1. Жизненный цикл изделий машиностроения и его технологическая составляющая

ОКР — опытно-конст-е работы.

ТР — технологические работы.

2. Технологическая структура машиностроительных изделий

3. Составляющие ТПП

1. Конструкторская подготовка производства (проектирование, конструирование, создание чертежей, спецификаций и др КД).

2. Технологическая подготовка производства (разработка ТП, выбор и проектирование оборудования и оснастки; создание тех документации, разработка систем управления про-м.)

3. Организационно-техническое обеспечение и календарное планирование.

4. Основные задачи ТПП

1. Обеспечение тех-ти конструкции изделия;

2. Выбор и подготовка заготовок;

3. Разработка тех процессов изг-я детали и сборки машин;

4. Проектирование нестандартного тех оборудования и оснастки, либо приобретение стандартного;

5. Контроль и управление ТП;

5. Виды описаний ТП

- в ед производстве: осущ-ся маршрутное описание ТП, которое заключается в сокращённом описании всех операций без указания переходов и тех режимов;

- в сер про-ве и для ответственных деталей выпол-я маршрутно-операц описание ТП. Операции, фор-е качество, описываются полностью. При этом используют, как правило, маршрутные карты.

- в крупносер-м и массовом про-вах осущ-т операционное описание ТП, кот-е сводится к описанию вида оборудования, тех режимов, оснастки и тд. Операционное описание гарантирует качество изделия.

6. Организация тпп

Основной работой при ТПП является технологическое проектирование, которое включает в себя разработку ТП и проектирование средств тех оснащения. Работу по ТПП на предприятии осущ-т отдел главного технолога и тех бюро цехов. Распределение работ между ними зависит от типа и номенклатуры производства. На пред-х ед и мелкосер-го произ-ва ОГТ осуще-т методич руководство подготовкой произ-ва, расцеховкой изделий и тех перевооружением пред-я. Разработкой ТП занимаются цеховые тех бюро.

7. Функции тпп

1. Обеспечение технологичности детали и сборочных единиц.

2. Выбор и проектирование заготовок.

3. Разработка тех процессов изготовления детали и сборочных единиц:

- единичный;

- типовой;

- групповой;

- модульный;

4. Проектирование и выбор средств тех оснашения.

5. Контроль и управление тех процессами и производствами.

8. Входные данные для системы тпп

Помимо КД относятся наличие изделия в мет-е, КД на директивную заготовку. Информационное обеспечение включает в себя каталоги на оборудование и инструмент; технологические инструкции по ТБ; справочники по нормированию. При ТПП используют КД различной комплектности. Для отдельных мех-обр подразделений используют основные комплекты. В случае подготовки производства в масштабе предприятия используют как основной, так и полный комплект КД. КД, разрабатываемых при тех подготовке производства определяется серийностью производства. (11 КД на изделие; 12 КД на директивную заготовку; 13 Программа выпуска; 14 Инф. обеспечение.)

9. Общая структура системы ТПП

10. Информационное обеспечение ТПП

Включает в себя два варианта: инвариантное и функционально-ориентированное.

11. Инвариантное обеспечение ТПП

Включает в себя: данные об имеющейся тех обработке и др ресурсах; текущие технико-экономические показатели предприятия; данные о реальных параметрах поступивших заготовок и уже выпущенных изделий; оперативная информация о ходе реализованных тех процессов; общие методы принятия тех решений и их оптимизации.

12. Функционально-ориентированное обеспечение ТПП

- Правила выбора показателей обеспечения технологичности изделия;

- правила выбора вида и метода получения заготовки;

- правила разработки и применения тех процесса, правила выбора оборудования;

- правила проектирования станко-технологичного оснащения;

- методы выявления причин отклонений хода ТП.

13. Выходные данные системы ТПП

- чертежи изделий, отработанных на технологичность; 1

- разработанный чертёж заготовки; 2

- тех процесс изготовления заготовки; 3

- заказ на изготовление заготовки; 4

- тех процессы изготовления детали и сборки машин; 5

- изменения конструкции детали и сборочной единицы; 6

- заказ на станко-технологическое оснашение; 7

- чертежи станко-тех оснастки; 8

- изменения тех проц изготовления деталей и сборки машин. 9

14. Виды технологических документов и их характеристика

1. Маршрутная карта. В ней записывается содержание тех переходов и их последовательность. На сложные тех операции выполняют операц описание с заданием норм времени, вида тех оборудования и оснастки.

2. Карта эскизов. Задаётся способ крепления реж инструмента и настроечные размеры. КЭ необходима рабочим для выполнения тех операций и наладчикам для настройки оборудования. КЭ является основой для написания управляющей программы для станков с ЧПУ.

3. Карта тех процесса. Применяется для единичных тех процессов или типовых.

4. Карта типового ТП — применяется для описания типовых ТП.

5. Ведомость детали. Разрабатывается как сопровождающая документация к типовому или групповому ТП для указания переменной информации.

6. Ведомость тех-их документов (ВТД) — содержит состав деталей, отработанных по типовому или групповому ТП.

7. Расчётно-тех-я карта — промежуточный документ при программировании обработки на станках с ЧПУ. В случае разработки УП наладчиком или технологом данный документ не разрабатывают.