
- •2. Непрерывность производства
- •3, 4. Производственный цикл производства, технологический цикл производства.
- •5. Виды операционных циклов.
- •6. Длительность операционного цикла.
- •7. Понятие межоперационных перерывов
- •8, 9, 10. Производственная структура завода. Технологическая специализация, Предметная специализация.
- •11. Типы производства и их признаки.
- •12, 13, 14. Типы конвейеров. Синхронизация, такт конвейера. Поточная линия с неподвижным рабочим местом.
- •2. Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером
- •3. Непрерывно-поточные линии с распределительным конвейером
- •15. Основы организации труда.
- •16. Разделение труда.
- •17. Многостаночное обслуживание.
- •18. Совмещение профессий.
- •19. Техническое нормирование.
- •20, 21. Методы установления норм времени на обработку изделия. Хронометраж, фотография рабочего дня.
- •2. Методы установления норм времени
- •22, 23, 24. Принципы организации заработной платы. Зп рабочих и итр
- •25, 27, 28. Техническая подготовка производства. Конструкторская подготовка производства. Технологическая подготовка производства.
- •26. Производственная мощность предприятия
- •29. Нир. Этапы нир.
- •30. Экономический эффект от нир.
- •31. Окр. Этапы окр.
- •32. Стандартизация производства.
- •33. Нормоконтроль и его задачи.
- •34. Показатели технологичности конструкции.
- •35. Порядок согласования конструкторской и технологической документации.
- •36. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •37, 38. Технический контроль на производстве. Виды и методы контроля на производстве.
- •39. Финансовый план предприятия.
- •40, 41. Товарный и валовый выпуск предприятия.
- •42. Вспомогательное производство
- •43. Понятие брака на производстве.
- •44. Организация технического обслуживания производства.
- •45. Организация инструментального хозяйства.
- •46. Организация ремонтного хозяйства.
- •47. Технико-экономическое планирование на производстве.
- •48. Система показателей и структура годового плана.
- •49. Оборотные средства предприятия.
1. Организация производства представляет собой вид деятельности людей, направленный на соединение всех элементов производственного процесса в единый процесс, обеспечение их рационального сочетания и взаимодействия в целях достижения социальной и экономической эффективности производства.
Организация производства является обязательным условием эффективной работы любого предприятия, поскольку создает благоприятные возможности для высокопроизводительной работы трудовых коллективов, выпуска продукции хорошего качества, полного использования всех ресурсов предприятия, всестороннего развития личности в процессе труда. Организация производства – это вид деятельности, осуществляемый на всех уровнях иерархии управления – на национальном уровне, в отраслях и регионах, на предприятии.
На национальном уровне организационная деятельность находит выражение в работе органов государственного управления по выработке политики, обеспечивающей формирование рациональной отраслевой структуры народного хозяйства, выделение приоритетов и создании необходимой пропорциональности в развитии отдельных отраслей и экономических районов, рациональное размещение промышленности по территории страны и т.п.
Организация производства в рамках отраслей и крупных хозяйственных комплексов состоит в развитии специализации и кооперирования предприятий, в обеспечении оптимальной концентрации производства на основе сочетания крупных, средних и малых предприятий, в создании отраслевой инфраструктуры и научного обслуживания предприятий.
Территориальная организация производства в субъектах Российской Федерации и в крупных экономических районах базируется на решении задач рационального размещения предприятий, организации внутриотраслевых и межотраслевых производственных связей между предприятиями, создании территориальной производственной инфраструктуры и системы инженерного и научного обслуживания предприятий региона.
Организация производства на уровне предприятия охватывает собой следующие виды деятельности:
выбор, обоснование и непрерывное совершенствование производственной структуры предприятия;
проектирование, построение и обеспечение взаимоувязанного функционирования всех производственных процессов от разработки продукции до ее поставки потребителю;
проектирование и осуществление на практике организации подразделений производственной инфраструктуры предприятия;
обеспечение рационального сочетания всех элементов производства во времени и оптимизация размеров производственных запасов;
организация труда непосредственных участников производственного процесса как конкретной формы соединения рабочей силы со средствами производства;
обеспечение сочетания рациональных организационных форм и экономических методов ведения производства.
Основными задачами организации производства на предприятии являются:
экономия общественного труда за счет упорядочения связей и отношений в производственном процессе;
усиление творческого характера труда работающих;
обеспечение коллективной и личной заинтересованности работающих в результатах труда;
создание надлежащих условий для осуществления всех направлений производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Улучшение организации производства является малокапиталоемким путем развития производства и, как правило, требует значительно меньших затрат для достижения одинакового уровня эффективности по сравнению с мероприятиями технического и технологического характера. Это достигается на основе сокращения потерь рабочего времени и непроизводительных затрат труда; улучшения использования производственных мощностей, лучшей загрузки оборудования и использования его технических возможностей; уменьшения запасов товарно-материальных ценностей и сокращения времени пребывания предметов труда в производство.
В материальном производстве выделяют две стороны: производительные силы и производственные отношения, которые образуют в своем единстве способ производства.
Производительные силы – это силы и средства, участвующие в процессе производства. Производственные отношения – отношения между людьми, возникающие в процессе производства и распределения материальных благ. Функционирование процесса производства обеспечивается на основе его организации.
