- •1. Генетическая классификация горных пород, зависимость структуры и свойств горных пород от условий образования.
- •2. Изверженные излившиеся горные породы: образование, минеральный состав, свойства и применение.
- •3. Рыхлые и цементированные изверженные горные породы: образование, свойства и применение.
- •4. Породообразующие минералы изверженных горных пород: химический состав и свойства.
- •5. Рыхлые и цементированные осадочные горные породы.
- •6. Химические осадочные горные породы: минеральный состав, свойства, применение.
- •7. Органогенные осадочные горные породы: минеральный состав, свойства, применение.
- •8. Породообразующие минералы осадочных горных пород: химический состав, свойства.
- •9. Метаморфические горные породы: образование, минеральный состав, свойства, применение.
- •10. Добыча и обработка горных пород. Виды фактур. Выветривание горных пород и способы защиты от выветривания.
- •11. Глины: образование, классификация, минеральный состав, свойства.
- •12. Сырье для производства керамических изделий.
- •13. Сушка и обжиг сырца при производстве строительной керамики.
- •14. Физико-химические процессы, протекающие при нагревании глин, их влияние на формирование структуры и свойств керамических материалов.
- •15. Способы формования керамических изделий.
- •16. Классификация керамических изделий по свойствам черепка и назначению.
- •17. Керамические материалы пористого черепка: классификация, свойства и применение.
- •18. Керамические материалы плотного черепка: особенности производства, свойства, применение.
- •19. Стекло и изделия из стекла: сырье, производство, свойства и применение.
- •20. Листовое стекло: разновидности, свойства и применение.
- •21 . Конструкционные и облицовочные материалы и изделия из стекла.
- •22. Поведение двуводного гипса при нагревании.
- •23. Твердение гипсовых вяжущих (по а.А.Байкову).
- •24. Ангидритовые вяжущие вещества: сырье, производство, свойства и применение.
- •25. Воздушная известь: сырье, производство, свойства, применение.
- •26. Гашеная известь: производство, свойства и применение. Силикатный кирпич.
- •27. Магнезиальные вяжущие: сырье, производство, свойства.
- •28. Жидкое стекло: сырье, производство, свойства и применение.
- •29. Портландцемент: сырье, производство, свойства.
- •30. Способы производства портландцемента.
- •31. Процессы, протекающие при обжиге сырья в производстве клинкера портландцемента.
- •32. Минеральный состав клинкера и его влияние на свойства портландцемента.
- •33. Твердение портландцемента (по а.А.Байкову).
- •34. Глиноземистый цемент: сырье, производство, свойства и применение.
- •35. Активные минеральные добавки. Пуццолановые и шлаковые цементы.
- •36. Разновидности портландцемента: гидрофобный, пластифицированный, белый, цветные.
- •37. Заполнители для тяжелого бетона. Требования, предъявляемые к ним.
- •39. Классификация бетонов.
- •40. Свойства тяжелого бетона: пористость, прочность, водонепроницаемость, тепловыделение и др.
- •41. Основные положения подбора состава тяжелого бетона.
- •42. Разновидности тяжелого бетона: высокопрочный, гидротехнический, дорожный, мелкозернистый.
- •43. Уход за бетоном в раннем возрасте в летнее и зимнее время.
- •44. Классификация легких бетонов. Крупнопористый бетон на пористых заполнителях: технология, свойства, применение.
- •45. Ячеистые и аэрированные бетоны: классификация, производство, свойства и применение.
- •46. Достоинства и недостатки древесины как строительного материала.
- •47. Макро- и микроструктура древесины.
- •48. Влияние влажности на физико-механические свойства древесины.
- •49. Пороки древесины, связанные с формой стволы, виды трещин.
- •50. Пороки древесины, связанные с трещинами.
- •51. Сортамент круглого леса и пиломатериалов.
- •52. Защита древесины от гниения и возгорания. Антисептики и антипирены.
- •53. Нефтяные битумы.
- •54. Групповой состав битумов. Структура битумов.
- •55. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битума.
- •56. Гидроизоляционные материалы: назначение, классификация, свойства и применение.
- •57. Битумные эмульсии и мастики: исходные материалы.
- •58. Асфальтовые бетоны и растворы: состав, производство, свойства.
- •59. Минеральные теплоизоляционные материалы.
- •60. Минеральная вата и изделия на ее основе.
- •61. Органические теплоизоляционные материалы.
- •62. Полимерные теплоизоляционные материалы.
- •63. Основные компоненты лакокрасочных материалов.
- •64. Связующие и пленкообразующие вещества для красочных составов.
- •65. Классификация и свойства пигментов.
- •1.Свойства пигментов
- •66. Разновидности красочных составов. Вспомогательные материалы: грунтовка, шпатлевка.
36. Разновидности портландцемента: гидрофобный, пластифицированный, белый, цветные.
