- •1. Генетическая классификация горных пород, зависимость структуры и свойств горных пород от условий образования.
- •2. Изверженные излившиеся горные породы: образование, минеральный состав, свойства и применение.
- •3. Рыхлые и цементированные изверженные горные породы: образование, свойства и применение.
- •4. Породообразующие минералы изверженных горных пород: химический состав и свойства.
- •5. Рыхлые и цементированные осадочные горные породы.
- •6. Химические осадочные горные породы: минеральный состав, свойства, применение.
- •7. Органогенные осадочные горные породы: минеральный состав, свойства, применение.
- •8. Породообразующие минералы осадочных горных пород: химический состав, свойства.
- •9. Метаморфические горные породы: образование, минеральный состав, свойства, применение.
- •10. Добыча и обработка горных пород. Виды фактур. Выветривание горных пород и способы защиты от выветривания.
- •11. Глины: образование, классификация, минеральный состав, свойства.
- •12. Сырье для производства керамических изделий.
- •13. Сушка и обжиг сырца при производстве строительной керамики.
- •14. Физико-химические процессы, протекающие при нагревании глин, их влияние на формирование структуры и свойств керамических материалов.
- •15. Способы формования керамических изделий.
- •16. Классификация керамических изделий по свойствам черепка и назначению.
- •17. Керамические материалы пористого черепка: классификация, свойства и применение.
- •18. Керамические материалы плотного черепка: особенности производства, свойства, применение.
- •19. Стекло и изделия из стекла: сырье, производство, свойства и применение.
- •20. Листовое стекло: разновидности, свойства и применение.
- •21 . Конструкционные и облицовочные материалы и изделия из стекла.
- •22. Поведение двуводного гипса при нагревании.
- •23. Твердение гипсовых вяжущих (по а.А.Байкову).
- •24. Ангидритовые вяжущие вещества: сырье, производство, свойства и применение.
- •25. Воздушная известь: сырье, производство, свойства, применение.
- •26. Гашеная известь: производство, свойства и применение. Силикатный кирпич.
- •27. Магнезиальные вяжущие: сырье, производство, свойства.
- •28. Жидкое стекло: сырье, производство, свойства и применение.
- •29. Портландцемент: сырье, производство, свойства.
- •30. Способы производства портландцемента.
- •31. Процессы, протекающие при обжиге сырья в производстве клинкера портландцемента.
- •32. Минеральный состав клинкера и его влияние на свойства портландцемента.
- •33. Твердение портландцемента (по а.А.Байкову).
- •34. Глиноземистый цемент: сырье, производство, свойства и применение.
- •35. Активные минеральные добавки. Пуццолановые и шлаковые цементы.
- •36. Разновидности портландцемента: гидрофобный, пластифицированный, белый, цветные.
- •37. Заполнители для тяжелого бетона. Требования, предъявляемые к ним.
- •39. Классификация бетонов.
- •40. Свойства тяжелого бетона: пористость, прочность, водонепроницаемость, тепловыделение и др.
- •41. Основные положения подбора состава тяжелого бетона.
- •42. Разновидности тяжелого бетона: высокопрочный, гидротехнический, дорожный, мелкозернистый.
- •43. Уход за бетоном в раннем возрасте в летнее и зимнее время.
- •44. Классификация легких бетонов. Крупнопористый бетон на пористых заполнителях: технология, свойства, применение.
- •45. Ячеистые и аэрированные бетоны: классификация, производство, свойства и применение.
- •46. Достоинства и недостатки древесины как строительного материала.
- •47. Макро- и микроструктура древесины.
- •48. Влияние влажности на физико-механические свойства древесины.
- •49. Пороки древесины, связанные с формой стволы, виды трещин.
- •50. Пороки древесины, связанные с трещинами.
- •51. Сортамент круглого леса и пиломатериалов.
- •52. Защита древесины от гниения и возгорания. Антисептики и антипирены.
- •53. Нефтяные битумы.
- •54. Групповой состав битумов. Структура битумов.
- •55. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битума.
- •56. Гидроизоляционные материалы: назначение, классификация, свойства и применение.
- •57. Битумные эмульсии и мастики: исходные материалы.
- •58. Асфальтовые бетоны и растворы: состав, производство, свойства.
- •59. Минеральные теплоизоляционные материалы.
