- •13. Регулирующие устройства промышленных регуляторов
- •12.1. Классификация регулирующих устройств
- •12.2. Регулирующие устройства приборного типа
- •12.2.1. Электрические регулирующие устройства
- •12.2.2. Пневматические регулирующие устройства
- •12.3. Регулирующие устройства агрегатного типа
- •12.3.1. Электрические регулирующие устройства.
- •12.3.2.Пневматические регулирующие устройства
- •12.4. Регулирующие устройства прямого действия
- •12.4.1.Регулирующее устройство температуры
- •12.4.2. Регулирующее устройство давления
- •12.4.3. Регулирующее устройство уровня
12.3.2.Пневматические регулирующие устройства
К регулирующим устройствам агрегатного типа относятся терморегуляторы и регуляторы давления, рассмотренные ниже. Они отличаются простотой устройства и имеют широкое применение в схемах автоматизации.
На рис. 12.4, а показана принципиальная схема терморегулятора манометрического пневматического типа ТРП дистанционного действия.
При изменении температуры контролируемой среды изменяется давление в термосистеме, включающей термобаллон 1, капилляр 15 и сильфон 14. Давление, преодолевая сопротивление пружины для настройки диапазона регулирования давления 12, воздействует на рычаг 13. Рычаг через ползунок узла неравномерности 7 и рычаг 8 передает усилие на шток 6 пневмореле 2 и мембрану 5. При совпадении величины измеренного давле-пня с заданной система находится в равновесии и клапаны 3 и 4 закрыты. При отклонении контролируемого давления от заданного шток 6 и мембрана 5 перемещаются. При этом открывается клапан 3, к которому подведено давление питания, либо клапан 4, стравливающий воздух в атмосферу. Это вызывает соответствующее изменение давления в камере пневмореле, а следовательно, и в линии исполнительного механизма.
Рис. 12.4. Принципиальные схемы пневматических регулирующих устройств: а — терморегулятора ТРП; б — регулятора давления РД
Настройка диапазона регулирования осуществляется по шкале 10 с помощью винта 9 и гайки 11
Терморегуляторы типа ТРП предназначены для регулирования температуры в помещениях (камерные), в трубопроводах, воздушных каналах (дистанционные). Диапазон регулирования камерных ТРП 5—35 °С, дистанционных от 5 до 120 °С в зависимости от модификации, выходной сигнал от 0,02 до 0,1 МПа (от 0,2 до 1 кгс/см2). Длина соединительного канала 2,5 и 6 м.
На рис. 12.4, б показана принципиальная схема регулятора давления типа РД. Регулятор является настенным прибором и совместно с пневматическим исполнительным механизмом предназначен для поддержания заданного давления жидкостей или газов в трубопроводах и аппаратах. Регулируемое давление подводится к манометрической пружине 1, на свободном конце которой закреплена заслонка 3, опирающаяся на подвижной упор 9. Под действием пружины 8 заслонка стремится прикрыть сопло 4. К соплу из линии питания через постоянный дроссель 7 подводится сжатый воздух. Проходное сечение дросселя меньше проходного сечения сопла, поэтому перемещение заслонки относительно сопла при изменении регулируемого давления вызывает изменение давления в командной линии регулятора. Настройка регулятора на заданное значение регулируемого давления производится задатчиком 2 (поворачивают плату 6 с заслонкой 3 вокруг оси 5). Настройка диапазона регулирования от 5 до 50 % осуществляется передвижением упора 9. Регулятор может быть настроен на прямое и обратное действие. В первом случае при повышении регулируемого давления возрастает давление командного воздуха в пределах от 0 до 0,1 МПа, во втором* случае увеличение регулируемого давления вызывает понижение давления в командной линии воздуха от 0,1 МПа до 0. Регулировать давление можно в пределах от 0,1 до 2,4 МПа в зависимости от модификации регулятора. Давление сжатого воздуха питания регулятора должно быть 0,13— 0,14 МПа, расстояние до исполнительного механизма—не более 10 м.
