НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

МИСиС

Кафедра обогащения руд цветных металлов

Домашнее задание по курсу:

«Обогащение руд цветных металлов»

Вариант 19

Группа:	Ц2-10-1
Студент:	Ханапиева А.Р
Проверил:	Николаев А.А
:

Москва 2012 г.

Исходные данные

Руда	Qф, т/сут	Dmax, мм	d, мм	Содержание класса –0,074мм в продукте измельчения, %	Извлечение, %		Содержание ценного компонента I/II в исходной руде (α) и конечных продуктах, %			Номер схемы
					Металл I в концентрат I	Металл II в концентрат II	α	К-т I	К-т II
Zn-пиритн.	14750	675	10	75	76	50	1,85/34	50/27	0,4/48	13

Выбор и расчет схем дробления, дробилок и грохотов.

Общая степень дробления: , можно достичь используя двухстадиальную схему дробления.

Если S₁=S₂=S₃, то . При наличии контрольного грохочения в последней стадии степень дробления в 1 и 2 стадиях должна быть меньше, чем S_ср­. Принимаем следующие степени дробления :

S₁=3,5 ; S₂=4,05; S₃=4,5

Определение условной максимальной крупности продуктов после каждой стадии дробления:

после I стадии: мм;

после II стадии: мм.

После III стадии d₃=D_max/ (S₁*S₂*S₃)= D_max/S_общ=675/(3,5*4,05*4,5)= 11 мм.

Определение ширины разгрузочного отверстия дробилок для каждой стадии:

, где

i – ширина разгрузочного отверстия дробилки, мм,

D – максимальный размер куска, поступающего на дробление, мм,

z – отношение размера максимального куска дробленной руды к ширине разгрузочного отверстия дробилки.

Для крупного дробления руды средней твердости принимаем z₁=1.5, для среднего дробления – z₂= 2 и для мелкого дробления – z₃= 2,5.

мм, (принимаем 130мм)

мм, (принимаем 25мм)

(принимаем 5 мм)

Выбор схемы дробления.

Исходная руда

D_max = 675 мм

1

Дробление 1 (193 мм)

2

Грохочение 1

3

4

Дробление 2 (48 мм)

5

6

Грохочение 2

Дробленый продукт

d_max = 10мм

8

Дробление 3 (11 мм)

9

10

11

Ситовая характеристика крупности исходной руды и продуктов дробления.

1

2

1 – исходная руда, 2 – дробленный продукт (после I стадии).

100

0

100 200 300 400 500 600 700