5 Описание технологии осуществления процессов
ПРОХОДЧЕСКОГО ЦИКЛА
5.1 Технология буровых работ
Для проходки выработок прямоугольносводчатой формы применяют вертикальные клиновые врубы. Число врубовых шпуров от двух до десяти. Врубовые шпуры бурятся под углом 65-700 к плоскости забоя. Рациональная глубина заходки 1,5-2,2 м. Длина врубовых шпуров 1,8-2,6 м.
В норму времени на бурение входят следующие процессы: подноска перфоратора и инструмента; присоединение шлангов к магистралям и продувка их; присоединение шлангов к перфоратору и пылеулавливающей установке; установка перфоратора на пневмоподдержке; приведение забоя в безопосное состояние; одевание коронки; опробование; устранение мелких неисправностей перфоратора; разметка шпуров и расчистка места для них; забуривание и бурение шпуров; продувка и промывка шпуров; смена коронок и буров; отсоединение шлангов от магистрали, перфоратора и пылеулавливающей установки; уборка перфоратора и рабочего места.
Обуривание забоя осуществляется согласно паспорту БВР. Сначала бурятся врубовые шпуры, затем вспомогательные и оконтуривающие у почвы и бортов выработки, а после установки подмостей оконтуривающие у кровли выработки.
Контроль за качеством обуривания заключается в контроле направления и глубины шпура. Контроль осуществляется бригадиром или мастером.
5.2 Технология взрывных работ
До начала заряжания забой должен быть подготовлен: шпуры очищены от буровой мелочи, забой хорошо освещён, всё оборудование вывезено из забоя, трубопроводы ограждены, налажены и проверены средства вентиляции и пылеподавления, при необходимости устроены полости и настил.
ВВ получает мастер-взрывник на складе ВМ по наряд-путевке. Доставляет ВВ в забой мастер-взрывник с помощниками. Мастер-взрывник несет средства инициирования и ВВ не более 12 кг, помощники – ВВ не более 24 кг.
В состав работы входит: ознакомление с паспортом БВР, сигнализация о начале заряжания, установка и снятие предупредительных знаков, проверка и замер шпуров, приготовление патронов боевиков, изготовление забойки, заряжание и забойка, подача боевого сигнала, ход в укрытие, инициирование, подсчёт числа взрывов, включение системы вентиляции и пылеподавления, проветривание забоя, осмотр результата взрыва и сбор невзорвавшегося ВМ.
Патроны-боевики мастер-взрывник изготавливает в забое. Для инициирования зарядов используются электродетонаторы. Заряжание шпуров производит мастер-взрывник вручную.
Контроль за заряжанием шпуров производит сменный ИТР участка.
Взрывание производит мастер-взрывник находясь в безопасном месте, на свежей струе и не ближе 150 м от забоя. После взрывания забой проветривают.
5.3 Технология уборки отбитой породы
Дать описание уборки породы из норм времени.
5.4 Технология работ по креплению
В норму времени на крепление входят следующие работы:
Из норм переписать состав работ по установке рамной крепи
5.5
Технология наращивания коммуникаций
Прокладка кабелей.
Прокладку кабелей и труб производим таким образом, чтобы они не мешали производственным процессам в выработке и не могли быть повреждены. Учитывая эти требования, трубы и кабели целесообразно прокладывать в верхней части выработки на высоте 1,8-2,1м от почвы.
Силовые кабели подвешивают жестко с провесом и с таким расчетом, чтобы в случае обрыва подвески кабель не мог попасть на рельсы или рештаки. Жесткая подвеска кабелей достигается за счет прикрепления их к стенкам выработки специальным крючком. Расстояние между точками подвески должно быть не более 3 м.
Подвеска труб.
Трубы сжатого воздуха прокладывают в верхней части выработки таким образом, чтобы они не мешали передвижению людей и не травмировали их в случае обрыва. Трубы подвешивают при помощи толстой проволоки.
Водопроводные трубы подвешивают в выработке так же, как и трубы сжатого воздуха. Однако, учитывая большой вес и высокую прочность водопроводных труб, их можно прокладывать по почве выработки с таким расчетом, чтобы они не мешали передвижению людей.
Подвеска вентиляционных труб.
Прорезиненные или резиновые вентиляционные трубы подвешивают в выработке при помощи крючьев на стальном тросе или толстой проволоке. По мере проведения выработки трос наращивают (или разматывают), что позволяет довольно быстро наращивать став вентиляционных труб, а также быстро их снимать (укорачивать), если в этом есть необходимость.