Задание для курсового проекта специальность 230101

Вариант №1

Тип производства –серийное

Режим работы участка – 1 смена

Регламентированный перерыв -30мин.

Годовое задание ( N ) – 34000 штук

Коэффициент выполнения нормы ( Кв.н.) – 1,05

Коэффициент потерь ( Кп.) – 0,98

В производственном процессе

задействованы операции:

Входной контроль – 15,5мин.

Комплектовочная – 20,7мин.

Подготовительная – 28 мин.

Монтажная -20,1мин.

Сборочная -7,01мин.

Регулировочная -25,4мин.

Маркировочная -3,4мин.

Выходной контроль - 3мин.

Вариант №3

Тип производства – серийное

Режим работы участка – 1 смена

Регламентированный перерыв -30мин.

Годовое задание ( N ) – 30000 штук

Коэффициент выполнения нормы ( Кв.н.) – 1,1

Коэффициент потерь ( Кп.) – 0,97

В производственном процессе задействованы операции:

Входной контроль – 17,5мин.

Комплектовочная – 20,5мин.

Подготовительная – 12,5 мин.

Монтажная -10,2мин.

Сборочная -6,8мин.

Лакировочная -5,9мин.

Маркировочная -10,7мин

Выходной контроль – 7,4мин.

Вариант №4

Тип производства – мелкосерийное

Режим работы участка – 1 смена

Регламентированный перерыв -30мин.

Годовое задание ( N ) – 20000 штук

Коэффициент выполнения нормы ( Кв.н.) – 1,15

Коэффициент потерь ( Кп.) – 0,99

В производственном процессе задействованы операции:

Входной контроль – 18,5мин.

Комплектовочная – 25,5мин.

Подготовительная – 14,5 мин.

Монтажная -13,2мин.

Сборочная -16,8мин.

Лакировочная -8,9мин.

Маркировочная -9,7мин

Выходной контроль – 15,4мин.

Вариант №2

Тип производства – единичное

Режим работы участка – 1 смена

Регламентированный перерыв -30мин.

Годовое задание ( N ) – 15000 штук

Коэффициент выполнения нормы ( Кв.н.) – 1,2

Коэффициент потерь ( Кп.) – 0,98

В производственном процессе

задействованы операции:

Входной контроль – 21,5мин.

Комплектовочная – 23,5мин.

Подготовительная – 11,5 мин.

Монтажная -9,2мин.

Сборочная -7,8мин.

Лакировочная -6,9мин.

Маркировочная -12,7мин

Выходной контроль – 8,4мин.

Курсовой проект должен содержать

Введение

1. Исходные данные.

2. Режим работы участка.

3. Тип производства.

Организационная часть

2.1 Планирование операций технологического процесса на основе планово-

операционной карты.

2.2 Расчет количества рабочих мест на участке.

2.3 Расчет количества работающих на участке по всем категориям работников.

2.4 Планирование годового фонда заработной платы на участке.

2.5 Определение площади производственного участка и расчет стоимости производственных фондов.

Экономическая часть

3.1 Составление сметы цеховых расходов и определение процента фактических цеховых расходов.

3.2 Составление плановой калькуляции себестоимости и расчет проекта розничной цены изделия.

3.3 Расчет величины прибыли от реализации продукции и величины налогов.

3.4 Расчет планово-экономических показателей работы участка.

3.5 Таблица планово-экономических показателей.

Заключение

Список использованной литературы

Оформление курсового проекта должно соответствовать заданным требованиям.

Содержание и порядок выполнения курсовой работы

Кратко изложить цель работы и задачи при проектировании производственного участка

1. Введение

1.1 Исходные данные задаются преподавателем каждому студенту индивидуально.

1.2 Режим работы участка зависит от типа производства и годового выпуска продукции.

1.3 Тип производства зависит от степени загрузки оборудования и рабочих мест и может быть представлен в трех вариантах:

- для цеха серийного производства

- для цеха опытного (единичного) производства

- для цеха массового производства

2. Организационная часть

2.1Планирование операций технологического процесса

Таблица 2.1 Операции технологического процесса

Наименование операции	Наименование оборудования	Разряд работ	Норма времени, мни	Расценка, руб.

Сдельная расценка по операциям технологического процесса определяется по формуле:

Рсд. = Счас. * Тшт./ 60мин.

Где Счас – часовая тарифная ставка ( по разряду работы)

Тшт. – штучно-калькуляционное время на i-тую операцию

2.2 Расчет количества рабочих мест на участке

Количество рабочих мест, необходимое для изготовления заданной годовой программы определяется по всем операциям технологического процесса по формуле:

М.расч. = (Тшт.*Nгод./ Fд.)*Кв.н.

Где Тшт – штучно-калькуляционное время на данную операцию

Nгод – годовая программа

Fд – действительный фонд рабочего времени за год

Кв.н. – коэффициент выполнения норм

Действительный фонд рабочего времени определяется по формуле:

Fд = Fн * Kп

Где Fн - номинальный годовой фонд времени работы оборудования (час.)

Кп – коэффициент простоя оборудования

Пример расчета:

Fн =( 20дн.* 12мес. *( 8 – время перерывов)час.)*количество смен

Где 20дн. – среднее количество рабочих дней в месяц

12мес. – количество месяцев

8час. – продолжительность рабочей смены

Если количество рабочих мест по расчету ( Мрасч.) получается дробным, то его следует округлить до ближайшего целого числа

Таблица 2.2

показатели	операции	технологи	ческого	процесса
	1	2	3	4	5
М расч.
М прин.

После окончания расчета оборудования следует привести его характеристику

Таблица 2.3. Характеристика оборудования

Нименова ние и тип оборудова ния	Кол-во оборудо- вания (раб.мест)	Потребля емая мощ- ность (кВт)	Цена ед.обору-дования ( руб)	Стои- имость всего оборудо вания ( руб)	Стои- мость доставки и монта- жа (руб)	Общая стоимость оборудо- вания (руб)

Итого: