2.5 Сушка изделий.
Рисунок 6. Сушильнай шкаф ESS600
Непосредственно при выходе из матрицы макаронного пресса пряди заготовок обдувают воздухом для быстрой подсушки поверхности, что снижает пластичность заготовок и придает им упругость и устойчивость к деформациям, слипанию и искривлению. Затем заготовки в течение 0,5...2 ч подвергают предварительной сушке и удаляют от одной трети до половины влаги от того количества, которое должно быть удалено из заготовок. Такое интенсивное обезвоживание за сравнительно короткое время возможно только на первом этапе сушки, когда заготовки еще пластичны и не возникает опасности растрескивания. В результате предварительной сушки происходит стабилизация формы заготовок, предотвращается их закисание, плесневение и вытягивание. Первый этап протекает при температуре 65-70°С, в течение 50-60 мин. при доведении влажности теста до 19%.
На последующих этапах сушки тестовые заготовки приобретают свойства твердообразных тел и находятся в области упругих деформаций. Чтобы избежать растрескивания и искривления заготовок, требуется более длительный период сушки, снижение скорости испарения влаги с поверхности заготовок до скорости ее диффузии из внутренних слоев к наружным. Сушка до влажности 13% проводится в течение 12-15 часов. При сушки образуется бракованные макаронные изделия.
2.6 Охлаждение высушенных изделий.
Этот процесс необходим для того, чтобы выровнять высокую температуру изделий с температурой воздуха упаковочного отделения. Если макаронные изделия упаковывать без охлаждения, то испарение влаги будет продолжаться уже в упаковке, что приведет к уменьшению массы упакованных изделий.
Наиболее предпочтительно медленное охлаждение высушенных изделий в специальных бункерах и камерах, называемых стабилизаторами-накопителями.
Охлажденные изделия подвергают отбраковке, во время которой удаляют изделия, не отвечающие требованиям к их качеству, после чего изделия упаковывают.
2.7 Упаковка макаронных изделий
.
Рисунок 7. Вертикальная упаковочная машина VPM HS
Производится либо в мелкую тару (коробочки, пакеты) вручную или фасовочными машинами, либо насыпью" в крупную тару (короба, ящики, бумажные мешки)
При упаковывании образуются производственные отходы: отходы целлофана, упаковочного картона, брак изделий макаронных.
Склад готовой продукции
Склад готовой продукции предусматривает: прием, учет, хранение и отгрузка готовой продукции. Приемка готовой продукции, рассортировка, комплектация потребителям.
Положение о складе готовой продукции
Определение потребности в транспортных средствах, механизированных погрузочных средствах, таре и рабочей силе для отгрузки продукции.
Согласование планов и условий поставок продукции с основного производства и по договорам со сторонними организациями.
Организация приемки продукции сторонними организациями.
Координация деятельности по закупке и продаже продукции с наличием свободных складских площадей.
Подготовка отчетов об объемах продукции.
Участие в рассмотрении поступающих на предприятие претензий.
Создание условий для сохранности продукции, находящейся на временном хранении. Организация рационального хранения, внутренней транспортировки, упаковки и подготовки продукции к отправке. Обеспечение сохранности продукции.
Подготовка справок о состоянии запасов готовой продукции.
Составление документации (актов, сведений, справок, переписки) о порче продукции.
Обеспечение высокого уровня механизации и автоматизации транспортно-складских операций, применения компьютерных систем и нормативных условий организации и охраны труда
.
Разработка расценок на хранение продукции со сторонними организациями.
Контроль за режимами и способами хранения готовой продукции.
Учет продукции, находящейся на временном хранении.
Ведение учета продукции на складе.
Составление карточек, кладовых книг, описей, приходных и расходных накладных, ордеров по учету прихода, расхода, наличия, остатков продукции на складе.
Учет выполнения заказов по отгрузке и разгрузке готовой продукции.
Составление отчетов о загрузке складских площадей.
Котельная
На территории завода работают различные котельные, которые выполняют 2 задачи:- технологическую, отопительную.
Источниками загрязнения в котельных являются- котлы. В качестве топлива используется уголь, топочный мазут, дизельное топливо. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через дымовые трубы. Основными загрязняющими веществами выбросами котельными в атмосферу является оксид углерода(CO2)? Двуокись серы (SO2), оксид азота(NO2).
Транспортный цех
Транспортный цех рассматривается как вспомогательное производство. В них располагаются гаражи.
Гаражи предназначены для стоянки, тех.обслуживания и ремонта автомобилей, в состав которых могут входить:
Стояночные и ремонтные боксы
Участок вулканизации и аккумуляторная
Медницкая
Участок кузовных работ
Участок сварочных работ
Участок кузнечных работ
Моторный цех
Участок окраски и др..
В процессе этих участков в атмосферу выбрасываются различные загрязняющие вещества, через систему вентиляции отдельного цеха или местные отсосы и локальную вентиляционную установку- пыль, сварочный аэрозоль, окислы марганца, фтористый водород, пары масла и т.д.
Склады ГСМ
Склады горюче-смазочных материалов относящиеся к 1-ой категории, имеющие различные резервуары, которые располагаются над землей, кроме того они имеют топливнораздаточные колонки для заправки машин.
В процессе эксплуатации складов ГСМ в окружающую среду выбрасываются различные загрязняющие вещества- углеводороды.
Склад угля
Склад угля представляет собой бетонную площадку размеров 10х10 м для одновременного хранения 1300 тонн угля
Шлакозолоотвал
Шлакозолоотвал представляет собой бетонную площадку размером 8х8 м открытую со всех сторон. При хранении и складировании золы и шлака выделяется летуч