12.4. Регулирующие устройства прямого действия

Регулирующие устройства прямого действия отличаются простотой конструкции и применяются для регулирования тем­пературы, давления, уровня при условии, что для поддержания регулируемой величины не предъявляются высокие требования.

12.4.1.Регулирующее устройство температуры

Регулирующее устройство температуры (рис. 12.5) предна­значено для автоматического поддержания заданной темпера­туры жидких и газообразных сред путем изменения расхода греющей или охлаждающей среды. Регулирующее устройство состоит из герметичной термосистемы, заполненной жидкостью, и регулирующего органа. Термосистема включает термобаллон 9 с узлом настройки, включающим винт 8 и шкалу 7, подсоеди-нительную капиллярную трубку 6 и регулирующий орган. Регу­лирующий орган состоит из корпуса 1 с седлом 2, штока 3 с клапаном и сильфона разгрузки 4.

При изменении температуры контролируемой среды изме­няются температура и объем жидкости в термобаллоне. В ре­зультате этого в термосистеме создается давление, под дейст­вием которого перемещаются шток регулирующего органа 5 и связанный с ним шток 3 с клапаном. Клапан увеличивает или уменьшает подачу греющей или охлаждающей среды. На­стройка устройства на заданную температуру производится с по­мощью винта 8 по шкале 7.

Регулирующее устройство выпускают шести модификаций в зависимости от диаметра условного прохода: 15, 20, 25, 40, 50, 80 мм. Диапазон настройки регулируемой температуры 20—60, 40—80, 60—100, 80—120, 100—140, 120—160, 140—180 °С,

максимальное давление среды, в которую погружается термо-

баллон, 1,6 МПа (16 кгс/см²), длина подсоединительного ка­пилляра (дистанционной связи) 1,6; 2,5; 4; 6 и 10 м.

12.4.2. Регулирующее устройство давления

Регулирующее устройство давления (рис. 12.6) предназна­чено для поддержания заданного давления пара, воды, воздуха и других сред. Регулятор состоит из корпуса 1 с седлом 2, ис­полнительного устройства, включающего золотник 3 с клапа­ном, жестко закрепленный к свободному

Рис. 12.5. Регулирующее устройство температуры

концу штока 5 и уплотненный сальником 4, устройства настройки 6, пружины 7, узла мембраны 8. Надмембранная полость регулятора соеди­няется при помощи штуцера 10 с трубопроводом «после себя», в котором регулятор поддерживает заданное давление. Когда контролируемое давление равно заданному, усилие, действую­щее на мембрану, равно усилию сопротивления, создаваемому пружиной 7, и подвижная система находится в равновесном со­стоянии. При отклонении давления от заданного (например, при повышении давления) развиваемое усилие будет возрас­тать. Мембрана прогнется вниз и переместит соответственно шток 5 и золотник 3. Клапан прикроет проходное сечение, в результате чего давление в трубопроводе будет понижаться до заданного значения, при этом подвижная система регуля­тора примет новое равновесное положение. Настройка регуля­тора производится с помощью устройства 6 и заключается в изменении натяжения пружины 7.

Рис. 12.6. Регулятор давления

Манометром 9 контроли­руют настройку. Диапазон настройки регулятора 0,25—1 и 0,63—2,5 кгс/см², давление среды 16 кгс/см², зона пропорцио­нальности 20 % от верхнего предела диапазона настройки, зона нечувствительности 2,5 % от верхнего предела диапазона настройки.