Гидрофобный (водоотталкивающий) портландцемент изготовляют путем тонкого измельчения портландцементного клинкера совместно с добавками 0,1—0,3% некоторых поверхностно-активных веществ (мылонафт, асидол, олеиновая кислота, окисленный петролатум и т. п.). Поверхностно-активные вещества, имея ассиметрично-полярное строение молекул, адсорбируются на поверхности цементных зерен (во время помола клинкера) неполярной группой наружу и придают цементу гидрофобизующие, водоотталкивающие свойства. Такой цемент при хранении или транспортировке водой не смачивается и, даже находясь в весьма влажных условиях, не комкуется и не теряет своей активности.
Пластифицированный портландцемент изготовляют путем тонкого помола портландцементного клинкера совместно с пластифицирующей добавкой сульфитно-дрожжевой барды (СДБ) в количестве 0,15—0,25% от массы цемента. Добавка СДБ образует на поверхности частиц цемента коллоидные адсорбционные пленки, имеющие гидрофильный характер. Это приводит к ослаблению сил молекулярного взаимодействия между частицами твердой фазы цементно-водной суспензии, уменьшение трения и повышению подвижности цементного теста, пластичности бетонной смеси. Пластифицированный цемент имеет те же марки, что и портландцемент, и применяется в основном для тех же целей. Использование пластифицированного портландцемента позволяет повысить морозостойкость бетона и снизить расход цемента на 8—10%.
Белый портландцемент получают путем измельчения белого маложелезистого клинкера совместно с добавками гипса и белого диатомита (до 6%). Цветные цементы изготовляют путем совместного помола белого клинкера и свето-и щелочестойких красителей (сурика, ультрамарина, охры и др.). Клинкер белого портландцемента получают обжигом до спекания чистых известняков, и белых глин с малым содержанием железистых примесей. Цветные цементы имеют различную окраску: черную, голубую, зеленую, розовую разных оттенков, оранжевую, желтую. По прочности при сжатии их делят на марки 300, 400 и 500. Белый и цветные цементы имеют широкое применение для отделочных и декоративных работ (стеновые панели, искусственный мрамор и др.).
37. Заполнители для тяжелого бетона. Требования, предъявляемые к ним.
Тяжелый бетон - б смесь, приготовл из цем, H2O, круп и мелк заполн. Тяж считается б с удельной массой одного кубического метра 1800 - 2500 кг. Круп заполни тяж б являются горн пород: гранит, известняк, диабаз, гравий. При исп в кач-ве заполн только песка мелк и крупн фракции, смесь наз - пескобетон или мелокзернистый б. Сущт ещё особо тяж б. Масса отдельных видов достигает 7000 кг/куб.м,их примен в осн для созд спец сооруж таких как: ат электростанции, ядерн реакторы. В кач-ве вяжущего применяется цемент, а в роли круп заполнит - барит, магнетит, гематит, металлический скрап. Особо тяжёлые б отлич повыш плот.По назначению,конструкционные или обычные-б, не обладающ особ св-ми, для пром и граждобъектов. Спец – б, к кот предъявл спец требов в соотв с их назнач.По виду вяжущего,б м быть на основе: цементных, известковых, шлаковых, гипсовых, специальных вяжущих.По структуре,б м быть: плотной, поризованной, ячеистой, крупнопористой структуры.По виду заполн,б м быть на: плотных, пористых, спец заполнителях.По усл тверд,в естеств услов, в услов тепловлажностной обраб при атм давл и при давл выше атм (автоклавного твердения).
К заполнителям для тяжёлых бетон предъявляются специальные требования по гранулометрическому составу и чистоте.
З8. Удобоукладываемость бетонной смеси и факторы, влияющие на удобоукладываемость.
Удобоукладываемость бетонной смеси - способность бетонной смеси растекаться и принимать заданную форму, сохраняя при этом монолитность и однородность. Удобоукладываемость определяется подвижностью бетонной смеси в момент заполнения формы (текучестью) и ее способностью деформироваться без разрыва сплошности (пластичностью).
Главный фактор — это содержание воды в смеси, выраженное в килограммах на кубический метр бетонной смеси. Можно приближенно принять, что для данного типа и гранулометрического состава заполнителя и удобоукладываемости бетона содержание воды не зависит от отношения заполнитель: цемент. На основании этого можно определять составы бетонных смесей с различным расходом цемента.
Если содержание воды и других компонентов смеси фиксировано, то удобоукладываемость регулируется максимальным размером заполнителя, его гранулометрическим составом, формой и текстурой. Однако гранулометрический состав и водоцементное отношение следует рассматривать совместно, так как гранулометрический состав, дающий наиболее удобоукладываемый бетон при данной величине водоцементно-го отношения, может не оказаться наилучшим для другой величины этого отношения. В частности, чем больше водоцементное отношение, тем более мелкий гранулометрический состав необходим для получения наибольшей удобоукладываемости. Практически для данной величины водоцементного отношения имеется одно значение отношения крупный: мелкий заполнитель (при применении данных материалов), которое дает наибольшую удобоукладываемость. Для данной удобоукладываемости имеется только одно значение отношения крупный: мелкий заполнитель, которое требует наименьшего содержания воды.
