Автоматизация
процессов производства приводит к
изменению характера работы
производственных рабочих, так как
за ними остаются лишь наладочные,
проверочные, заправочные работы, т.
е. функции «активного наблюдения»,
которые составляют примерно 50% всех
затрат времени. Несмотря на то, что
«активное наблюдение» является
необходимым и полезным, все же его
общую длительность следует
рассматривать как резерв
неиспользованного времени. Поэтому
наряду с проблемой максимального
использования работы оборудования
появляется необходимость правильного
решения вопросов лучшего использования
времени рабочего. Один из способов
эффективного использования рабочего
времени — многостаночное обслуживание
и совмещение профессий.
Многостаночное
обслуживание — эта такая форма
организации труда, когда один рабочий
(или бригада) определенной профессии
и специальности обслуживает
одновременно несколько станков,
работающих в автоматическом или
полуавтоматическом режиме, выполняя
на каждом станке ручные (требующие
присутствия рабочего) приемы операций,
а также все или часть функций
обслуживания рабочего места в период
машинно-автоматической работы всех
осталь-ных станков.
Основным
условием осуществления многостаночного
обслуживания является пре-обладание
машинно-автоматического времени
отдельно взятого станка над
машинно-ручным (перекрываемым
ма¬шинной работой станка) tрп, ручным
(не перекрываемым машинной работы
станка) tрн и вспомогательным
(наблюдение — tн осмотры — to) временем
других одновременно обслуживаемых
станков, а также временем, затрачиваемым
на переход рабочего от одного станка
к другому, — tпер.
Наименьшее
машинно-автоматическое время на
любом из станков, одновременно
обслуживаемых одним рабочим ,
должно быть равно или больше суммы
времени ручных и вспомогательных
работ на всех остальных
станках:
Многостаночное обслуживание
применяется на тех участках, где по
условиям производства и технологического
процесса рабочий может обслужить
несколько станков (машин, агрегатов,
аппаратов) при эффективном их
использовании и выпуске продукции
установленного качества. Формы
многостаночного обслуживания, а
также организация труда
рабочих-многостаночников зависят
от имеющегося тех-нологического
оборудования и организации
производства.
С точки зрения
технологической однородности
оборудования различают обслуживание:
•
станков-дублеров, т. е. однотипных
станков, на которых выполняются
одинаковые операции;
• однотипного
оборудования, на котором выполняются
разные операции;
• технологически
разнородного оборудования, если в
состав оборудования входят различные
станки.
По
соотношению длительности операций,
выполняемых многоста¬ночным
комплексом (при разном сочетании
операционного времени — машинного
и ручного), различают:
• операции
на всех станках одинаковые по
длительности и структуре;
•
операции, разные по структуре, но
одинаковые по длительности;
•
операции, длительность которых
неравная, но кратная. По форме
организации труда различают:
•
индивидуальное многостаночное
обслуживание, если один рабочий
обслуживает несколько станков;
•
коллективное многостаночное
обслуживание, если несколько станков,
агрегатов или аппаратов обслуживает
звено или бригада рабочих разных
специальностей и уровней квалификации.
При необходимости в такие звенья
(бригады) многостаночников могут
включаться и вспомогательные рабочие,
например, наладчики или рабочие по
текущему ремонту и техническому
обслуживанию технологического
оборудования.
Система обслуживания
оборудования в условиях многостаночной
работы может быть циклической,
нециклической и комбинированной.
Циклическое
(маршрутное) обслуживание предполагает
регламентируемый, повторяемый в
каждом цикле обход станков по заранее
утвержденному маршруту.
Нециклическое
(сторожевое) обслуживание имеет
место при обслуживании группы
разнотипного оборудования, на котором
выполняются операции разной
длительности. В этом случае
рабочий-многостаночник наблюдает
за работой всех станков и подходит
к тому, который требует обслуживания.
|
