
- •1.Общие положения
- •Практическая работа №2
- •Задание
- •Практическая работа №3
- •Исходные данные
- •Методика выполнения задания
- •Практическая работа №4
- •Практическая работа №5
- •Расчет зануления элоктроустановки в сварочном цехе
- •Исходные данные
- •Размеры заземлителей
- •Методика выполнения задания
- •Типы и характеристики расцепителей
- •II. Расчет повторного заземления нейтрали сети питания электроустановок цеха. Расчет выполняется в следующей последовательности.
- •Практическая работа №6
- •Методика выполнения задания
- •Категории взрывной и пожарной опасности помещений и зданий
- •Выписка из сНиП 2.01.02.85 Противопожарные нормы. Огнестойкость
- •Рекомендации по оснащению помещений переносными огнетушителями
Практическая работа №4
(4 часа)
Расчет воздухообмена в помещении сварочного цеха
Задание
Выполните расчет воздухообмена в помещении сварочного цеха по следующим исходным данным:
В цехе используются:
ручная электродуговая сварка электродами УОНИ 13/45; проволока электродов 08 Г2С, которая содержит 1,8 % Мn, 0,20 % Сr; относительный вес покрытия
; содержание втористых соединений в покрытии – 15 %;
полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа с использованием проволоки 08 Г2С, которая содержит 2,0 % Мn, 0,15 % Сr.
автоматическая сварка под слоев флюса с использованием проволоки 12 ГС, которая содержит 1,0 % Мn, 0,10 % Сr.
Каждым видом сварки материалы расходуются равномерно в течении всей смены в количествах, представленных в таблице 7.
Таблица 7.
Расход сварочных материалов
Вид сварки |
Материал |
Расход материала, кг/час |
|||||||||
Шифр студента |
|||||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
Ручная |
Электроды |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Полу-автома-тичес-кая |
Проволока |
80 |
82 |
84 |
86 |
88 |
90 |
92 |
94 |
96 |
98 |
Авто-мати-ческая |
Керами-ческий флюс |
230 |
240 |
250 |
260 |
270 |
280 |
290 |
300 |
310 |
320 |
Плавлен-ный флюс |
200 |
210 |
220 |
230 |
240 |
250 |
280 |
290 |
300 |
310 |
|
Проволока |
130 |
140 |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
200 |
210 |
220 |
Методика выполнения задания
1. Определяем выделение каждого газа и аэрозоля от ручной, автоматической и полуавтоматической сварки ( m ) по формуле:
,
г/час
где G – часовой расход сварочного материала, кг/час.
n – норма выделений, г/кг. Ее определяют по данным приведенным в таблице 8. Примечание. Необходимо учитывать, что, если выделения вредных веществ в таблице 8 приведены в процентах от содержания элемента в свариваемом материале, то первоначально по химическому составу материала определяется содержание в граммах элемента в 1 кг материала, а за тем рассчитывается выделение вредных веществ в граммах на 1 кг сварочного материала (см.пример).
Пример.
Ручная
сварка. Выделение аэрозолей окислов
марганца в пересчете на MnO2
(mpMnO
)
,
г/час
где GЭ – часовой расход электродов, кг/час;
ήMnO – норма выделения MnO2.
,
г/кг
где [%Mn] – содержание Mn в электродах, %
η – процент выделения MnO2 от содержания марганца в электродах (приведено в таблице 8).
Таблица 8.
Выделение вредных веществ при сварке
Вид сварки |
Вредные вещества |
Выделение при сварке |
Ручная электро-дуговая сварка и наплавка
|
2. Аэрозоли окислов железа (Fe2O3)
|
3% от содержания марганца в расходуемых электродах.
14 г. на кг. Расходуемых электродов 3,4 % от содержания фтористых соединений в электродах 1 % от содержания хрома в электродах |
Полуавтома-тическая сварка в среде углекислого газа |
1. Аэрозоли окислов железа (Fe2O3) 2. Окись углерода (СО) 3.Аэрозоли окислов марганца (MnO2) 4.Аэрозоли окислов хрома (Gr2O3) |
8 г. на кг. расходуемой проволоки
14 г на кг. расходуемой проволоки 3 % от содержания марганца в расходуемой проволоке 1 % от содержания хрома в проволоке |
Автоматическая сварка или наплавка под слоем флюса. |
При использовании керамического флюса
При использовании плавленного флюса То же, что и для керамического флюса, плюс фтористые соединения |
6 г на кг. расходуемого флюса 3 % от содержания марганца в расходуемой проволоке 1 % от содержания хрома в расходуемой проволоке
То же, что и для керамического флюса; фтористых соединений- 3г на кг. расходуемого флюса |
Определяем суммарное выделение в течении часа каждого вида аэрозоля или газа от всех видов сварки (∑m). Например, ∑m MnO2 определяется сложением выделений MnO2 при ручной (mpMnO ), полуавтоматической
(mη/аMnO ) и автоматической (mη/аMnO ), т.е.
,
г/час
3.
В сварочном цехе используется механическая
местная вентиляция, которая улавливает
90 % выделяющихся при сварке веществ.
Определяем выделение каждого в отдельности
вредного вещества в помещении цеха от
всех видов сварки (m/)
.
,
где К – коэффициент учитывающий улавливания 90 % аэрозоля окислов марганца местной вытяжной вентиляции;
1000 – перевод граммов в миллиграммы.
Например, выделение в помещение цеха аэрозолей окислов марганца (m/MnO2) равно
,
мг/час
4. Рассчитываем расход воздуха необходимый для разбавления каждого в отдельности вещества, выделяющегося в помещение цеха, до концентрацииего в воздухе помещения не более ПДК (Li)
Li=
, м3/час
выделение
в помещение
i– го вещества, мг/час
ПДКi- его предельно допустимая концентрация в воздухе помещения,мг/м3
Предельно допустимые концентрации определяют по санитарным нормам.
ПДКCO = 20 мг/м3, ПДКHF = 0,5 мг/м3;
ПДК
=
1 мг/м3,
ПДК
=
0,01 мг/м3;
ПДК
= 6 мг/м3,
ПДК
= 0,3 мг/м3;
5. Ввиду того, что выделяющиеся в помещение цеха вещества разнонаправленного действия, для воздухообмена из п.4 принимаем наибольшее значение расхода воздуха,… м3/час