
- •1. Характерные системы "человек - среда обитания". Взаимодействие человека со средой обитания. Аксиома «о потенциальном негативном воздействии в системе "человек - среда обитания"».
- •2. Классификация основных форм деятельности человека. Источники и факторы профессионального риска.
- •5.Причины техногенных аварий и катастроф.
- •6.Принципы гигиенического нормирования вредных факторов для различных условий среды обитания (окружающая, производственная, бытовая). Понятие о максимально-допустимых нагрузках.
- •7.Промышленные яды. Вредные химические вещества. Аварийно химически опасные вещества (ахов). Пути проникновения ядов в организм человека. Понятие о кумуляции химических веществ в организме человека.
- •8.Факторы, определяющие действие вредных веществ на организм человека.
- •9.Классификация промышленных ядов по характеру действия на организм человека.
- •10. Показатели токсичности химических веществ
- •11.Оценка реальной опасности химических веществ
- •12.Гигиеническое регламентирование химических факторов среды обитания
- •13.Комбинированное действие вредных веществ.
- •14. Негативное воздействие вредных веществ на среду обитания. Допустимые уровни воздействия вредных веществ.
- •15.Механические колебания. Их источники. Воздействие вибрации на человека, оборудование и сооружения. Физические характеристики вибрации.
- •16.Классификация производственных вибраций. Нормирование параметров вибраций.
- •17. Методы борьбы с вибрацией и оценка эффективности их применения.
- •Типовые схемы: 1) двухполюсное прикосновение одновременное прикосновение к двум полюсам электроустановки, находящейся под напряжением.
- •Меры профилактики электротравматизма
- •69. Технологические трубопроводы. Категорирование, предупредительная окраска. Прокладка трубопроводов.
- •70. Технологические трубопроводы. Компенсация тепловых деформаций. Теплоизоляция.
- •71. Технологические трубопроводы. Техническое освидетельствование трубопроводов.
- •72. Арматура химических установок.
- •73. Защита оборудования от превышения давления. Предохранительные клапана. Классификация предохранительных клапанов. Расчет предохранительных клапанов.
- •74. Защита оборудования от превышения давления. Предохранительные клапана. Требования к установке и эксплуатации предохранительных клапанов.
- •75. Защита оборудования от превышения давления. Предохранительные мембраны. Типы мембран, требования к их материалам. Расчет предохранительных мембран.
- •76. Защита оборудования от превышения давления. Особенности установки и эксплуатации предохранительных мембран. Совместное применение предохранительных клапанов и мембран.
- •77. Опасные зоны. Защитные устройства: оградительные средства, блокировочные устройства.
- •78. Физико-химические основы процессов горения и взрыва. Горение, виды горения.
- •79. Основные понятия о процессах горения и взрыва. Особенности горения веществ в различных агрегатных состояниях.
- •80. Основные показатели взрывопожароопасности веществ и материалов. Расчет показателей пожаровзрывоопасности газов и жидкостей.
- •81. Основные показатели взрывопожароопасности веществ и материалов. Зависимость показателей пожаровзрывоопасности веществ от температуры, давления и других факторов.
- •82. Самовозгорание. Совместное хранение веществ и материалов.
- •83. Основные количественные показатели взрывов характеризующие масштабность разрушений и тяжесть последствий (тротиловый эквивалент, приведенная масса, энергетический показатель взрывоопасности).
- •84. Категорирование производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности (нпб 105-03).
- •85. Категорирование производственных наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности (нпб 105-03).
- •86. Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений по пуэ
- •115 Способы защиты от статического электричества.
- •116 Молниезащита. Опасность воздействия молнии. Устройство молниезащиты.
75. Защита оборудования от превышения давления. Предохранительные мембраны. Типы мембран, требования к их материалам. Расчет предохранительных мембран.
Применение мембран вместо предохранительных клапанов (или совместно с ними) позволяет значительно повысить степень герметичности оборудования, что в условиях химической промышленности означает уменьшение потерь ценных продуктов и снижение загазованности производственных помещений и окружающей атмосферы.
Предохранительные мембраны с учетом характера их разрушения подразделяют на разрывные, ломающиеся, отрывные, срезные, выщелкивающие.
Разрывные мембраны изготавливаются из тонколистового металлического проката. Мембрана защемляется во фланцевом соединении с помощью зажимных колец. При нагружении мембраны рабочим давлением она испытывает пластические деформации и приобретает куполообразную форму. Куполообразную форму мембране часто придают также при изготовлении, что увеличивает быстродействие мембраны, позволяет обнаружить скрытые дефекты металла.
Ломающиеся мембраны изготавливаются из хрупких материалов (чугун, графит, стекло и т.п.) и поэтому их срабатыванию не предшествуют заметные пластические деформации. Ломающиеся мембраны хорошо работают в условиях динамических и пульсирующих нагрузок. Толщина мембраны может задаваться любой в процессе изготовления, что исключено при изготовлении разрывных мембран из стандартного тонколистового материала. Изготовление ломающихся мембран несложно.
Срезные мембраны при срабатывании срезаются по острой кромке верхнего прижимного кольца. Материалом для изготовления мембран служит листовой алюминий, а прижимные кольца выполняют из стали. Срезные мембраны наиболее часто применяют для защиты сборников жидкого аммиака и метанола.
Отрывные мембраны применяют для защиты систем высокого давления (свыше 25 МПа) при диаметре сбросных отверстий 20-60 мм. Мембраны имеют форму колпачков (рис. 12г) с ослабленным сечением. Отрывные мембраны успешно используют для защиты аппаратов в производствах полиэтилена и некоторых других.
Выщелкивающиеся мембраны представляют собой тонкостенный сферический сегмент, припаянный или приклеенный к опорному кольцу, обращенный выпуклой поверхностью в сторону рабочего давления.
При превышении давления в аппарате выше заданной величины сферический сегмент теряет устойчивость и мембрана выворачивается в другую сторону. Этот процесс происходит очень резко с хлопком, вследствие чего мембрана отрывается от кольца в месте припайки и уносится потоком сбрасываемого газа. Выщелкивание мембраны применяют для защиты аппаратов, работающих при низких давлениях и вакууме.
Материалы предохранительных мембран должны обладать следующими основными свойствами:
а) иметь стабильные механические свойства при рабочей температуре. Максимальное отклонение предела прочности при растяжении не должно превышать +5% от средней величины;
б) быть коррозионностойким в технологической среде, содержащейся в аппарате;
в) структура материала и его механические свойства не должны изменяться в процессе эксплуатации мембраны;
г) допуск на толщину проката (фольги, ленты), применяемого для изготовления мембран, должен быть минимальным.
Расчет предохранительных мембран (ПМ) сводится к определению толщины мембраны или других геометрических размеров из условия срабатывания ее при заданном давлении.