
- •6. Приборы для измерения массы, объема
- •5.1. Основные понятия
- •5.2. Объемные счетчики
- •5.3. Скоростные счетчики
- •5.4. Расходомеры переменного перепада давления
- •5.5. Расходомеры постоянного перепада давления
- •5.6. Расходомеры щелевые
- •5.7. Расходомеры индукционные
- •5.6. Ультразвуковые расходомеры
- •5.7. Тепловые расходомеры
- •5.8. Автоматические весы и дозаторы
- •5.8.1. Автоматические весы
- •5.8.2. Дозаторы
- •5.9. Счетчики штучных изделий
5.8.2. Дозаторы
При управлении объектами пищевой технологии важную роль играет стабилизация материальных потоков, для осуществления которой применяют различные дозирующие устройства, отмеривающие и выдающие заданные количества вещества. В зависимости от рода дозируемых веществ дозаторы подразделяются на дозаторы жидкости, сыпучих материалов и газов.
В
качестве дозатора жидкости применяется
плунжерный
насос (рис. 5.18). В насосе вращение от
электродвигателя 5
передается через червячную пару 4
кривошипно-шатунному
механизму 3,
приво-дящему
в движение плунжер 2
насоса
1.
Производительность
изме-няется за счет регулирования
хода плунжера эксцентриком кривошипа
3.
Насосы-дозаторы
серии НД выпускаются производительностью
10— 2500 л/ч на давление 140 МПа и предназначаются
для объемного
д
озирования
чистых нейтральных и агрессивных
жидкостей.
Классы точности 0,5 и 2,5.
Рис.5.18. Плунжерный насос Рис.5.19. Схема автоматического
типа НД дозатора непрерывного взвешивания
Для дозирования сыпучих материалов применяются ленточные дозаторы. В процессе работы дозатор непрерывно взвешивает движущийся но конвейеру материал и по результатам взвешивания регулирует интенсивность потока.
Ленточные дозаторы бывают с механической связью регу-лирующего органа, изменяющего подачу материала на ленте доза-тора, и с электрической или пневматической связью с посторонним источником энергии, обеспечивающим автоматическое регулирование подачи материала питателю.
Схема автоматического ленточного весового дозатора с пнев-матическим вибрационным питателем показана на рис. 5.19. Материал из лотка 1 пневматического вибрационного питателя равномерно подается на грузоприемный конвейер 8. Конвейер через подвески 7 связан с весоизмерительным механизмом, состоящим из рычажной системы, уравновешенной грузом 6, и преобразователя 5. Отработанный преоб-разователем сигнал поступает на регулятор 4. Вследствие рассогла-сования задания со значением переменной преобразователя 5 регулятор отрабатывает командный сигнал, поступающий на мембрану регули-рующего клапана 3, изменяя давление воздуха, идущего к вибродви-гателю 2, который вызывает колебания лотка 1. Производительность питателя может меняться в широких пределах. Погрешность таких дозаторов составляет ±0,5%.
5.9. Счетчики штучных изделий
В пищевой промышленности важное значение имеет учет штучной продукции или продукции, находящейся в стандартной таре или упаковке и движущейся по конвейеру, рольгангу и т. п. По принципу работы различают счетчики для учета штучной продукции механические, электромеханические, электроиндукционные, фотоэлектрические и радиоактивные.
Механические счетчики являются местными приборами, отсчет по которым производится по месту измерений. Они бывают нумераторными и стрелочными.
В нумераторных счетчикам счетный механизм выполнен из набо-ра чередующихся цифр и зубчатых колес, связанных таким образом, что при вращении цифрового колеса от «О» до «9» цифровое колесо высшего разряда остается неподвижным, и лишь при переходе с «9» на «О» осуществляется поворот колеса высшего разряда на одну единицу. Этим достигается передача десятков. Любое показание счетчика может быть погашено.
Сигнал на счетчик вводится от приводного устройства механического типа, установленного на конвейерах, рольгангах и устройствах, по кото-рым перемещается штучная продукция (рис. 5.20). Счетный механизм укрепляется в корпусе. Результаты считываются по положению цифровых колес через смотровое окно, которое имеется в корпусе счетчика.
М
еханизм
стрелочного счетчика аналогичен
нумераторному,
только показания в стрелочном счетчике
выражаются положением
стрелок на неподвижных циферблатах.
