2.3. Нормы точности измерений

При разработке МВИ одним из основных требований является требова­ние к точности измерений. Наиболее часто на практике, в качестве исходных данных для установления требований к точности измерений при контроле используют допуск на контролируемый параметр.

Считается, что соотноше­ние меж пределом погрешности измерений и границей симметричного поля допуска 1:5, иногда 1:4, т. е.:

Δ_изм = ( ).

Наиболее распространенным способом выражения требований к точно­сти измерений являются границы допускаемого интервала, в котором с за­данной вероятностью должна находиться погрешность измерений.

По формуле высчитываются погрешности измерения выявленных в результате метрологической экспертизы поверхностей и определяется какой процент эта погрешность занимает от величины поля допуска на контроли­руемый параметр.

2.4. Разработка проекта частных методик измерений

2.4.1. Разработка проекта частной методики измерения отклонения от параллельности основания относительно поверхности р.

Контроль отклонения от параллельности основания относительно поверхности Р можно выполнить по схеме [СамГТУ 200501.114.03] .

Проверим на контролепригодность отклонения взаимного расположе­ния выявленной поверхности.

Поверхность основания Р [СамГТУ 200501.114.03].

Допуск параллельности Т_p=100 мкм.

Следовательно: 0,3 Т_p = 0,3 · 100 = 30 (мкм); тогда допуск базирования: 0,7 = 0,7 · 30 = 21 (мкм); в данном случае установочной поверхностью является поверхность Р, реальная погрешность формы не указана, отсюда имеем:

0,5 Т_p .

0,5 · 52 = 26 (мкм).

Данная погрешность формы больше расчётной, т. е. нужно ввести дополнительное отклонения от плоскостности базовой поверхности Т_с=2мкм.

Метод измерения является косвенным, так как искомую величину определяют на основании известной зависимости между этой величиной и величинами, подвергаемыми прямым измерениям.

Для контроля отклонения от параллельности поверхности Р контролируемую деталь, поверхностью Р базируем на пове­рочную плиту. Устанавливаем ножку индикатора в крайнее положение I перпендикулярно контролируемой поверхности. Перемещаем ножку инди­катора в крайнее положение II параллельно направляющей детали, проводим отсчёт показаний по шкале индикатора. Разность показаний в двух крайних положениях равна отклонению от параллельности.

Согласно установленным нормам точности выбираем средства измере­ния и вспомогательные устройства для измерения контролируемых пара­метров: для контроля отклонения от параллельности поверхности Р

[СамГТУ 200501.114.03] выбираем пружинную измерительную головку 10ИГП ГОСТ 6933-81.

2.4.2. Разработка проекта частной методики измерения отклонения от перпендикулярности поверхности р относительно поверхности е.

Контроль отклонения от перпендикулярности поверхности Р относительно поверхности Е можно выполнить [СамГТУ 200501.114.03.2] .

Проверим на контролепригодность отклонения взаимного расположе­ния выявленной поверхности.

Паз [СамГТУ 200501.114.03].

Допуск перпендикулярности Т_с = 2 (мкм).

Следовательно: 0,3 T = 0,3 ·2 = 0,6 (мкм); тогда допуск базирования: 0,7 = 0,7 · 0,6 = 0,42 (мкм); в данном случае установочной поверхностью является поверхность Е, отсюда имеем:

0,5 Т_p

0,5 · 70 = 35 (мкм);

Данная погрешность формы больше расчётной т. е. нужно ввести дополнительное отклонения от плоскостности базовой поверхности Т_с=23 (мкм).

Метод измерения является косвенным, так как искомую величину определяют на основании известной зависимости между этой величиной и величинами, подвергаемыми прямым измерениям.

Для контроля от перпендикулярности поверхности Р относительно поверхности Е разработана схема [СамГТУ 200501.114.03.2].Для контроля не обходимо выставить индикатор на «0».Для этого нужно установить индикаторную головку на стойку, а затем на поверочную плиту. У основания стойки должен быть упор.

После того как прибор установлен на стойку, выставляем на нуль с помощью угольника индикаторную головку и упор.

Согласно установленным нормам точности выбираем средства измере­ния и вспомогательные устройства для измерения контролируемых пара­метров: для контроля размеров и отклонений от перпендикулярности поверхности Р [СамГТУ 200501.114.03.2] относительно поверхности Е выбираем нутромер ИРБ, вспомогательным устройством здесь является калибр уголок, по которому первоначально настраивается на «0» данный индикатор.