- •60. Минеральная вата и изделия на ее основе.
- •61. Органические теплоизоляционные материалы.
- •62. Полимерные теплоизоляционные материалы.
- •63. Основные компоненты лакокрасочных материалов.
- •64. Связующие и пленкообразующие вещества для красочных составов.
- •65. Классификация и свойства пигментов.
- •1.Свойства пигментов
- •66. Разновидности красочных составов. Вспомогательные материалы: грунтовка, шпатлевка.
34. Глиноземистый цемент: сырье, производство, свойства и применение.
Глинозёмистый цемент, быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество; продукт тонкого измельчения клинкера, получаемого обжигом (до плавления или спекания) сырьевой смеси, состоящей из бокситов и известняков. Обжиг и плавление сырьевой смеси производят в доменных, электрических, вращающихся печах или в вагранках. По содержанию Al2O3 в готовом продукте различают обычный Г. ц. (до 55%) и высокоглинозёмистый цемент (до 70%). температура плавления сырьевой шихты обычного Г. ц. 1450—1480 °С, высокоглинозёмистого цемента — 1700—1750 °С.
Г. ц. характеризуется быстрым нарастанием прочности, высокой экзотермией при твердении, повышенной стойкостью против коррозии в сульфатных средах и высокой огнеупорностью. Г. ц. обеспечивает получение бетонов и растворов большей плотности и водонепроницаемости. Применение: строительство.
35. Активные минеральные добавки. Пуццолановые и шлаковые цементы.
Активные минеральные добавки — это неорганические природные и искусственные материалы, обладающие гидравлическими и (или) пуццоланическими свойствами. При смешении в тонкоизмельченном виде с гид-ратной известью и гипсом при затворении водой они должны образовывать тесто, способное после предварительного твердения на воздухе продолжать твердеть под водой. Активные минеральные добавки вводят в состав цементов для улучшения их строительно-технических свойств. Добавками осадочного происхождения являются — диатомит, трепелы и опоки.
В отличие от обычного портландцемента пуццолановый цемент обладает повышенной коррозийной стойкостью, особенно в мягких и сульфатных водах, пониженной морозостойкостью и меньшей скоростью твердения. Исходя из этих особенностей, определяется и основные области применения пуццоланового портландцемента. Его вводят в состав монолитных и сборных бетонов и железобетонов, которые используют в подземных и подводных конструкциях. Так же допускают возможность применения пуццолановых цементов в надземных конструкциях, которые находятся в условиях повышенной влажности и в строительных растворах. Не допускается использование пуццоланового портландцемента в конструкциях, которые подвергаются быстрому высыханию или испытывают попеременное высушивание и увлажнение, а так же в составе морозостойких бетонов.
Шлаковый цемент - это так же общее название для группы цементов, которые изготавливаются при совместном помоле гранулированных доменных шлаков с добавками-активизаторами (так называют в данном случае известь, строительный гипс, ангидрит и т. д.). Возможно и простое смешивание этих компонентов, которые были заранее измельчены. Принято различать два вида шлакового цемента: известково-шлаковый, в состав которого входит 10 - 30% извести, до 5% гипса (от массы цемента), и сульфатно-шлаковый (его состав: 15 - 20% гипса или ангидрида, до 5% портландцемента или до 2% извести). Последний особенно часто используют для производства автоклавных материалов и изделий. Доменный шлак и природный гипс, который входят в состав шлакопортландцемента, позволяют регулировать сроки схватывания раствора. Исходя из своей прочности, он выпускается под следующими марками: 300, 400 и 500. Так же производят быстротвердеющий шлакопортландцемент (ШПЦ-Б), который отличается повышенной прочностью уже на 3 сутки после схватывания. Такой цемент выпускается под маркой 400. Физико-химические особенности шлакового цемента так же обуславливают области как желательного, так и нежелательного его использования. Его рекомендуют использовать в монолитных массивных бетонных и железобетонных конструкциях, которые идут на строительство подземных и подводных сооружений. Не рекомендуется использовать шлаковый цемент в качестве составляющей в морозостойких бетонах и тяжелых бетонах, затвердевание которых происходит при температуре меньше +10°C. Так же как и пуццолановые, шлаковые цементы нельзя использовать в случаях, которые будут сопряжены с попеременным увлажнением и высушиванием конструкции.