Рис.5.20. Механическое счетное Рис. 5.21. Электромеханический счетчик
устройство
В электромеханических счетчиках механизм счета состоит из счетных колес 6 (рис. 5.21), анкерного колеса 1, трибок 5, анкера 3 и электромагнита 4. Электромагнит механизма счета под действием электрического импульса возбуждается и притягивает якорь, который поворачивает анкер. При этом нижний зуб анкера выходит из зацепления со звездочкой анкерного колеса, а верхний входит в зацепление с ней и поворачивает анкерное колесо на 18°. После прекращения действия электрического тока анкер пружиной 2 возвращается в исходное положение и нижний зуб анкера, входя в зацепление со звездочкой, доворачивает анкерное колесо еще на 18°. Таким образом, анкерное колесо за один цикл повернется на 36°. Ведущая шестерня и цифровые колеса соединены между собой трибками, следовательно, за полный цикл срабатывания механизма счета отсчитывается один импульс. Каждый десятый импульс, отсчитанный счетчиком в первом разряде, одновременно передается трибкой во второй разряд.
Счетчик обеспечивает отсчет 99999 импульсов. Следующий импульс устанавливает все цифровые колеса в нулевое положение. Сброс показаний может выполняться и вручную специальным рычагом. Считывание показаний производится визуально по положению цифровых колес.
Механические и электромеханические счетчики имеют конструктивно одинаковые счетные механизмы, различаются они по типу привода счетного механизма. У механических счетчиков в качестве привода служит рычажный механизм, у электромеханических — электромагнит.
Электроиндуктивные счетчики используются для счета продукции, обладающей ферромагнитными свойствами. Отсчет импульсов про-изводится с помощью индукционной катушки, которая включена в схему высокочастотного колебательного контура. При прохождении продукции мимо катушки меняется ее индуктивность и происходит срыв генерации высокочастотных колебаний, выходное реле обесточивается. Контакты выходного реле электрически соединены с электроимпульсным счетчиком, который срабатывает в момент обесточивания.
Ф
отоэлектрические
счетчики предназначены
для автоматического
счета непрозрачной штучной продукции,
перемещающейся
по конвейеру. Они представляют собой
устройства, которые
состоят из оптико-механической системы,
фотоэлектрической
цепи и электронной схемы.
Рис. 5.22. Фотоэлектрический счетчик Рис.5.23. Радиоактивный счетчик
Принцип их действия основан на явлении фотоэффекта, т. е. на эффекте возникновения или изменения силы электрического тока под действием света, падающего на фотоэлемент. В качестве фотоэлемента применяются фоторезисторы или фотодиоды.
На рис. 5.22 приведена схема фотоэлектрического счетчика. Штуч-ная продукция, передвигаясь между осветительной лампой ЛО и фотосопротивлением ФС, прерывает луч света, падающий на фото-сопротивление. В этот момент электрическое сопротивление его резко повышается, ток в цепи транзистора Т падает и срабатывает реле Р, которое своими контактами 1-Р замыкает цепь питания импуль-сного счетного механизма. Сопротивление R2 является защитным на случай закорачивания цепи ФС; R1 - ограничитель; R3 — искрогаситель. Конденсатор С служит для сглаживания пульсаций напряжения питания, поступающего от обмоток трансформатора ТР и выпрямленного диодными мостами Д1 и Д2. Трансформатор ТР получает питание от сети переменного тока через предохранитель ПР, а осветительная лампа ЛО — через выключатель В.
Радиоактивные счетчики применяют в тех случаях, когда механические и фотоэлектрические счетчики себя не оправдывают (например, счет легких и прозрачных предметов; тяжелые условия работы — пыль, повышенная влажность). Работа прибора основана на поглощении радиоактивного излучения предметом, подлежащим счету (рис. 5.2). При входе предмета 2 в пространство между излучателем 1 и датчиком 3 облучение датчика снижается. В результате этого электронно-релейный блок 4 срабатывает и выдает импульс на счетчик 5, подсчитывающий количество предметов. При выходе предмета из зоны облучения схема прибора возвращается в исходное положение и готова к счету следующего предмета.
Контрольные вопросы
Что понимается под количеством и расходом вещества?
Как устроены объемные и скоростные счетчики?
Как зависит объемный расход вещества от перепада давления на су- жающем устройстве?
Из каких частей состоит комплект расходомера переменного перепада давления?
Каким способом создается перепад давления в трубопроводах и какие виды устройств используются для этой цели?