни марки Л90 с химическим составом по ГОСТ 15527-70 в полутвердом состоянии. Величина глубины выдавливания при испытании лент по Эриксену должна быть в пределах 3.5 – 5.0 мм.

Поверхность лент должна быть чистой и гладкой. Допускаются незначительные поверхностные дефекты, если они не выводят ленты при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Потемнения на лентах не допускаются.

Ленты должны быть ровно обрезаны и не должны иметь подгиба кромки и заусенцев. Волнистая, мятая и рваная кромка не допускается.

Серповидность лент допускается не более 2.0 мм на 1 м длины.

Правила приемки

Ленты поставляются партиями, которые оформляются документом, содержащим:

• логотип предприятия;

• маркировка ленты;

• результаты проверки;

• номер и массу партии;

Контролю размеров и серповидности подвергают каждый рулон партии. Для проверки химического состава отбирают несколько рулонов. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, отобранных от той же партии. Результаты повторных проверок являются окончательными и относятся ко всей партии продукции.

Методы контроля

Качество поверхности лент проверяют визуально. Измерение толщины проводят микрометром или другим прибором схожей точности. Измерение ширины лент проводят штангенциркулем. Испытание на выдавливание проводят пуансоном радиусом 7 мм.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Все эти операции проводятся по ГОСТ 20707-80. Отправку ленты производят в оборотной таре потребителя.