16) Фильтры-грязеуловители

Фильтры – грязеуловители предназначены для защиты приборов и оборудования нефтепроводов путём очистки перекачиваемой жидкости от механических примесей, парафино - смолистых включений, посторонних предметов

Система фильтров-грязеуловителей должна иметь в резерве не менее одного исправного фильтра. Работоспособное состояние фильтров характеризуется перепадом давления на блоке фильтров. Контроль перепада давления осуществляет оперативный персонал (оператор) каждые два часа.

Перепад давления на блоке фильтров определяется дистанционно с помощью датчика перепада давления с унифицированным выходным сигналом. Дополнительно на блоке фильтров должен быть установлен дифференциальный манометр, для измерения разности двух давлений на входе и выходе. Место его установки должно позволять визуально контролировать разность давлений непосредственно на площадке фильтров-грязеуловителей.

Контроль работоспособности фильтров-грязеуловителей при эксплуатации осуществляется сравнением текущих значений со значениями перепада давления на чистом фильтре-грязеуловителе. При этом, если производительность или вязкость изменились, необходимо пересчитать полученный перепад давления на чистом фильтре на новые эти значения.

При выявлении оператором увеличения перепада давления на блоке фильтров-грязеуловителей на величину более чем 0,03 МПа, дежурный персонал, по согласованию с оператором, осуществляет поочередное отключение работающих фильтров задвижками на входе и выходе, чтобы в работе остался один фильтр-грязеуловитель, с целью выявления степени его загрязнения.

По результатам оценки, если перепад давления на фильтре увеличился на величину больше чем 0,05 МПа по сравнению с чистым фильтром с учетом текущих значений производительности и вязкости, принимается решение о его вскрытии, осмотре технического состояния и очистке.

17) Системы Сглаживания Волн Давления (ССВД) относятся к классу систем защиты магистральных трубопроводов, работающих на жидких средах. При эксплуатации таких трубопроводов, в момент изменения режима перекачки, расхода по трубопроводу, в нем происходят сложные волновые процессы. Изменение режима перекачки может быть вызвано открытием/закрытием задвижек и/или изменением режимов работы насосных агрегатов. Наибольшее разрушающее действие оказывают на трубопровод волны повышения давления, возникающие, например, в магистральных нефтепроводах и на нефтеналивных терминалах. Причины возникновения волн давления – это быстрое закрытие задвижек или запуск или остановка, аварийная остановка насосных агрегатов.  

Системы сглаживания волн давления позволяют избежать таких негативных воздействий волны давления, как:  Экологические катастрофы, связанные с разливом нефти и нефтепродуктов; Серьезное повреждение трубопроводов и их подвесок; Серьезные повреждения таких элементов трубопровода, как наливные рукава, шланги, фильтры, сильфоны и т.п. Осевое разъединение фланцевых соединений; Усталостное разрушение труб, приводящее к нарушению целостности сварных швов или образованию продольных трещин в трубах;  Нарушение соосности насосов с последующим их повреждением. Базовый состав ССВД включает исполнительный элемент - набор клапанов сглаживания волн давления; и систему управления открытием клапанов сглаживания волн давления. Система сглаживания волн давления типа Аркрон 1000 предназначена для защиты нефтяных трубопроводов; от возникающих крутых волн повышения давления при отключении агрегатов насосных станций магистральных трубопроводов. Часть потока нефти при этом сбрасывается в специальную безнапорную емкость. Система сглаживания волн давления типа Аркрон 1000 предназначена для защиты нефтяных трубопроводов от возникающих крутых волн повышения давления при отключении агрегатов насосных станций магистральных трубопроводов. Часть потока нефти при этом сбрасывают в специальную безнапорную емкость.

18) Регулирование давления и производительности: Регулирование давления в резервуарах производится посредством клапана дыхательного механического со встроенным огнепреградителем (далее по тексту клапан дыхательный). Он предназначен для регулирования давления паров нефтепродуктов в вертикальном резервуаре в процессе закачки или выкачки нефтепродуктов, а также при колебании температуры.

Минимальная пропускная способность клапанов дыхательных, определяется в зависимости от максимальной производительности приемораздаточных операций (включая аварийные условия) по установленным формулам. При повышенной пропускной способности также применяют клапан дыхательный.

Не допускается изменение производительности приемораздаточных операций после введения вертикального резервуара в эксплуатацию без пересчета пропускной способности клапана дыхательного, а также увеличение производительности слива продукта в аварийных условиях.