Деятельность по организации производства реализуется через функции организации производительных сил и производственных отношений.
Первая функция решает задачу организации производительных сил. С ее помощью обеспечивается соединение личных и вещественных факторов производства в единый производственный процесс. Элементы производительных сил выступают как факторы производства: человек – личный фактор, орудия и предметы труда – вещественные факторы. Организация производства решает задачу объединения и обеспечения рационального сочетания и взаимодействия в пространстве и во времени всех факторов производства.
Вторая функция организации производства направлена на установление между участниками производственного процесса и подразделениями предприятия, занятыми созданием материальных благ, разнообразных связей, обеспечивающих их совместную деятельность. Следует исходить из того, что производственные отношения образуют сложную систему, включающую в себя производственно-технические и социально-экономические отношения. Производственно-технические отношения выступают как отношения по поводу совместного труда участников производства. Основой этих отношений являются разделение и кооперация труда, которые ведут к обособлению отдельных работ и их исполнителей и диктуют необходимость налаживания между ними производственных связей. Эта функция и устанавливает связи, обеспечивающие совместную деятельность людей в процессе производства.
Третья функция состоит в создании организационных условий, обеспечивающих взаимодействие на экономической основе всех производственных звеньев предприятия как единой производственной системы, и реализует задачу создания заинтересованности работников в результатах труда. Она базируется на использовании категории социально-экономических отношений. Социально-экономические отношениявыражают отношения между людьми, определяемые характером и формой присвоения средств производства, отношениями собственности.
Четвертая функция призвана решать задачи создания условий для повышения качества трудовой жизни работников, их постоянного профессионального и социально-культурного развития, самосовершенствования трудовых ресурсов предприятия.
Анализ основных функций организации в материальном производстве позволяет сформулировать понятие сущности организации производства.
Сущность организации производства заключается в объединении и обеспечении взаимодействия личных и вещественных факторов производства, установлении взаимосвязей и согласованных действий участников производственного процесса, создании организационных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии.
2. Непрерывность производства
Производственный процесс протекает во времени и пространстве.
Время протекания производственного процесса характеризуется длительностью производственного цикла, временем простоя рабочих мест и временем прослеживания предметов труда в производстве.
Все три характеристики, особенно две последние, сильно зависят от значения максимальной продолжительности одной из операций, от средней продолжительности всех операций и от степени асинхронности продолжительностей операций.
Пространственное протекание производственного процесса характеризуется
производственной структурой,
структурой располагаемых ресурсов,
последовательностью и структурой трудовых затрат, необходимых для изготовления выпускаемой продукции при выполнении производственной программы предприятия.
Изменение организации движения предметов труда во времени постоянно приводит к одним и тем же результатам: изменяется длительность производственного цикла, изменяется суммарное время простоя рабочих мест и изменяется суммарное время межоперационного прослеживания предметов труда. Фактическая длительность производственного цикла по сравнению с расчетной является итоговой оценкой, характеризующей уровень достоверности и качества календарно-плановых расчетов хода производства.
Минимизация потерь производства от суммарного времени простоев рабочих мест и от суммарного времени межоперационного прослеживания предметов труда характеризует уровень организованности и эффективности хода производства.
Любые изменения организации движения предметов труда в пространстве, в соответствии с законом упорядоченности движения, не должны нарушать однонаправленности материальных потоков.
В противном случае будут потеряны достоверность календарно-плановых расчетов и надежность своевременного выполнения обязательств по поставкам продукции.
Межоперационное прослеживание предметов труда и простои рабочих мест в процессе изготовления изделий служат своеобразными календарными компенсаторами, выравнивающими календарные длительности смежных технологических операций на производственных участках.
Эффективность процесса изготовления зависит от того, какой из календарных компенсаторов используется в большем или меньшем объеме.
В процессе производства время межоперационного прослеживания предметов труда и время простоев рабочих мест противопоставляются друг другу как различные календарные компенсаторы, исключающие из производственного процесса различные элементы производства: либо рабочего и средства труда, либо предметы труда.
Уже при ближайшем рассмотрении очевидно, что в условиях непоточного производства предпочтительнее непрерывная загрузка рабочих мест. Это подтверждается и при более глубоком анализе потерь производства от часа простоя рабочего места и часа прослеживания партии предметов труда. В условиях же поточного производства, напротив, предпочтительнее простои рабочих мест, так как задержка движения одного предмета труда на час равноценна остановке каждого рабочего места поточной линии на один час.
Сопоставление потерь производства от часа простоя рабочего места и от часа прослеживания партии предметов труда позволяет сформулировать некоторые правила выбора рациональных (эффективных) методов календарной организации производственного процесса:
во всех типах производства час простоя рабочего места и час прослеживания партии предмета труда противопоставляются друг другу не только как различные компенсаторы, выравнивающие длительности операций, но и как разные по величине потери производства;
в непоточном производстве производственный процесс должен организовываться по принципу непрерывной загрузки рабочих мест в противоположность принципу непрерывного движения предметов труда в поточном производстве;
выбор принципа организации производственного процесса (непрерывная загрузка рабочих или непрерывное движение предметов труда) в конкретных условиях определяется соотношением потерь производства от простоя рабочих мест и от прослеживания предметов труда.